一种具有防滑结构的机械零部件加工用工装夹具制造技术

技术编号:39388556 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-18 11:12
本实用新型专利技术涉及固定夹具技术领域,且公开了一种具有防滑结构的机械零部件加工用工装夹具,所述本体顶壁上端固定设置有固定架,所述固定架的内部设置有固定箱二和固定箱三;所述固定箱二的左侧固定设置有固定板二,所述固定板二的左侧设置有固定轴一,所述固定轴一的左侧壁固定设置有固定板四,所述固定箱三的右侧固定设置有固定板三,所述固定板三的右侧设置有固定轴二,所述固定轴二的右侧固定设置有固定板四,所述固定板四的内侧壁固定设置有防滑凸点。本实用新型专利技术通过设置防滑凸点、正反转电机三,起到了良好防滑的效果的同时也保护了机械零部件,正反转电机三的设置,可以良好的应对不同规格的零部件。应对不同规格的零部件。应对不同规格的零部件。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防滑结构的机械零部件加工用工装夹具


[0001]本技术涉及固定夹具
,具体为一种具有防滑结构的机械零部件加工用工装夹具。

技术介绍

[0002]夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
[0003]根据检索,中国专利文献,公告号:CN211249777U,公开了一种金属零部件加工用具有防滑结构的固定夹具,本方案通过加工设备工作台、安装螺栓和轮轴,该设备的安装螺栓与加工设备工作台之间为螺纹连接,通过螺纹连接固定该设备,同时也能调节该设备的倾斜角度,从而便于使用人员对金属零部件进行加工,安装螺栓与轮轴之间构成旋转结构,通过旋转结构固定安装螺栓的同时便于安装螺栓的转动;通过夹持底板、橡胶防滑板、压板、导向杆、阻尼杆和连接板,该设备的导向杆与连接板之间构成滑动结构,通过滑动结构对压板进行定位,防止压板倾斜导致金属零部件偏离原始位置,从而导致设备加工失误,阻尼杆与压板之间构成弹性结构,通过弹性结构缓冲压板,防止设备直接压坏金属零部件,同时也能防止夹持松动,该设备的夹持底座上有一个弧形摆放槽,防止加工圆柱形零件时零件滑动,橡胶防滑板能够增大设备与加工件的摩擦力,防止加工件滑动;通过加工设备压板、连接板、撑杆、螺纹套、螺纹杆和转轮,该设备的螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接,通过螺纹连接控制压板的升降,从而控制设备夹持金属零部件,螺纹杆与转轮之间构成旋转结构,通过旋转结构便于螺纹杆的旋转,撑杆与连接板之间构成滑动结构,通过滑动结构固定连接板,防止螺纹杆带动连接板旋转。但是该具有防滑结构的机械零部件加工用工装夹具在使用过程中依然存在缺陷,该装置只在上端设置防滑板,夹持底座上并未设置防滑结构,防滑效果一般,同时该装置只能固定一种或者几种形状相似的零部件,对于一些较大或者较小的零部件都起不到固定效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有防滑结构的机械零部件加工用工装夹具,通过设置多个防滑凸点,起到了良好的防滑能力,同时,正反转电机三的效果,使装置可以适应多种规格的零部件,从而解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防滑结构的机械零部件加工用工装夹具,包括本体,所述本体顶壁上端固定设置有固定架,所述固定架的内部设置有固定箱二和固定箱三,所述固定架的内部设置有防滑组件;
[0008]所述防滑组件包括正反转电机一、正反转电机二和防滑凸点,所述固定箱二的内
部设置有正反转电机一,所述固定箱二的左侧固定设置有固定板二,所述固定板二的左侧设置有固定轴一,所述正反转电机一的输出端依次贯穿于固定箱二的左侧壁和固定板二与固定轴一的右侧壁为固定连接,所述固定轴一的左侧壁固定设置有固定板四,所述固定箱三的内部设置有正反转电机二,所述固定箱三的右侧固定设置有固定板三,所述固定板三的右侧设置有固定轴二,所述正反转电机二的输出端依次贯穿于固定箱三的右侧壁和固定板三与固定轴二的左侧壁为固定连接,所述固定轴二的右侧固定设置有固定板四,所述固定板四的内侧壁固定设置有防滑凸点,且防滑凸点设置有多个。
[0009]优选的,所述固定架的内部设置有固定板一,所述固定板一的左侧底壁下端固定设置有固定板三,所述固定箱三的顶壁上端固定设置有固定板五,且固定板五设置有多个,所述固定板五另一端固定设置在固定板一的底壁上。
[0010]通过上述技术方案,固定板五的设置,对固定箱三提供了支撑作用,从而增强了固定箱三处的稳定性。
[0011]优选的,所述固定板一的右侧底壁开设有固定槽一,所述固定槽一的内部设置有丝杆,所述丝杆的外壁套接有移动块,所述固定架的右侧壁外侧固定设置有固定箱一,所述固定箱一的内部设置有正反转电机三,所述正反转电机三的输出端依次贯穿于固定箱一的左侧壁、固定架的右侧壁与丝杆的一端为固定连接,所述固定槽一内部左侧壁开设有固定槽二,所述固定槽二的内部安装有轴承,所述轴承的内部安装有丝杆的另一端。
