一种绝缘散热的电池盖板组件制造技术

技术编号:38163989 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-15 22:26
本实用新型专利技术公开了一种绝缘散热的电池盖板组件,包括盖板本体,所述盖板本体包括有耐火纤维涂料,所述耐火纤维涂料的顶部涂覆有石棉纸板混合涂料,所述石棉纸板混合涂料的顶部固定连接有马氏体时效钢层,所述马氏体时效钢层的顶部固定连接有聚酰亚胺薄膜,所述盖板本体正表面左端的两侧均开设有螺孔,所述盖板本体正表面的右端固定安装有安装板。本实用新型专利技术首先通过耐火纤维涂料、石棉纸板混合涂料、马氏体时效钢层和聚酰亚胺薄膜的设置,解决了现有的电池盖板绝缘鞋达不到人们的使用需求,如果盖板绝缘效果不好,可能会导致盖板导电,这样可能会导致设备短路,同时也给使用者带来了不小的危险,无法满足人们的使用需求的问题。无法满足人们的使用需求的问题。无法满足人们的使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘散热的电池盖板组件


[0001]本技术涉及电池盖板
,具体为一种绝缘散热的电池盖板组件。

技术介绍

[0002]电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分,随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置,如太阳能电池,电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻,利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用;
[0003]如中国技术提供了一种绝缘散热的新能源电池盖板组件,专利号为:CN212434780U,包括外壳和盖板,所述盖板盖合于外壳的顶部,且盖板的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有散热鳍片,所述盖板的内部顶端安装有三个等距离分布的导热板,且盖板的内部安装有将三个导热板与散热鳍片相连接的导热柱,本技术通过连接块、连接槽和螺接杆的设置,利用连接块和连接槽构成的插拔式结构,能够实现对盖板和外壳进行快速定位,无需进行调整,有效的避免了盖板盖合时发生偏移,以便于盖板的快速盖合,有助于提高电池的组装效率,实现电池的快速组装,有利于电池的快速使用;
[0004]虽然现在的电池盖板有助于提高组装效率,但是现有的电池盖板绝缘达不到人们的使用需求,如果盖板绝缘效果不好,可能会导致盖板导电,这样可能会导致设备短路,同时也给使用者带来了不小的危险,无法满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种绝缘散热的电池盖板组件,具备绝缘效果好的优点,解决了现有的电池盖板绝缘达不到人们的使用需求,如果盖板绝缘效果不好,可能会导致盖板导电,这样可能会导致设备短路,同时也给使用者带来了不小的危险,无法满足人们的使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种绝缘散热的电池盖板组件,包括盖板本体,所述盖板本体包括有耐火纤维涂料,所述耐火纤维涂料的顶部涂覆有石棉纸板混合涂料,所述石棉纸板混合涂料的顶部固定连接有马氏体时效钢层,所述马氏体时效钢层的顶部固定连接有聚酰亚胺薄膜。
[0007]优选的,所述盖板本体正表面左端的两侧均开设有螺孔,所述盖板本体正表面的右端固定安装有安装板。
[0008]优选的,所述马氏体时效钢层包括有环氧玻璃鳞片涂料,所述环氧玻璃鳞片涂料的底部涂覆有聚氨酯漆层。
[0009]优选的,所述聚氨酯漆层的底部涂覆有环氧煤沥青防腐涂料,所述环氧煤沥青防腐涂料的底部涂覆有。
[0010]优选的,所述聚酰亚胺薄膜包括有PA涂层,所述PA涂层的底部涂覆有聚氨酯乙烯涂层。
[0011]优选的,所述环氧玻璃鳞片涂料的厚度为零点零三毫米,所述聚氨酯漆层的厚度为零点零二毫米。
