本实用新型专利技术提供了一种碳化稻壳降温装置，该实用新型专利技术包括降温箱、第一降温仓，第二降温仓和第三降温，降温箱的上端设置有进料斗，降温箱的外壁后方开设有冷风进孔，冷风机的出风口通过进风管与冷风进孔相连通，第一降温仓的左侧通过第一左支管与第一散热风管相连通，第一降温仓的右侧通过第一右支管与第二散热风管相连通，第二降温仓的左侧通过第二左支管与第一散热风管相连通，第二降温仓的右侧通过第二右支管与第二散热风管相连通，第三降温仓的左侧通过第三左支管与第一散热风管相连通，第三降温仓的右侧通过第三右支管与第二散热风管相连通。本实用新型专利技术能够有效的提高了高温稻壳碳的冷却效率，冷却更加充分，提高对碳化稻壳回收的工作效率。壳回收的工作效率。壳回收的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化稻壳降温装置
[0001]本技术涉及降温装置
，特别是涉及一种碳化稻壳降温装置。
技术介绍
[0002]碳化稻壳是指稻壳经过加热至其着火点温度以下，使其不充分燃烧而形成的木炭化物质。其具有体轻，导热性低的特性。在工业生产上可用作钢、铁等生产的保温隔热材料，在农业上可用于蔬菜、花卉、苗木、果树及其他作物栽培、改良土壤，在生活上可作清洁能源以供生火、取暖等。碳化稻壳也可以作为生产炼钢辅料的原料。完成碳化的稻壳温度很高，回收前需要将其降温处理，对高温的碳化稻壳及时的冷却，来降低其温度，以便于后续回收和加工。在对碳化稻壳冷却大多都采用整体堆放的方式进行冷却，导致冷却的不够均匀，冷却效率差，工作效率受到影响的问题。
技术实现思路
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种碳化稻壳降温装置，使其具有能够有效的提高了高温稻壳碳的冷却效率，冷却更加充分，提高对碳化稻壳回收的工作效率。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种碳化稻壳降温装置，包括降温箱和降温仓，所述降温箱的下端通过支柱与底板固定连接，所述降温箱的上端设置有进料斗，所述降温仓包括第一降温仓，第二降温仓和第三降温仓，所述第一降温仓，所述第二降温仓和所述第三降温仓由上至下依次设置在所述降温箱的内部，所述第一降温仓的下端设置有第一下料口，所述第二降温仓的下端设置有第二下料口，所述第三降温仓的下端设置有第三下料口，所述降温箱的外壁后方开设有冷风进孔，所述底板上放置有冷风机，所述冷风机的出风口通过进风管与所述冷风进孔相连通，所述冷风进孔包括第一冷风进孔、第二冷风进孔和第三冷风进孔，所述第一冷风进孔设置在所述第一降温仓的上方，所述第二冷风进孔设置在所述第二降温仓的上方，所述第三冷风进孔设置在所述第三降温仓的上方，所述第一降温仓的左侧通过第一左支管与第一散热风管相连通，所述第一降温仓的右侧通过第一右支管与第二散热风管相连通，所述第二降温仓的左侧通过第二左支管与第一散热风管相连通，所述第二降温仓的右侧通过第二右支管与第二散热风管相连通，所述第三降温仓的左侧通过第三左支管与第一散热风管相连通，所述第三降温仓的右侧通过第三右支管与第二散热风管相连通，所述底板的安装有第一净化装置和第二净化装置，所述第一左支管、所述第二左支管和所述第三左支管均通过第一散热风管与所述第一净化装置相连通，所述第一右支管、所述第二右支管和所述第三右支管均通过第二散热风管与所述第二净化装置相连通。
[0006]进一步的，所述第一降温仓内设置有第一搅拌装置，所述第二降温仓内设置有第二搅拌装置，所述第三降温仓内设置有第三搅拌装置。
[0007]进一步的，所述第一搅拌装置包括第一转动杆和第一搅拌叶，多个所述第一搅拌
叶固定安装在所述第一转动杆上，所述第一转动杆的右端与第一转动电机的输出端固定连接，所述第一转动杆的左端与第一连接座转动连接，所述第一连接座与所述第一降温仓的内壁固定连接，所述第二搅拌装置包括第二转动杆和第二搅拌叶，多个所述第二搅拌叶固定安装在所述第二转动杆上，所述第二转动杆的左端与第二转动电机的输出端固定连接，所述第二转动杆的右端与第二连接座转动连接，所述第二连接座与所述第二降温仓的内壁固定连接，所述第三搅拌装置包括第三转动杆和第三搅拌叶，多个所述第三搅拌叶固定安装在所述第三转动杆上，所述第三转动杆的右端与第三转动电机的输出端固定连接，所述第三转动杆的左端与第三连接座转动连接，所述第三连接座与所述第三降温仓的内部固定连接。
[0008]进一步的，所述第一净化装置包括第一主箱体、第一净化层和第一滤网，所述第一主箱体的左侧开设有第一排气孔，所述第一净化层和所述第一滤网设置在所述第一主箱体的内部，所述第一滤网包括第一右滤网和第一左滤网，所述第一右滤网设置在所述第一净化层的右侧，所述第一左滤网设置在所述第一净化层的左侧，所述第二净化装置包括第二主箱体、第二净化层和第二滤网，所述第二主箱体的右侧开设有第二排气孔，所述第二净化层和所述第二滤网设置在所述第二主箱体的内部，所述第二滤网包括第二左滤网和第二右滤网，所述第二左滤网设置在所述第二净化层的左侧，所述第二右滤网设置在所述第二净化层的右侧。
[0009]进一步的，所述第一左支管的右侧安装有第一左挡网，所述第二左支管的右侧安装有第二左挡网，所述第三左支管的右侧安装有第三左挡网，所述第一右支管的右侧安装有第一右挡网，所述第二右支管的右侧安装有第二右挡网，所述第三右支管的右侧安装有第三右挡网。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0011]1、启动冷风机经由进风管，通过第一冷风进孔、第二冷风进孔和第三冷风进孔向降温箱内吹入冷风，加快降温箱内的空气流速，提高降温箱内的碳化稻壳的降温效果；