[0012]通过上述技术方案,正反转电机三带动丝杆进行转动,从而带动移动块进行移动,从而带动固定板二进行移动。
[0013]优选的,所述固定箱二的底壁固定设置有支撑杆,所述支撑杆的一端固定设置在固定箱二的底壁,所述支撑杆的另一端固定设置在固定板二的右侧壁上,所述本体的正面固定设置有控制面板,所述固定架的内部设置有调节组件。
[0014]通过上述技术方案,支撑杆为倾斜设置,对固定箱二起到了支撑作用,从而增加了固定箱二处的稳定性。
[0015]优选的,所述调节组件包括电动推杆、丝杆和移动块,所述固定架的内部顶壁下端固定设置有电动推杆,所述电动推杆的下端固定设置有固定板一。
[0016]通过上述技术方案,通过设置电动推杆,可以带动固定板一进行上下移动。
[0017]优选的,所述移动块的右侧壁开设有圆槽,所述圆槽的内部设置有丝杆,所述移动块和丝杆为螺纹连接,所述控制面板与电动推杆、正反转电机一、正反转电机二和正反转电机三为电性连接。
[0018]通过上述技术方案,通过设置控制面板,对电动推杆、正反转电机一、正反转电机二和正反转电机三起到了控制效果。
[0019]与现有技术相比,本技术提供了一种具有防滑结构的机械零部件加工用工装夹具,具备以下有益效果:
[0020]本技术通过设置防滑凸点、正反转电机一、正反转电机二和正反转电机三,防滑凸点由橡胶制成,橡胶具有良好的缓冲效果,起到了良好防滑的效果的同时,也保护了机械零部件,正反转电机一、正反转电机二的设置,可以根据实习需求对固定板四进行旋转,从而起到了更好的夹持效果,正反转电机三的设置,可以良好的应对不同规格的零部件。
附图说明
[0021]图1为本技术剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术正面结构示意图;
[0023]图3为本技术立体结构示意图;
[0024]图4为本技术移动块立体结构示意图;
[0025]图5为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0026]图6为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0027]其中:1、本体;2、调节组件;3、防滑组件;4、固定架;5、电动推杆;6、固定板一;7、固定槽一;8、丝杆;9、固定箱一;10、移动块;11、固定板二;12、固定箱二;13、正反转电机一;14、支撑杆;15、固定轴一;16、固定箱三;17、正反转电机二;18、固定板三;19、固定轴二;20、固定板四;21、控制面板;22、防滑凸点;23、圆槽;24、正反转电机三;25、固定板五;26、固定槽二;27、轴承。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防滑结构的机械零部件加工用工装夹具,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)顶壁上端固定设置有固定架(4),所述固定架(4)的内部设置有固定箱二(12)和固定箱三(16),所述固定架(4)的内部设置有防滑组件(3);所述防滑组件(3)包括正反转电机一(13)、正反转电机二(17)和防滑凸点(22),所述固定箱二(12)的内部设置有正反转电机一(13),所述固定箱二(12)的左侧固定设置有固定板二(11),所述固定板二(11)的左侧设置有固定轴一(15),所述正反转电机一(13)的输出端依次贯穿于固定箱二(12)的左侧壁和固定板二(11)与固定轴一(15)的右侧壁为固定连接,所述固定轴一(15)的左侧壁固定设置有固定板四(20),所述固定箱三(16)的内部设置有正反转电机二(17),所述固定箱三(16)的右侧固定设置有固定板三(18),所述固定板三(18)的右侧设置有固定轴二(19),所述正反转电机二(17)的输出端依次贯穿于固定箱三(16)的右侧壁和固定板三(18)与固定轴二(19)的左侧壁为固定连接,所述固定轴二(19)的右侧固定设置有固定板四(20),所述固定板四(20)的内侧壁固定设置有防滑凸点(22),且防滑凸点(22)设置有多个。2.根据权利要求1所述的一种具有防滑结构的机械零部件加工用工装夹具,其特征在于:所述固定架(4)的内部设置有固定板一(6),所述固定板一(6)的左侧底壁下端固定设置有固定板三(18),所述固定箱三(16)的顶壁上端固定设置有固定板五(25),且固定板五(25)设置有多个,所述固定板五(25)另一端固定设置在固定板一(6)的底壁上。3.根据权利要求2所述的一种具有防滑结构的机械零部件加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪瑞
申请(专利权)人:青岛腾骐机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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