一种新型碳化硅陶瓷渣浆泵护板制造技术

本实用新型专利技术公开的一种新型碳化硅陶瓷渣浆泵护板，包括金属护板和碳化硅陶瓷护板，其特征在于，所述碳化硅陶瓷护板采用钎焊方式与金属护板输送介质的一面连接。本实用新型专利技术的新型碳化硅陶瓷渣浆泵护板包含碳化硅陶瓷本体和金属盖板，由于碳化硅陶瓷密度低，强度高，具有很好的抗磨和抗腐能力，广泛应用于流体输送领域。又因其属于共价键化合物，故其化学性质稳定，很难与金属件连接。本实用新型专利技术采用钎焊方式将碳化硅陶瓷护板与金属盖板连接起来，既可防止输送介质对金属盖板的冲刷，又提高了护板的抗冲击性能和整体强度，提高了渣浆泵的使用寿命和可靠性。用寿命和可靠性。用寿命和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型碳化硅陶瓷渣浆泵护板


[0001]本技术涉及渣浆泵
，特别涉及一种新型碳化硅陶瓷渣浆泵护板。

技术介绍

[0002]渣浆泵是用来输送固液混合物的泵，尤其是重型渣浆泵，广泛应用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工等
，用于输送含有磨蚀性和腐蚀性固体颗粒处的浆体。上述行业尤其是矿山选矿厂，使用情况比较恶劣，输送介质是具有高度磨蚀性和腐蚀性的浆体，很容易损坏渣浆泵的过流部件，导致普通重型渣浆泵的使用寿命减短，更换频繁，不仅费时费力，而且增加了设备的维护成本。过流部件作为渣浆泵的核心部件，运行时直接与介质接触，过流部件主要包括叶轮、蜗壳、护板，其中护板作为过流部件的一个重要部件，在渣浆泵工作运行时起到十分重要的作用。现有技术中，普通的重型渣浆泵常采用金属护板与碳化硅相结合的护板，其寿命短，维护成本高，碳化硅陶瓷强度高，抗磨抗腐性能好，抗冲击性能差，单独使用时在高压下容易爆裂。与金属合体做成渣浆泵护板，提高碳化硅陶瓷的抗冲击性能，传统的碳化硅陶瓷渣浆泵护板的陶瓷城与金属层采用树脂粘接，主要存在以下不足：
[0003](1)金属护板抗磨损性能比较差，虽然部分重型渣浆泵采用抗磨金属材料做护板，在输送具有高度磨损蚀和腐蚀性的介质时寿命依然很短；
[0004](2)参见图1，普通的金属护板2与碳化硅陶瓷护板1采用粘接剂结合，粘接部位两边都需要加工环形凹槽1a、2a和注浆孔，环形凹槽1a、2a内灌满树脂使金属护板2与碳化硅陶瓷护板1相粘结，粘接的连接强度不可靠，还需要做粘接工装，成本高，操作繁琐，制作周期很长。另外在金属护板2上单独加工环形凹槽2a既费时又费力。加工后也很难保证与碳化硅陶瓷护板1上的环形凹槽1a同心。