[0012]2、热空气进入第一主箱体内后，依次经由第一右滤网、第一净化层和第一左滤网净化后，通过第一排气孔流出，热空气进入第一主箱体内后，依次经由第一右滤网、第一净化层和第一左滤网净化后，通过第一排气孔流出；
[0013]3、通过进料斗向降温箱内倒入高温需要进行降温的碳化稻壳，第一降温仓内设置有第一搅拌装置，通过第一搅拌装置对第一降温仓内的碳化稻壳进行搅拌，使第一降温仓内的碳化稻壳的温度更加均匀，打开第一下料口处的第一阀体，第一降温仓内的碳化稻壳通过第一下料口进入至第二降温仓内，第二降温仓内设置有第二搅拌装置，通过第二搅拌装置对第二降温仓内的碳化稻壳进行搅拌，使第二降温仓内的碳化稻壳的温度更加均匀，打开第二下料口处的第二阀体，第二降温仓内的碳化稻壳通过第二下料口进入至第三降温仓内，第三降温仓内设置有第三搅拌装置，通过第三搅拌装置对第三降温仓内的碳化稻壳进行搅拌，使第三降温仓内的碳化稻壳的温度更加均匀，最后打开第三下料口处的第三阀体，对降温后的碳化稻壳进行收集。
[0014]综上，该种碳化稻壳降温装置具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的完成碳化的稻壳温度很高，回收前需要将其降温处理，对高温的碳化稻壳及时的冷却，来降低其温度，以便于后续回收和加工。目前，在对碳化稻壳冷却大多都采用整体堆放的方式进
行冷却，导致冷却的不够均匀，冷却效率差，工作效率受到影响的问题，具有广泛的推广价值。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术第一净化装置和第二净化装置的结构示意图；
[0017]图3是本技术第一搅拌装置、第二搅拌装置和第三搅拌装置的结构示意图。
[0018]主要元件符号说明：
[0019]1.降温箱、101.第一冷风进孔、102.第二冷风进孔、103.第三冷风进孔、2.支柱、3.底板、4.进料斗、5.第一下料口、6.第二下料口、7.第三下料口子、8.第一净化装置、801.第一主箱体、80101.第一排气孔、802.第一净化层、803.第一右滤网、804.第一左滤网、9.第二净化装置、901.第二主箱体、90101.第二排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化稻壳降温装置，其特征在于，包括降温箱(1)和降温仓，所述降温箱(1)的下端通过支柱(2)与底板(3)固定连接，所述降温箱(1)的上端设置有进料斗(4)，所述降温仓包括第一降温仓(12)，第二降温仓(13)和第三降温仓(14)，所述第一降温仓(12)，所述第二降温仓(13)和所述第三降温仓(14)由上至下依次设置在所述降温箱(1)的内部，所述第一降温仓(12)的下端设置有第一下料口(5)，所述第二降温仓(13)的下端设置有第二下料口(6)，所述第三降温仓(14)的下端设置有第三下料口(7)，所述降温箱(1)的外壁后方开设有冷风进孔，所述底板(3)上放置有冷风机(17)，所述冷风机(17)的出风口通过进风管(18)与所述冷风进孔相连通，所述冷风进孔包括第一冷风进孔(101)、第二冷风进孔(102)和第三冷风进孔(103)，所述第一冷风进孔(101)设置在所述第一降温仓(12)的上方，所述第二冷风进孔(102)设置在所述第二降温仓(13)的上方，所述第三冷风进孔(103)设置在所述第三降温仓(14)的上方，所述第一降温仓(12)的左侧通过第一左支管(10
‑
a)与第一散热风管(10)相连通，所述第一降温仓(12)的右侧通过第一右支管(11
‑
a)与第二散热风管(11)相连通，所述第二降温仓(13)的左侧通过第二左支管(10
‑
b)与第一散热风管(10)相连通，所述第二降温仓(13)的右侧通过第二右支管(11
‑
b)与第二散热风管(11)相连通，所述第三降温仓(14)的左侧通过第三左支管(10
‑
c)与第一散热风管(10)相连通，所述第三降温仓(14)的右侧通过第三右支管(11
‑
c)与第二散热风管(11)相连通，所述底板(3)的安装有第一净化装置(8)和第二净化装置(9)，所述第一左支管(10
‑
a)、所述第二左支管(10
‑
b)和所述第三左支管(10
‑
c)均通过第一散热风管(10)与所述第一净化装置(8)相连通，所述第一右支管(11
‑
a)、所述第二右支管(11
‑
b)和所述第三右支管(11
‑
c)均通过第二散热风管(11)与所述第二净化装置(9)相连通。2.如权利要求1所述的一种碳化稻壳降温装置，其特征在于，所述第一降温仓(12)内设置有第一搅拌装置(22)，所述第二降温仓(13)内设置有第二搅拌装置(23)，所述第三降温仓(14)内设置有第三搅拌装置(24)。3.如权利要求2所述的一种碳化稻壳降温装置，其特征在于，所述第一搅拌装置(22)包括第一转动杆(2201)和第一搅拌叶(2202...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕淑娟，王洪程，
申请(专利权)人：沈阳禾林生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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