[0012]优选的,所述耐火纤维涂料和石棉纸板混合涂料通过丙乙烯涂层进行连接,所述耐火纤维涂料的厚度与石棉纸板混合涂料厚度相同。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术首先通过耐火纤维涂料、石棉纸板混合涂料、马氏体时效钢层和聚酰亚胺薄膜的设置,解决了现有的电池盖板绝缘达不到人们的使用需求,如果盖板绝缘效果不好,可能会导致盖板导电,这样可能会导致设备短路,同时也给使用者带来了不小的危险,无法满足人们的使用需求的问题。
[0015]2、本技术通过环氧玻璃鳞片涂料的设置,具有高强度、高耐磨和高防腐蚀性能的优点,通过聚氨酯漆层的设置,具有优良的防锈、耐水性能和耐化学腐蚀性能的优点,通过碳化硅涂层的设置,具有良好的抗氧化性、不易氧化和良好的抗热震性的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术盖板本体内部结构剖视图;
[0018]图3为本技术马氏体时效钢层内部结构剖视图;
[0019]图4为本技术聚酰亚胺薄膜内部结构剖视图。
[0020]图中:1、盖板本体;101、耐火纤维涂料;102、石棉纸板混合涂料;103、马氏体时效钢层;1031、环氧玻璃鳞片涂料;1032、聚氨酯漆层;1033、环氧煤沥青防腐涂料;1034、碳化硅涂层;104、聚酰亚胺薄膜;1041、PA涂层;1042、聚氨酯乙烯涂层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]一种绝缘散热的电池盖板组件,包括盖板本体1,盖板本体1包括有耐火纤维涂料101,耐火纤维涂料101的顶部涂覆有石棉纸板混合涂料102,石棉纸板混合涂料102的顶部固定连接有马氏体时效钢层103,马氏体时效钢层103的顶部固定连接有聚酰亚胺薄膜104;
[0025]通过耐火纤维涂料101的设置,具有耐高温、导热系数低、抗热震、低热容、优良的高温绝缘性能和使用寿命长的优点,通过石棉纸板混合涂料102的设置,具有隔热、防火、耐酸碱和电绝缘性能的优点,通过马氏体时效钢层103的设置,具有强度高、韧性高、屈强比高和有一定的电绝缘性能的优点,通过聚酰亚胺薄膜104的设置,具有漆膜强韧和绝缘的优点。
[0026]实施例2
[0027]盖板本体1正表面左端的两侧均开设有螺孔,盖板本体1正表面的右端固定安装有安装板,马氏体时效钢层103包括有环氧玻璃鳞片涂料1031,环氧玻璃鳞片涂料1031的底部涂覆有聚氨酯漆层1032,聚氨酯漆层1032的底部涂覆有环氧煤沥青防腐涂料1033,环氧煤沥青防腐涂料1033的底部涂覆有碳化硅涂层1034,聚酰亚胺薄膜104包括有PA涂层1041,PA涂层1041的底部涂覆有聚氨酯乙烯涂层1042,环氧玻璃鳞片涂料1031的厚度为零点零三毫米,聚氨酯漆层1032的厚度为零点零二毫米,耐火纤维涂料101和石棉纸板混合涂料102通过丙乙烯涂层进行连接,耐火纤维涂料101的厚度与石棉纸板混合涂料102厚度相同;
[0028]通过环氧玻璃鳞片涂料1031的设置,具有高强度、高耐磨和高防腐蚀性能的优点,通过聚氨酯漆层1032的设置,具有优良的防锈、耐水性能和耐化学腐蚀性能的优点,通过碳化硅涂层1034的设置,具有良好的抗氧化性、不易氧化和良好的抗热震性的优点。
[0029]使用时,通过耐火纤维涂料101的设置,具有耐高温、导热系数低、抗热震、低热容、优良的高温绝缘性能和使用寿命长的优点,通过石棉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘散热的电池盖板组件,包括盖板本体,其特征在于:所述盖板本体包括有耐火纤维涂料,所述耐火纤维涂料的顶部涂覆有石棉纸板混合涂料,所述石棉纸板混合涂料的顶部固定连接有马氏体时效钢层,所述马氏体时效钢层的顶部固定连接有聚酰亚胺薄膜。2.根据权利要求1所述的一种绝缘散热的电池盖板组件,其特征在于:所述盖板本体正表面左端的两侧均开设有螺孔,所述盖板本体正表面的右端固定安装有安装板。3.根据权利要求1所述的一种绝缘散热的电池盖板组件,其特征在于:所述马氏体时效钢层包括有环氧玻璃鳞片涂料,所述环氧玻璃鳞片涂料的底部涂覆有聚氨酯漆层。4.根据权利要求3所述的一种绝缘散热的电池...

【专利技术属性】
技术研发人员:马明豪谢志鲜
申请(专利权)人:江苏领驰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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