一种具有整流型泵头结构的水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有整流型泵头结构的水泵，包括机体和泵头，机体包括电机和前盖，泵头包括流体室和流体支架，流体室上设置有进水口和出水口，流体室内形成有与进水口连通的低压腔、与出水口连通的高压腔，其特征在于：所述流体室内腔壁上套设有至少两层形状和流体室内腔壁相适配的降噪层，不同降噪层之间内外侧壁形状相适配，不同降噪层采用不同材质制成。本实用新型专利技术提供了一种具有整流型泵头结构的水泵，降低泵头产生的噪音。降低泵头产生的噪音。降低泵头产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种具有整流型泵头结构的水泵


[0001]本技术涉及水泵领域，尤其涉及一种具有整流型泵头结构的水泵。

技术介绍

[0002]众所周知，隔膜增压泵由电机输出轴驱动活塞架组件，活塞架组件带动活塞做偏摆运动，泵头内各腔体阀片轮流打开关闭，具体到连接出水口的高压腔，高压腔的排出阀根据泵头腔体分割成n部分，每一部分连接一个腔体，当活塞往上顶时，排出阀对应部分打开，水进入高压腔，活塞往下拉时，排出阀对应部分关闭，同时相邻腔体的活塞往上顶，排出阀对应的部分打开，水进入高压腔，如此周期循环，使水不断的进入高压腔，阀片各部分打开关闭周期循环，跟随阀片的打开关闭，高压腔内水流随之出现脉冲，而高压腔的水连接出水口，脉冲亦传导至出水口，泵出水口跟随脉冲出现振动和噪音。
[0003]例如，现有公开号为CNCN211777934U的中国技术公开了《四腔隔膜增压泵》，包括流体室、隔膜室、活塞、膜片支架、活塞架和电机；所述流体室将隔膜室和膜片压紧于支架上，所述电机输出端与活塞架相连；所述膜片共设有四个工作区，并与隔膜室上的四个空腔一一对应形成四个增压腔，所述隔膜室的四个空腔上各设有一个用于覆盖隔膜室吸入孔的单向吸入阀，隔膜室的中部设有一个用于覆盖隔膜室排出孔的单向排出阀，所述吸入孔和排出孔均与增压腔相连；所述支架上开设四个偏摆孔，与四个工作区一一对应；所述活塞架的四个偏摆台，一一对应嵌入所述偏摆孔内；膜片上的每个工作区处均开设一通孔，该通孔外围设置一圈位于膜片上端面的定位槽，所述活塞下端面设置有一圈与所述定位槽匹配的定位筋，以及位于定位筋内侧的一圈密封筋；螺钉依次穿过活塞和通孔后与偏摆台相连，使得定位筋嵌入定位槽内，密封筋嵌入膜片上端面。
[0004]然而，该技术的水泵结构，在水泵工作过程中，四个工作腔内的水流依次进入流体室高压腔内，由于水泵的高速运转，工作腔的水流就像一股股脉冲一样射入高压腔内，这种脉冲形式的高压水容易对对净水系统管路和其他零部件产生冲击，不仅影响了零部件的使用寿命，而且还会对泵头(流体支架与流体室相连)产生较大的振动和噪声。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种具有整流型泵头结构的水泵，降低泵头产生的噪音。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有整流型泵头结构的水泵，包括机体和泵头，机体包括电机和前盖，泵头包括流体室和流体支架，流体室上设置有进水口和出水口，流体室内形成有与进水口连通的低压腔、与出水口连通的高压腔，其特征在于：所述流体室内腔壁上套设有至少两层形状和流体室内腔壁相适配的降噪层，不同降噪层之间内外侧壁形状相适配，不同降噪层采用不同材质制成。
[0007]作为改进，所述不同降噪层的外端面呈阶梯结构布置。
[0008]再改进，所述高压腔内设置有均流板，均流板上阵列布置有多个均流孔。
[0009]再改进，所述不同降噪层的内外侧壁之间采用胶水粘结的方式进行连接。
[0010]再改进，所述流体室的外端面上设置有包裹于流体室外端的降噪盖。
[0011]再改进，所述降噪盖的外周壁上设置有多个弧形块，流体室外端面的外缘形成有用于弧形块插入的插槽。
[0012]再改进，所述降噪盖的内侧壁上形成有一组卡块，卡块的外侧壁上形成有弧形槽，在流体室的外端面上形成有与卡块相适配的限位槽。
