一种快速预热的退火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及退火炉领域,具体为一种快速预热的退火炉。包括底板和炉体，底板上端对称设有两个安装座，炉体两侧通过连接轴分别与安装座转动连接，底板上端一侧铰接设有电推杆，电推杆一端与炉体一侧铰接，炉体另一侧铰接设有密封门，炉体内顶面中部固定设有加热源，炉体内部水平等间距转动设有多个从动辊，多个从动辊与连接轴相互平行，炉体内部下方设有防偏移组件。本实用新型专利技术的有益效果为：通过设置多个从动辊用于承托预热件，便于预热件在从动辊表面进行移动，通过电推杆使得炉体进行倾斜，预热件在重力作用下沿着从动辊表面滑动，改变预热件与从动辊的接触面，避免预热件与从动辊接触面始终不变难以受热，进一步提高预热件的受热速度。预热件的受热速度。预热件的受热速度。

【技术实现步骤摘要】
一种快速预热的退火炉


[0001]本技术涉及退火炉领域,具体为一种快速预热的退火炉。

技术介绍

[0002]退火炉一种以进行金属热处理工艺的机器，通过将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却完成加工，其目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力或得到预期的物理性能，预热件放入炉体内进行预热，通常放置在承托板上，但是预热件的接触面受到遮挡，难以受热，进而影响预热件的预热速率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题为：预热件放入炉体内进行预热，通常放置在承托板上，但是预热件的接触面受到遮挡，难以受热，进而影响预热件的预热速率。
[0004]为解决以上问题，本技术采用的技术方案为：一种快速预热的退火炉，包括底板和炉体，所述底板上端对称设有两个安装座，所述炉体两侧通过连接轴分别与安装座转动连接，所述底板上端一侧铰接设有电推杆，所述电推杆一端与炉体一侧铰接，所述炉体另一侧铰接设有密封门，所述炉体内顶面中部固定设有加热源，所述炉体内部水平等间距转动设有多个从动辊，多个所述从动辊与连接轴相互平行，所述炉体内部下方设有防偏移组件。
[0005]本技术的有益效果为：通过设置多个从动辊用于承托预热件，便于预热件在从动辊表面进行移动，通过电推杆使得炉体进行倾斜，预热件在重力作用下沿着从动辊表面滑动，改变预热件与从动辊的接触面，避免预热件与从动辊接触面始终不变难以受热，进一步提高预热件的受热速度。
[0006]作为本技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：预热件滑动过程中容易产生偏移。
[0007]为解决上述技术问题，本技术进一步改进采用的技术方案为：所述防偏移组件包括转动设于炉体内部下方的双向丝杆和对称滑动设于炉体内底面的两个移动板，所述炉体侧壁固定设有电机，所述电机输出端贯穿进炉体内并与双向丝杆一端连接，两个所述移动板中部开设有与双向丝杆相配合的内螺纹孔，所述炉体内底面对称滑动设有两个移动座，两个所述移动座位于两个移动板之间且与移动板相互平行，两个所述移动座外侧通过弹簧与移动板内侧固定连接，两个所述移动座中部开设有与双向丝杆相配合的通孔，两个所述移动座上端均布转动设有多个从动轴，多个所述从动轴上表面高于从动辊的上表面。
[0008]上述改进产生的有益效果为：通过转动双向丝杆带动两个移动板相对运动，进而带动移动座运动使得从动轴与预热件两侧接触，实现对预热件两侧防护的效果，同时通过设置弹簧，有效避免对预热架夹持过紧造成损坏。
[0009]本技术进一步改进采用的技术方案为：两个所述移动板相对一侧对称设有两
个导向杆，两个所述移动座两端开设有用于导向杆滑动的通口。
[0010]上述改进产生的有益效果为：通过导向杆与通口的相互配合，进一步保证移动座运动的稳定性。
[0011]本技术进一步改进采用的技术方案为：多个所述从动轴与从动辊相互交错分布。
[0012]上述改进产生的有益效果为：有效保证对预热件防护的效果。
[0013]本技术进一步改进采用的技术方案为：两个所述安装座位于炉体远离电推杆的一侧。
