一种防止预转化器内部触媒渗漏装置制造方法及图纸

技术编号:39388207 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-18 11:12
本实用新型专利技术涉及一种防止预转化器内部触媒渗漏装置,属于触媒催化转换器领域,其包括中空筒体、篦子,中空筒体内侧壁上下对称固定安装上固定板和下固定板,上固定板和下固定板之间设置有篦子,篦子的边缘部具有凸环,凸环可滑动的连接于由上固定板和下固定板与中空筒体构成的环形空腔内;凸环与中空筒体之间的环形空腔内还设有可被压缩回弹的隔热层。本实用新型专利技术通过通过在中空筒体侧壁设置可使得篦子膨胀缓冲的空腔,篦子膨胀或收缩均可保持篦子与篦子侧壁具有较好的密闭性,防止触媒往下掉落。掉落。掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种防止预转化器内部触媒渗漏装置


[0001]本技术涉及一种防止预转化器内部触媒渗漏装置,属于触媒催化转换器领域。

技术介绍

[0002]预转化系统主要用于进行硫酸生产工艺,该系统工艺在一定程度上实现了SO2高浓度转化,达到了减少进转化系统烟气量,降低风机能耗的目的。
[0003]预转化系统中的预转化器如图4、图5所示,其主体为中空筒体1,空壳体1内设有篦子架6,篦子架6上安装有篦子板3a,通过篦子板承载置于预转化器内的触媒2(催化剂)。在生产过程中,由于进入预转化系统的烟气温度较高,预转化器一层的温度变化大,内部不锈钢篦子板3a膨胀收缩频繁。
[0004]如图4、图5所示停复产时,由于受篦子板3a膨胀后又收缩,篦子板3a与空壳体1会出现缝隙7,触媒会由缝隙7漏入下气室或者卡合在缝隙7上。复产后篦子板3a又会发生膨胀,持续挤压卡合在缝隙7内的触媒2,长期作用于中空筒体1的内侧壁,形成如图5所示的一条环状凹槽,导致缝隙7持续变大,触媒2会持续渗漏。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
中存在的问题,本技术提出了一种防止预转化器内部触媒渗漏装置,通过在中空筒体侧壁设置可使得篦子膨胀缓冲的空腔,篦子膨胀或收缩均可保持篦子与篦子侧壁具有较好的密闭性,防止触媒往下掉落。
[0006]为解决上述问题,本技术通过如下技术方案实现:一种防止预转化器内部触媒渗漏装置,包括中空筒体、篦子,中空筒体内侧壁上下对称固定安装上固定板和下固定板,上固定板和下固定板之间设置有篦子,篦子的边缘部具有凸环,凸环可滑动的连接于由上固定板和下固定板与中空筒体构成的环形空腔内;凸环与中空筒体之间的环形空腔内还设有可被压缩回弹的隔热层;
[0007]进一步地,所述环形空腔的截断面为矩形状,环形空腔的径向尺寸大于凸环的径向尺寸,使篦子膨胀和压缩均可容纳于环形空腔。
[0008]本技术的有益效果为:本技术通过在中空筒体侧壁设置环形空腔,使得篦子膨胀和压缩时,边缘部的凸环均可在环形空腔内活动,并且上固定板和下固定板与篦子接触严密。避免了现有技术中由于篦子膨胀或压缩挤压中空筒体发生变形的情况,防止了篦子上方承载的触媒从篦子收缩后的边缘部缝隙中往下掉落。同时,凸环与中空筒体之间填塞隔热层,隔离篦子与中空筒体的直接接触,可避免篦子与中空筒体发生热交换,导致安装篦子位置的中空筒体发生变形。
附图说明
[0009]图1为一种防止预转化器内部触媒渗漏装置的整体结构示意图;
[0010]图2为图1中位置A的局部放大示意图;
[0011]图3为一种防止预转化器内部触媒渗漏装置篦子的剖视图;
[0012]图4为现有技术中预转化器的篦子结构图;
[0013]图5为现有技术中预转化器的局部剖面图。
[0014]附图标记说明:1、中空筒体;2、触媒;3、篦子;301、凸环;302、环形空腔;303、通孔;4、隔热层;5a、上固定板;5b、下固定板。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂,下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的说明,以便技术人员理解。
[0016]需要说明的是,在本技术的描述中,若无明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解,即可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。
[0017]参阅图1至图3所示为一种防止预转化器内部触媒2渗漏装置,其包括中空筒体1、篦子3。中空筒体1作为预转化器的壳体结构,中空筒体1内侧壁上下对称固定安装上固定板5a和下固定板5b,上固定板5a和下固定板5b之间设置有篦子3。下固定板5b可支撑篦子3,使得篦子3可支撑其上部的触媒2(催化剂),篦子3上均布有通孔303使所述篦子3下方的气体介质可穿过通孔303流动至触媒2中,与触媒2进行充分接触,并从触媒2上方流出。
[0018]篦子3的边缘部具有凸环301,凸环301可滑动的连接于由上固定板5a和下固定板5b与中空筒体1构成的环形空腔302内。当篦子3收缩时,可带动凸环301沿着环形空腔302径向向内滑动。当篦子3受热后发生膨胀,篦子3边缘推动凸环301沿着环形空腔302径向向外滑动。并且篦子3与上固定板5a和下固定板5b严密接触,使得篦子3在膨胀或者收缩时,篦子3边缘不会产生缝隙,避免触媒2往缝隙内渗漏至篦子3下方。篦子3边缘部的凸环301,在篦子3发生膨胀或收缩时,都在环形空腔302内缓冲活动,从而使得篦子3与中空筒体1不发生相对挤压,避免环形空腔302不发生变形。使得烟气在沿着中空筒体1内壁流动时,具有较好的对流效果。
[0019]凸环301与中空筒体1之间的环形空腔302内还设有可被压缩回弹的隔热层4,隔热层4可采用耐高温的具有弹性的隔热泡棉制成。在使用时,可阻挡篦子3与中空筒体1发生热交换,导致中空筒体1在安装篦子3位置与其他位置受热不平衡而发生变形,维持中空筒体1原有的形状。
[0020]环形空腔302的截断面为矩形状,环形空腔302的径向尺寸大于凸环301的径向尺寸,使篦子3膨胀和压缩均可容纳于环形空腔302,从而不会对中空筒体1内壁产生挤压作用。同时,环形空腔302与凸环301之间的相互作用,可起到对篦子3具有较好的支撑作用,当篦子3上承载一定触媒2时,凸环301与环形空腔302相互卡合,防止篦子3发生内凹变形。
[0021]最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种改变,而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止预转化器内部触媒渗漏装置,其特征在于:包括中空筒体(1)、篦子(3),中空筒体(1)内侧壁上下对称固定安装上固定板(5a)和下固定板(5b),上固定板(5a)和下固定板(5b)之间设置有篦子(3),篦子(3)的边缘部具有凸环(301),凸环(301)可滑动的连接于由上固定板(5a)和下固定板(5b)与中空筒体(1)构成的环形...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成周卢秀丽王海阳张万勇王青怡
申请(专利权)人:易门铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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