一种净化器风道蜗壳制造技术

技术编号:39388693 阅读:3 留言:0更新日期:2023-11-18 11:12
本实用新型专利技术公开了一种净化器风道蜗壳,涉及净化器技术领域,包括蜗壳主体、固定板、对接机构。本实用新型专利技术通过设置对接机构,通过推动固定板使连接套槽对限位滑块、连接杆套接,然后转动固定板通过弧形滑槽沿着限位滑块、连接杆的外壁转动,从而可使蜗壳主体与固定板便捷对接限位,同时定位板在固定板的带动下与蜗壳主体的上表面相接触,之后转动固定螺栓贯穿定位板与蜗壳主体螺纹连接,从而可实现对蜗壳主体、固定板的高效对接固定,当需要对蜗壳主体内部风机进行维修或更换时,此时转动固定螺栓与蜗壳主体相互分离,并对上述操作进行反向操作,从而实现蜗壳主体与固定板能够进行预连接并固定的目的。并固定的目的。并固定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种净化器风道蜗壳


[0001]本技术涉及净化器
,具体是一种净化器风道蜗壳。

技术介绍

[0002]空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等),有效提高空气清洁度的产品,主要分为家用、商用、工业、楼宇,而风道蜗壳则是在净化器的内部,配合风机用于吸尘,并将过滤后的空气排出的壳体;
[0003]现有蜗壳在组装或对内部风机维修过程中,均需要通过多个螺栓使蜗壳与固定板进行安装固定,而在此过程中需要人工对蜗壳与固定板上螺栓孔进行校准,否则在安装螺栓时,会出现错位导致螺栓无法将固定板固定在蜗壳上,为此现有蜗壳与固定板上分别设置有用于定位的定位腔与定位块,但在此过程中,由于定位腔与定位块只负责定位,并无预连接功能,为此在安装螺栓时,需要人工手动压紧固定板紧密贴合在蜗壳上,否则在安装螺栓时,会出现固定板与蜗壳相互分离的情况,为了避免上述情况的发生,为此我们提出了一种净化器风道蜗壳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了实现蜗壳与固定板能够进行预连接并固定的目的,提供一种净化器风道蜗壳。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种净化器风道蜗壳,包括蜗壳主体,所述蜗壳主体的一端设置有固定板,所述蜗壳主体的一端外壁设置有对接机构,所述对接机构用于蜗壳主体与固定板的对接固定;
[0006]所述对接机构包括有:限位组件,固定组件;
[0007]所述限位组件包括有:
[0008]周向固定在蜗壳主体一端的多个连接杆,所述连接杆远离蜗壳主体的一端成型有限位滑块,所述固定板开设有供限位滑块、连接杆滑动的弧形滑槽,所述固定板位于弧形滑槽的端部开设有连接套槽,所述限位组件用于蜗壳主体与固定板的对接限位;
[0009]所述固定组件包括有:
[0010]固定连接在固定板的顶端且位于蜗壳主体上表面的定位板,所述定位板的内壁套接有与蜗壳主体螺纹连接的固定螺栓,所述固定组件用于蜗壳主体与固定板的连接固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述蜗壳主体的一端设置有与固定板的外壁相接触的密封胶垫,所述密封胶垫用于蜗壳主体与固定板的密封对接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述定位板与固定螺栓相接位置处开设有供固定螺栓穿过的孔槽,所述蜗壳主体与固定螺栓相接位置处开设有与固定螺栓的外壁螺纹相互吻合的螺纹槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述连接套槽的两端外壁均呈圆台状,所述弧
形滑槽的内壁与限位滑块、连接杆的外壁相互吻合。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述连接套槽的内壁直径与限位滑块的外壁直径相互吻合,所述连接套槽用于供限位滑块对固定板横向贯穿。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]通过设置对接机构,通过推动固定板使连接套槽对限位滑块、连接杆套接,然后转动固定板通过弧形滑槽沿着限位滑块、连接杆的外壁转动,从而可使蜗壳主体与固定板便捷对接限位,同时定位板在固定板的带动下与蜗壳主体的上表面相接触,之后转动固定螺栓贯穿定位板与蜗壳主体螺纹连接,从而可实现对蜗壳主体、固定板的高效对接固定,当需要对蜗壳主体内部风机进行维修或更换时,此时转动固定螺栓与蜗壳主体相互分离,并对上述操作进行反向操作,从而实现蜗壳主体与固定板能够进行预连接并固定的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的蜗壳主体与固定板爆炸结构示意图;