[0014]上述改进产生的有益效果为：使得电推杆伸缩形变量较大炉体的偏转程度较小，即使得炉体的偏转过程较为缓慢，使得预热件沿着从动辊滑动较为缓慢，避免预热件运动幅度较大与炉体内壁产生剧烈碰撞。
附图说明
[0015]图1为退火炉外观图；
[0016]图2为退火炉结构侧剖示意图；
[0017]图3为退火炉结构俯剖示意图。
[0018]图中所述文字标注表示为:1、底板；2、炉体；3、安装座；4、电推杆；5、电机；6、加热源；7、从动辊；8、移动座；9、移动板；10、导向杆；11、从动轴；12、双向丝杆；13、弹簧；14、密封门。
具体实施方式
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0020]实施例1：
[0021]在上述实施例的基础上进一步优化：如图1
‑
3所示，一种快速预热的退火炉，包括底板1和炉体2，底板1上端对称设有两个安装座3，炉体2两侧通过连接轴分别与安装座3转动连接，底板1上端一侧铰接设有电推杆4，电推杆4一端与炉体2一侧铰接，炉体2另一侧铰接设有密封门14，炉体2内顶面中部固定设有加热源6，炉体2内部水平等间距转动设有多个从动辊7，多个从动辊7与连接轴相互平行，炉体2内部下方设有防偏移组件。通过设置多个从动辊7用于承托预热件，便于预热件在从动辊7表面进行移动，通过电推杆4使得炉体2进行倾斜，预热件在重力作用下沿着从动辊7表面滑动，改变预热件与从动辊7的接触面，避免预热件与从动辊7接触面始终不变难以受热，进一步提高预热件的受热速度。
[0022]防偏移组件包括转动设于炉体2内部下方的双向丝杆12和对称滑动设于炉体2内底面的两个移动板9，炉体2侧壁固定设有电机5，电机5输出端贯穿进炉体2内并与双向丝杆12一端连接，两个移动板9中部开设有与双向丝杆12相配合的内螺纹孔，炉体2内底面对称滑动设有两个移动座8，两个移动座8位于两个移动板9之间且与移动板9相互平行，两个移动座8外侧通过弹簧13与移动板9内侧固定连接，两个移动座8中部开设有与双向丝杆12相配合的通孔，两个移动座8上端均布转动设有多个从动轴11，多个从动轴11上表面高于从动
辊7的上表面。通过转动双向丝杆12带动两个移动板9相对运动，进而带动移动座8运动使得从动轴11与预热件两侧接触，实现对预热件两侧防护的效果，同时通过设置弹簧13，有效避免对预热架夹持过紧造成损坏。
[0023]两个移动板9相对一侧对称设有两个导向杆10，两个移动座8两端开设有用于导向杆10滑动的通口。通过导向杆10与通口的相互配合，进一步保证移动座8运动的稳定性。
[0024]多个从动轴11与从动辊7相互交错分布。有效保证对预热件防护的效果。
[0025]两个安装座3位于炉体2远离电推杆4的一侧。使得电推杆4伸缩形变量较大炉体2的偏转程度较小，即使得炉体2的偏转过程较为缓慢，使得预热件沿着从动辊7滑动较为缓慢，避免预热件运动幅度较大与炉体2内壁产生剧烈碰撞。
[0026]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速预热的退火炉，其特征在于：包括底板(1)和炉体(2)，所述底板(1)上端对称设有两个安装座(3)，所述炉体(2)两侧通过连接轴分别与安装座(3)转动连接，所述底板(1)上端一侧铰接设有电推杆(4)，所述电推杆(4)一端与炉体(2)一侧铰接，所述炉体(2)另一侧铰接设有密封门(14)，所述炉体(2)内顶面中部固定设有加热源(6)，所述炉体(2)内部水平等间距转动设有多个从动辊(7)，多个所述从动辊(7)与连接轴相互平行，所述炉体(2)内部下方设有防偏移组件。2.根据权利要求1所述的一种快速预热的退火炉，其特征在于：所述防偏移组件包括转动设于炉体(2)内部下方的双向丝杆(12)和对称滑动设于炉体(2)内底面的两个移动板(9)，所述炉体(2)侧壁固定设有电机(5)，所述电机(5)输出端贯穿进炉体(2)内并与双向丝杆(12)一端连接，两个所述移动板(9)中部开设有与双向丝杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建明，邱睿，
申请(专利权)人：伟通工业设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：