[0013]再改进，所述流体室外表面和降噪盖之间填充了降噪介质。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过在流体室的内腔壁上套设至少两层形状和流体室内腔壁相适配的降噪层，不同降噪层之间内外侧壁形状相适配，不同降噪层采用不同材质制成，高压脉冲水产生的振动在泵头传递过程中，振动在不同介质中传播时，会出现衰减，以此为目的来降低泵头的噪声。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例中具有整流型泵头结构的水泵的外形结构示意图；
[0016]图2是图1中降噪盖合泵头之间的分解结构示意图；
[0017]图3是图1中降噪盖的结构示意图；
[0018]图4是图2中流体室的内部结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0020]如图1至4所示，本实施中的具有整流型泵头结构的水泵，包括机体和泵头。
[0021]其中，机体包括电机1和前盖2，泵头包括流体室4和流体支架3，流体室4上设置有进水口43和出水口44，流体室4内形成有与进水口43连通的低压腔45、与出水口44连通的高压腔46，流体室4内腔壁上套设有至少两层形状和流体室内腔壁相适配的降噪层47，不同降噪层47之间内外侧壁形状相适配，不同降噪层47采用不同材质制成。优选地，不同降噪层47的外端面呈阶梯结构布置。
[0022]本技术通过在流体室4的内腔壁上套设至少两层形状和流体室7内腔壁相适配的降噪层47，不同降噪层47之间内外侧壁形状相适配，不同降噪层47采用不同材质制成，高压脉冲水产生的振动在泵头传递过程中，振动在不同介质中传播时，会出现衰减，以此为目的来降低泵头的噪声。
[0023]进一步地，不同降噪层47的内外侧壁之间采用胶水粘结的方式进行连接。这样，不同降噪层47的内外侧壁之间的粘结层也能起到一定的降噪作用。
[0024]另外，为了提高降噪能力，在本技术实施例中，还可以在高压腔46内设置有均流板，均流板上阵列布置有多个均流孔。本技术通过在高压腔46内设置均流板的结构，均流板能够强制将紊流打散，然后，将水流重整为一束束细流进入高压腔46内，最后从高压腔46底部经出水口44流出，减少水流的脉动，减少水流对净水系统管路和其他零部件的冲击，从而再次降低泵头的振动和噪声。
[0025]此外，在本技术实施例中，流体室4的外端面上设置有包裹于流体室4外端的降噪盖5。降噪盖5的外周壁上设置有多个弧形块51，流体室4外端面的外缘形成有用于弧形
块51插入的插槽41。降噪盖5的内侧壁上形成有一组卡块52，卡块52的外侧壁上形成有弧形槽521，在流体室4的外端面上形成有与卡块52相适配的限位槽42。这样，可以利用降噪盖5，在流体室4外表面填充降噪介质。进一步地提高降噪效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有整流型泵头结构的水泵，包括机体和泵头，机体包括电机(1)和前盖(2)，泵头包括流体室(4)和流体支架(3)，流体室(4)上设置有进水口(43)和出水口(44)，流体室(4)内形成有与进水口(43)连通的低压腔(45)、与出水口(44)连通的高压腔(46)，其特征在于：所述流体室(4)内腔壁上套设有至少两层形状和流体室(4)内腔壁相适配的降噪层(47)，不同降噪层(47)之间内外侧壁形状相适配，不同降噪层(47)采用不同材质制成。2.根据权利要求1所述的具有整流型泵头结构的水泵，其特征在于：所述不同降噪层(47)的外端面呈阶梯结构布置。3.根据权利要求1所述的具有整流型泵头结构的水泵，其特征在于：所述高压腔(46)内设置有均流板，均流板上阵列布置有多个均流孔。4.根据权利要求1所述的具有整流型泵头结构的水泵，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊官政，刘允，陆泽平，
申请(专利权)人：宁波普泽智能电器有限公司，
类型：新型
国别省市：