[0019]图3为本技术的图1中的A处局部放大示意图。
[0020]图中:1、蜗壳主体;2、对接机构;201、弧形滑槽;202、连接套槽;203、定位板;204、固定螺栓;205、限位滑块;206、连接杆;3、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1~图3,本技术实施例中,一种净化器风道蜗壳,包括蜗壳主体1,蜗壳主体1的一端设置有固定板3,蜗壳主体1的一端设置有与固定板3的外壁相接触的密封胶垫,密封胶垫用于蜗壳主体1与固定板3的密封对接,蜗壳主体1的一端外壁设置有对接机构2,对接机构2用于蜗壳主体1与固定板3的对接固定;
[0023]对接机构2包括有:限位组件,固定组件;
[0024]限位组件包括有:
[0025]周向固定在蜗壳主体1一端的多个连接杆206,连接杆206远离蜗壳主体1的一端成型有限位滑块205,固定板3开设有供限位滑块205、连接杆206滑动的弧形滑槽201,固定板3位于弧形滑槽201的端部开设有连接套槽202,连接套槽202的内壁直径与限位滑块205的外壁直径相互吻合,连接套槽202用于供限位滑块205对固定板3横向贯穿,限位组件用于蜗壳主体1与固定板3的对接限位;
[0026]固定组件包括有:
[0027]固定连接在固定板3的顶端且位于蜗壳主体1上表面的定位板203,定位板203的内壁套接有与蜗壳主体1螺纹连接的固定螺栓204,定位板203与固定螺栓204相接位置处开设有供固定螺栓204穿过的孔槽,蜗壳主体1与固定螺栓204相接位置处开设有与固定螺栓204的外壁螺纹相互吻合的螺纹槽,固定组件用于蜗壳主体1与固定板3的连接固定。
[0028]在本实施例中:使用本装置时,通过推动固定板3使得连接套槽202对限位滑块205、连接杆206进行套接,直至固定板3挤压蜗壳主体1外壁的密封胶垫形变,然后转动固定板3使弧形滑槽201对限位滑块205、连接杆206进行套接,此时固定板3通过弧形滑槽201沿着限位滑块205、连接杆206的外壁进行转动,直至限位滑块205、连接杆206与弧形滑槽201的端部内壁相接触,从而可使蜗壳主体1与固定板3便捷对接限位;
[0029]同时定位板203在固定板3的带动下与蜗壳主体1的上表面相接触,之后推动固定螺栓204贯穿定位板203与蜗壳主体1的螺纹槽相接触,此时通过工具转动固定螺栓204与螺纹槽的内壁进行螺纹连接,从而可实现对蜗壳主体1、固定板3的高效对接固定;
[0030]当需要对蜗壳主体1内部风机进行维修或更换时,此时转动固定螺栓204与蜗壳主体1相互分离,并对上述操作进行反向操作,可实现对蜗壳主体1、固定板3的便捷拆卸分离,以便于对蜗壳主体1内部风机的快速更换,从而实现蜗壳主体1与固定板3能够进行预连接并固定的目的。
[0031]请着重参阅图2~图3,连接套槽202的两端外壁均呈圆台状,弧形滑槽201本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净化器风道蜗壳,包括蜗壳主体(1),所述蜗壳主体(1)的一端设置有固定板(3),其特征在于,所述蜗壳主体(1)的一端外壁设置有对接机构(2),所述对接机构(2)用于蜗壳主体(1)与固定板(3)的对接固定;所述对接机构(2)包括有:限位组件,固定组件;所述限位组件包括有:周向固定在蜗壳主体(1)一端的多个连接杆(206),所述连接杆(206)远离蜗壳主体(1)的一端成型有限位滑块(205),所述固定板(3)开设有供限位滑块(205)、连接杆(206)滑动的弧形滑槽(201),所述固定板(3)位于弧形滑槽(201)的端部开设有连接套槽(202),所述限位组件用于蜗壳主体(1)与固定板(3)的对接限位;所述固定组件包括有:固定连接在固定板(3)的顶端且位于蜗壳主体(1)上表面的定位板(203),所述定位板(203)的内壁套接有与蜗壳主体(1)螺纹连接的固定螺栓(204),所述固定组件用于蜗壳主体(1)与固定板(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾月文刘小松柯其生王江
申请(专利权)人:深圳风语科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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