一种基于特氟龙无接缝输送带加工用涂覆设备制造技术

技术编号:39388855 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:12
本实用新型专利技术涉及特氟龙无接缝输送带制备技术领域,具体为一种基于特氟龙无接缝输送带加工用涂覆设备,包括底板,所述底板的对应两侧均安装有侧板,且侧板的对应一侧均开设有安装槽,所述安装槽的顶端内壁和底端内壁均设置有若干组驱动轮,两组所述侧板的顶端靠中间的位置均安装有安装板,两组所述安装板的对应一侧靠顶端的位置分别与顶板的对应一端相安装,且顶板的顶端安装有储液箱。通过储液箱、注料口、顶盖、连通管、连通板、涂覆头、连接块、连接杆和刮板等零部件设置可有效解决现有的这种涂覆设备在对特氟龙无接缝输送带的表面进行涂覆操作时,容易导致涂覆不均匀,从而导致涂覆操作效率低下的问题发生。覆操作效率低下的问题发生。覆操作效率低下的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种基于特氟龙无接缝输送带加工用涂覆设备


[0001]本技术涉及特氟龙无接缝输送带制备
,具体为一种基于特氟龙无接缝输送带加工用涂覆设备。

技术介绍

[0002]特氟龙无接缝输送带在制备过程中需要利用特制的涂覆设备对其表面进行相应的涂覆操作。
[0003]但是现有的这种涂覆设备在对特氟龙无接缝输送带的表面进行涂覆操作时,容易导致涂覆不均匀,从而导致涂覆操作效率低下的问题发生,故需要针对上述问题进行相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于特氟龙无接缝输送带加工用涂覆设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于特氟龙无接缝输送带加工用涂覆设备,包括底板,所述底板的对应两侧均安装有侧板,且侧板的对应一侧均开设有安装槽,所述安装槽的顶端内壁和底端内壁均设置有若干组驱动轮,两组所述侧板的顶端靠中间的位置均安装有安装板,两组所述安装板的对应一侧靠顶端的位置分别与顶板的对应一端相安装,且顶板的顶端安装有储液箱,所述储液箱的顶端设置有注料口,且注料口的顶端设置有顶盖,所述储液箱的底端连通设置有连通管,所述连通管的底端连通设置有连通板,且连通板的底端连通设置有若干组涂覆头,所述顶板的对应一侧靠两端的位置均安装有连接块,且对应连接块的对应一侧均安装有连接杆,对应所述连接杆的底端均与刮板的顶端对应位置相安装。
[0006]优选的,两组所述安装槽的内部分别与特氟龙无接缝输送带本体的对应一侧相设置,且特氟龙无接缝输送带本体的对应一侧顶面和底面分别与若干组驱动轮相贴合设置。
[0007]优选的,所述顶板的内部靠连通管的位置开设有贯穿槽,且连通管的对应一端通过贯穿槽贯穿与顶板的内部。
[0008]优选的,若干组所述涂覆头的大小相等,且若干组涂覆头均匀且呈一字形分布在连通板的底端。
[0009]优选的,所述刮板的宽度大小与两组侧板之间的距离大小相适配,且刮板的底端与特氟龙无接缝输送带本体的顶面相贴合设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]通过储液箱、注料口、顶盖、连通管、连通板、涂覆头、连接块、连接杆和刮板等零部件设置可有效解决现有的这种涂覆设备在对特氟龙无接缝输送带的表面进行涂覆操作时,容易导致涂覆不均匀,从而导致涂覆操作效率低下的问题发生。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构的立体示意图。
[0013]图2为本技术的底板结构的立体示意图。
[0014]图3为本技术的顶板结构的立体示意图。
[0015]图中:1、底板;11、侧板;12、安装槽;13、驱动轮;2、安装板;21、顶板;22、储液箱;23、注料口;24、顶盖;25、连通管;26、连通板;27、涂覆头;3、连接块;31、连接杆;32、刮板;4、特氟龙无接缝输送带本体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种基于特氟龙无接缝输送带加工用涂覆设备,包括底板1,底板1的对应两侧均安装有侧板11,且侧板11的对应一侧均开设有安装槽12,安装槽12的顶端内壁和底端内壁均设置有若干组驱动轮13,若干组驱动轮13的内部均设置有驱动电机,从而使得若干组驱动轮13能够自行进行相应转动,两组安装槽12的内部分别与特氟龙无接缝输送带本体4的对应一侧相设置,且特氟龙无接缝输送带本体4的对应一侧顶面和底面分别与若干组驱动轮13相贴合设置。
[0018]两组侧板11的顶端靠中间的位置均安装有安装板2,两组安装板2的对应一侧靠顶端的位置分别与顶板21的对应一端相安装,且顶板21的顶端安装有储液箱22,储液箱22的顶端设置有注料口23,且注料口23的顶端设置有顶盖24,储液箱22的底端连通设置有连通管25,顶板21的内部靠连通管25的位置开设有贯穿槽,且连通管25的对应一端通过贯穿槽贯穿与顶板21的内部,连通管25的底端连通设置有连通板26,且连通板26的底端连通设置有若干组涂覆头27,连通板26的内部为空心设置,若干组涂覆头27的大小相等,且若干组涂覆头27均匀且呈一字形分布在连通板26的底端。
[0019]顶板21的对应一侧靠两端的位置均安装有连接块3,且对应连接块3的对应一侧均安装有连接杆31,对应连接杆31的底端均与刮板32的顶端对应位置相安装,刮板32的宽度大小与两组侧板11之间的距离大小相适配,且刮板32的底端与特氟龙无接缝输送带本体4的顶面相贴合设置。
[0020]在使用时,使用人员可将特氟龙无接缝输送带本体4的对应一侧分别放入对应安装槽12的内部,从而使得对应若干组驱动轮13的外表面能够分别与特氟龙无接缝输送带本体4的对应一侧表面的对应位置相贴合设置,从而可在若干组驱动轮13的驱动转动作用下,使得特氟龙无接缝输送带本体4能够以图1中的箭头方向进行移动,与此同时,使用人员可将顶盖24打开,从而能够通过注料口23向储液箱22的内部注入涂料,从而使得涂料能够通过连通管25流入至连通板26的内部中,并最终通过若干组涂覆头27向特氟龙无接缝输送带本体4的顶面进行涂覆操作,并在特氟龙无接缝输送带本体4进行向前传输过程中,刮板32会将涂料均匀的平摊在特氟龙无接缝输送带本体4的顶面上,从而使得涂料能够均匀的在特氟龙无接缝输送带本体4的表面上进行相应涂覆操作。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通的技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于特氟龙无接缝输送带加工用涂覆设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的对应两侧均安装有侧板(11),且侧板(11)的对应一侧均开设有安装槽(12),所述安装槽(12)的顶端内壁和底端内壁均设置有若干组驱动轮(13),两组所述侧板(11)的顶端靠中间的位置均安装有安装板(2),两组所述安装板(2)的对应一侧靠顶端的位置分别与顶板(21)的对应一端相安装,且顶板(21)的顶端安装有储液箱(22),所述储液箱(22)的顶端设置有注料口(23),且注料口(23)的顶端设置有顶盖(24),所述储液箱(22)的底端连通设置有连通管(25),所述连通管(25)的底端连通设置有连通板(26),且连通板(26)的底端连通设置有若干组涂覆头(27),所述顶板(21)的对应一侧靠两端的位置均安装有连接块(3),且对应连接块(3)的对应一侧均安装有连接杆(31),对应所述连接杆(31)的底端均与刮板(32)的顶端对应位置相安装。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇刘亚南
申请(专利权)人:泰兴市华捷新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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