技术实现思路

[0005]本技术所需要解决的技术问题在于针对现有金属护板、普通的技术与碳化硅相结合的护板所存在的上述不足之处而提供一种既可防止输送介质对金属盖板的冲刷，又提高了护板的抗冲击性能和整体强度，提高了渣浆泵的使用寿命和可靠性。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本技术的新型碳化硅陶瓷渣浆泵护板，包括金属护板和碳化硅陶瓷护板，其特征在于，所述碳化硅陶瓷护板采用钎焊方式与金属护板输送介质的一面连接。
[0007]在本技术的一个优选实施例中，在所述碳化硅陶瓷护板与金属护板输送介质的一面之间的进口端和出口端都留有焊缝，在焊缝内填充钎料。
[0008]由于采用了如上的技术方案，本技术的新型碳化硅陶瓷渣浆泵护板包含碳化硅陶瓷本体和金属盖板，由于碳化硅陶瓷密度低，强度高，具有很好的抗磨和抗腐能力，广泛应用于流体输送领域。又因其属于共价键化合物，故其化学性质稳定，很难与金属件连接。本技术采用钎焊方式将碳化硅陶瓷护板与金属盖板连接起来，既可防止输送介质对金属盖板的冲刷，又提高了护板的抗冲击性能和整体强度，提高了渣浆泵的使用寿命和
可靠性。
[0009]本技术的新型碳化硅陶瓷渣浆泵护板可以达到如下效果：
[0010]1.提高了渣浆泵的使用寿命，为普通金属重型渣浆泵的5
‑
10倍；
[0011]2.减少了粘接工艺所需的模具数量，降低了生产成本。
[0012]3.将传统粘接工艺改为焊接工艺。连接强度高，可靠性好，简化工艺，生产周期短；
[0013]4.焊接成型快，避免了传统碳化硅陶瓷护板的环形凹槽和注浆孔，提高了工作效率，适合大规模生产。
附图说明
[0014]图1为采用传统粘接工艺制备的碳化硅陶瓷渣浆泵护板的结构示意图。
[0015]图2为本技术的新型碳化硅陶瓷渣浆泵护板的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本技术。
[0017]参见图2，图中所示的新型碳化硅陶瓷渣浆泵护板，包括金属护板10和碳化硅陶瓷护板20，碳化硅陶瓷护板20采用钎焊方式与金属护板10输送介质的一面11连接。在碳化硅陶瓷护板20与金属护板10输送介质的一面11之间的进口端和出口端都留有焊缝31、32，在焊缝31、32内填充钎料。
[0018]钎焊是利用熔点比母材熔点低的钎料，将母材和钎料加热到连接温度(高于钎料熔点而低于母材熔化温度)，然后利用熔化的液态钎料润湿母材、填充接头的间隙并且与母材之间相互扩散相互结合从而实现连接母材的目的。钎焊是一种工艺简单、连接温度较低的方法，且连接过程中通常不需要对被焊样件施加压力，通过调整钎料成分、连接温度和保温时间等参数。便能获得满足不同需求的陶瓷接头，接头形状尺寸适应性强。
[0019]本技术将碳化硅陶瓷护板20设置在金属护板10输送介质的一面11上，热压铸造成型，硬度高，抗磨蚀性能强。金属护板10设置在不与介质接触的一面，铸造成型，切削加工，密度大，强度高，与碳化硅陶瓷连接可以提高碳化硅陶瓷的抗冲击性能。
[0020]本技术的实施方法如下：
[0021]先将碳化硅陶瓷金属化，具体流程是将加工成型的碳化硅陶瓷护板20水平放置，用专业的金属钎料置于碳化硅陶瓷护板20与金属护板10输送介质的一面11之间的进口端和出口端都留有的焊缝31、31对应位置，加热至连接温度并保温一段时间，金属元素通过与碳化硅陶瓷护板20发生化学反应在界面处形成由金属碳化物、金属硅化物、游离硅或石墨构成的反应层，以提高钎料对碳化硅陶瓷护板20的湿润能力，待反应层固溶到碳化硅陶瓷护板20表层，将加工好的金属盖板10采用相同的钎料实现和碳化硅陶瓷护板20的反应层的钎焊，从而实现可靠连接，此连接无需加工环形凹槽，连接强度远远高于普通的树脂粘接，加工难度低，效率高，成型快。加工周期短。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型碳化硅陶瓷渣浆泵护板，包括金属护板和碳化硅陶瓷护板，其特征在于，所述碳化硅陶瓷护板采用钎焊方式与金属护板输送介质的一面连接。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏雄飞，彭邦建，赵鹏举，
申请(专利权)人：上海瑞晨环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：