一种用于车轮再制造的循环清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于车轮再制造的循环清洗设备，包括清洗箱、刷洗组件与循环组件，所述刷洗组件包括清洗箱内上部固定安装的支撑座。本实用新型专利技术所述的一种用于车轮再制造的循环清洗设备，支撑座上端的束缚杆在对轮胎进行快速束缚后，支撑座内部齿轮传动的齿圈，也将带动齿圈外部连接的刷板，在轮胎外部进行圆周运动，以实现轮胎的快速清洗和保证清洗中的便利性，轮胎清洗中流下的污水，也将通过底部的过滤网粗过滤后，经斜板导流至过滤板和挡板之间，并通过过滤板和挡板实现污水在清洗箱底部两侧的分流，以实现后续对分流后水流的循环利用，且过滤板和挡板外侧安装的排污口，也可便于挡板下端沉淀污泥的排放。可便于挡板下端沉淀污泥的排放。可便于挡板下端沉淀污泥的排放。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车轮再制造的循环清洗设备


[0001]本技术涉及轮胎再制造
，特别涉及一种用于车轮再制造的循环清洗设备。

技术介绍

[0002]轮胎由橡胶材料制成，且橡胶材料具有回收利用的优点，因此在轮胎再制造时，需要对轮胎的胎面进行清洗，以清洗掉轮胎上残留的污泥和杂质等，以便后续对轮胎的生产制造，
[0003]现有的车轮再制造的循环清洗设备，如公开号CN211160950U公开的一种用于车轮再制造的循环清洗设备，虽然具有对轮胎进行夹取固定的优点，但此清洗设备，在轮胎清洗中，不便快速的对轮胎的全周胎面进行残留杂质的清理，为此，我们提出一种用于车轮再制造的循环清洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于车轮再制造的循环清洗设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于车轮再制造的循环清洗设备，包括清洗箱、刷洗组件与循环组件，所述刷洗组件包括清洗箱内上部固定安装的支撑座，以及支撑座上端排列固定安装的多组束缚杆，所述支撑座上端多组束缚杆外部还活动套设有轮胎，所述支撑座内部还设置有安装腔，所述安装腔底部还活动安装有齿圈。
[0007]优选的，所述刷洗组件还包括齿圈外端固定连接的刷板，且刷板处于轮胎外侧。
[0008]优选的，所述刷洗组件还包括安装腔内齿圈中啮合连接的齿轮，以及齿轮顶部安装的电机，且电机固定安装于支撑座顶端。
[0009]优选的，所述刷洗组件还包括齿圈上端凹陷开设的凹环，以及齿圈内端排列固定安装的多组匹配束缚于凹环内部的限制块。
[0010]优选的，所述循环组件包括清洗箱内支撑座底部外侧固定安装的过滤网，以及过滤网下端固定安装的斜板，所述斜板的下端底部还固定安装有过滤板，所述过滤板的底部还固定连接有挡板。
[0011]优选的，所述循环组件还包括清洗箱上下端连接的水管，以及水管顶部固定安装的多组喷头，所述水管上端还安装有水泵，所述清洗箱下端一侧还固定安装有排污口。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、一种用于车轮再制造的循环清洗设备，支撑座上端的束缚杆在对轮胎进行快速束缚后，支撑座内部齿轮传动的齿圈，也将带动齿圈外部连接的刷板，在轮胎外部进行圆周运动，以实现轮胎的快速清洗和保证清洗中的便利性；
[0014]2、一种用于车轮再制造的循环清洗设备，轮胎清洗中流下的污水，也将通过底部
的过滤网粗过滤后，经斜板导流至过滤板和挡板之间，并通过过滤板和挡板实现污水在清洗箱底部两侧的分流，以实现后续对分流后水流的循环利用，且过滤板和挡板外侧安装的排污口，也可便于挡板下端沉淀污泥的排放。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的另一视角图；
[0017]图3为本技术的侧剖视图；
[0018]图4为本技术图3中A的放大图。
[0019]附图标记：
[0020]100、清洗箱；
[0021]200、刷洗组件；201、支撑座；202、束缚杆；203、轮胎；204、安装腔；205、齿圈；206、刷板；207、齿轮；208、电机；209、凹环；210、限制块；
[0022]300、循环组件；301、过滤网；302、斜板；303、过滤板；304、挡板；305、水管；306、喷头；307、水泵；308、排污口。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种用于车轮再制造的循环清洗设备，包括清洗箱100、刷洗组件200与循环组件300，刷洗组件200包括清洗箱100内上部固定安装的支撑座201，以及支撑座201上端排列固定安装的多组束缚杆202，支撑座201上端多组束缚杆202外部还活动套设有轮胎203，支撑座201内部还设置有安装腔204，安装腔204底部还活动安装有齿圈205，刷洗组件200还包括齿圈205外端固定连接的刷板206，且刷板206处于轮胎203外侧，刷洗组件200还包括安装腔204内齿圈205中啮合连接的齿轮207，以及齿轮207顶部安装的电机208，且电机208固定安装于支撑座201顶端，刷洗组件200还包括齿圈205上端凹陷开设的凹环209，以及齿圈205内端排列固定安装的多组匹配束缚于凹环209内部的限制块210。
[0026]具体的，轮胎203由橡胶材料制成，且橡胶材料具有回收利用的优点，因此在轮胎203再制造时，需要对轮胎203的胎面进行清洗，以清洗掉轮胎203上残留的污泥和杂质等，以便后续对轮胎203的生产制造，此清洗箱100内支撑座201上端排列的多组束缚杆202在对轮胎203进行快速束缚后，支撑座201内部齿轮207传动的齿圈205，也将带动齿圈205外部连接的刷板206，在轮胎203外部进行圆周运动，以实现轮胎203的快速清洗和保证清洗中的便利性，且因轮胎203的自重较大，使得其在刷洗中也不易发生运动，齿圈205上端凹陷开设的凹环209，以及齿圈205内端排列固定安装的束缚于凹环209内部的限制块210，主要用于对齿圈205的位置进行限位，以防其旋转中出现移动的问题。
[0027]实施例二：
[0028]在实施例一的基础上，如图3所示，循环组件300包括清洗箱100内支撑座201底部
外侧固定安装的过滤网301，以及过滤网301下端固定安装的斜板302，斜板302的下端底部还固定安装有过滤板303，过滤板303的底部还固定连接有挡板304，循环组件300还包括清洗箱100上下端连接的水管305，以及水管305顶部固定安装的多组喷头306，水管305上端还安装有水泵307，清洗箱100下端一侧还固定安装有排污口308。
[0029]具体的，清洗箱100内轮胎203清洗中流下的污水，也将通过底部的过滤网301粗过滤后，经斜板302导流至底部的过滤板303和挡板304之间，并通过过滤板303和挡板304实现污水在清洗箱100底部两侧的分流，以实现后续对分流后水流的循环利用，且过滤板303和挡板304外侧安装的排污口308，也可便于挡板304下端沉淀污泥的排放，水管305顶部排列安装的多组喷头306，主要用于轮胎203刷洗中的全方位喷淋。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：
[0031]轮胎203进行清洗时，先将轮胎203定位套设至支撑座201上部束缚杆202的上端，在轮胎203定位安装完成后，先启动清洗箱100外部的水泵307，以将清洗箱100底部的水流通过水管305顶部排列的多组喷头306，均匀的喷淋至轮胎203的上端，在轮胎203喷淋中，再启动支撑座201内部的电机208，使得电机208本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于车轮再制造的循环清洗设备，包括清洗箱(100)、刷洗组件(200)与循环组件(300)，其特征在于，所述刷洗组件(200)包括清洗箱(100)内上部固定安装的支撑座(201)，以及支撑座(201)上端排列固定安装的多组束缚杆(202)，所述支撑座(201)上端多组束缚杆(202)外部还活动套设有轮胎(203)，所述支撑座(201)内部还设置有安装腔(204)，所述安装腔(204)底部还活动安装有齿圈(205)。2.根据权利要求1所述的一种用于车轮再制造的循环清洗设备，其特征在于，所述刷洗组件(200)还包括齿圈(205)外端固定连接的刷板(206)，且刷板(206)处于轮胎(203)外侧。3.根据权利要求1所述的一种用于车轮再制造的循环清洗设备，其特征在于，所述刷洗组件(200)还包括安装腔(204)内齿圈(205)中啮合连接的齿轮(207)，以及齿轮(207)顶部安装的电机(208)，且电机(208)固定安装于支撑座(201)顶端。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方梅，史兆敏，钟山，
申请(专利权)人：山东华辰天宇车轮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：