一种外径孔加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种外径孔加工工装，包括底板和顶板，所述底板上安装有固定组件，所述固定组件包括转板和夹板，所述转板上安装有夹持组件，所述夹持组件包括电机一和丝杆一，所述顶板的底部安装有钻孔组件，所述钻孔组件包括电机三和钻头，所述转板的底部安装有旋转组件上，所述旋转组件包括蜗轮和电机二，该外径孔加工工装能够在完成一个外径孔的加工后，只需要将钻头向上升起，并通过转板转动法兰，进而能够直接对其余的外径孔的孔间距进行定位工作，无需进行逐一测量和校正工作，提高工作效率，精准的调节外径孔的转动角度，能够保障全部的外径孔均以法兰的中心处分布，能够保障全部的外径孔角度分布均匀，适用于法兰的外径孔加工使用。孔加工使用。孔加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种外径孔加工工装


[0001]本技术涉及外径孔加工工装设备
，具体为一种外径孔加工工装。

技术介绍

[0002]在进行法兰的加工工作时，往往需要对法兰的外径上进行开孔工作，以便进行法兰之间的连接固定工作，专利申请号为CN202220067865.X的技术专利，公开了一种法兰外径孔加工工装，通过螺纹套筒的转动带动固定螺杆向下进行移动，固定螺杆的移动带动限位件向下进行移动，进而通过限位件对法兰的顶部进行固定，结构简单实用，便于进行操作，可以对法兰进行有效的固定，避免在对法兰进行加工的过程中法兰出现偏移的情况，通过移动螺杆的转动带动移动螺块向左进行移动，通过移动螺杆的移动带动安装平台向左进行移动，进而调节加工装置的左右位置，通过调节板的移动带动加工装置向前进行移动，从而调节加工装置工作的前后位置，使得加工装置使用时十分的灵活，可以有效的提高加工的效率，根据其公开的技术方案来看，现有的外径孔加工工装设备在使用时，一方面，在进行法兰外径孔的加工工作时，往往需要在每一次开孔工作时，进行外径孔与内孔的孔距进行测量和校准工作，降低工作效率，另一方面，在进行法兰外径孔的开孔工作时，不利于快速对外径孔的角度进行检测工作，容易造成外径孔的分布夹角产生误差，进而不利于保障法兰的质量，不利于后续进行法兰的安装固定工作。
[0003]所以，如何设计一种外径孔加工工装，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种外径孔加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，使用时较为方便，适用于法兰的外径孔加工使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外径孔加工工装，包括底板和顶板，所述底板上安装有固定组件，所述固定组件包括转板和夹板，所述转板上安装有夹持组件，所述夹持组件包括电机一和丝杆一，所述顶板的底部安装有钻孔组件，所述钻孔组件包括电机三和钻头，所述转板的底部安装有旋转组件上，所述旋转组件包括蜗轮和电机二，所述顶板的底部安装有平移组件，所述平移组件包括导轨和电机四，所述钻头的顶部安装有升降组件，所述升降组件包括电机五和伸缩套。
[0006]进一步的，所述顶板通过螺栓安装在底板的顶部，所述转板通过轴承安装在底板的内侧，所述夹板的顶部安装在转板的顶部，所述夹板的底部延伸至转板的内侧，所述电机一通过螺栓安装在转板的一侧，所述丝杆一通过轴承安装在转板的内侧，所述丝杆一的一端与电机一的输出轴键连接，所述夹板的底部套设在丝杆一的外边侧，所述丝杆一通过螺纹安装在夹板的内侧。
[0007]进一步的，所述底板的底部通过螺栓安装有支套，所述蜗轮的顶部通过螺栓安装在转板的底部，所述蜗轮的底部通过轴承安装在支套的内壁上，所述蜗轮的一侧卡有蜗杆，
所述蜗杆的两端均通过轴承安装在支套的内壁上，所述电机二通过螺栓安装在支套的外边侧，所述蜗杆的一端穿过支套的内壁并与电机二的输出轴键连接，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述底板上开设有开口，所述开口位于钻头的底部，所述底板和转板的顶部均刻有角度线。
[0008]进一步的，所述导轨通过螺栓安装在顶板的底部，所述电机三的顶部和底部均通过螺栓安装有滑块，所述滑块分别卡在导轨的内侧和顶板的底部，所述伸缩套的顶端通过轴承穿过滑块并与电机三的输出轴键连接，所述伸缩套的底端通过螺栓安装在钻头的顶部。
[0009]进一步的，所述电机四通过螺栓安装在导轨的一侧，所述电机三的顶部安装有丝杆二，所述丝杆二的一端通过轴承穿过导轨并与电机四的输出轴键连接，所述丝杆二的另一端穿过滑块并通过轴承安装在导轨的另一侧，所述丝杆二通过螺纹与电机三的顶部的滑块相配合。
[0010]进一步的，所述电机五通过螺栓安装在滑块的顶部，所述电机五的输出轴上安装有丝杆三，所述伸缩套的外边侧焊接有导板，所述丝杆三的底端依次穿过滑块和导板并延伸至导板的底部，所述丝杆三通过螺纹与导板相配合。
[0011]进一步的，所述导板的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧卡有档杆，所述导板的底部安装有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承安装在档杆的内侧，所述螺杆的另一端通过螺纹穿过导板的另一侧并延伸至导板的外侧，所述螺杆上开设有刻度标。
[0012]进一步的，所述底板的一侧通过螺栓安装有开关组，所述开关组通过电线与电机一、电机二、电机三、电机四和电机五连接。
[0013]有益效果：1.该外径孔加工工装在使用时，先通过电机四带动丝杆二，将电机三和钻头移动到导轨的右端，将法兰固定后，转动螺杆，螺杆上的刻度线对应的是钻头与档杆的间距，直到档杆与钻头的间距等于法兰的外径孔与法兰的外边侧的间距，电机四通过丝杆二将滑块向左移动，直到档杆移动到法兰的外边侧，关闭电机四，打开电机三和电机五，电机三通过伸缩套带动钻头转动，电机五通过丝杆三带动伸缩套向下移动，利用钻头在法兰上进行外径孔的加工工作，在完成一个外径孔的加工后，只需要将钻头向上升起，并通过转板转动法兰，进而能够直接对其余的外径孔的孔间距进行定位工作，无需进行逐一测量和校正工作，提高工作效率。
[0014]2.该外径孔加工工装工作时，将法兰放在转板的顶部，电机一通过丝杆一带动两个夹板向外移动，将法兰的内孔进行卡紧固定，进而保障法兰位于转板的中心处，避免在对法兰转动时产生偏斜，在通过钻头在法兰的一侧进行外径孔加工完成后，电机二通过蜗杆带动蜗轮转动，并根据角度线实时的测量外径孔的转动角度，直到已经加工好的外径孔转动到与所需的角度对应的角度线上，再从蜗杆的另一端手动转动蜗杆，精准的调节外径孔的转动角度，一方面，能够保障全部的外径孔均以法兰的中心处分布，另一方面，能够保障全部的外径孔角度分布均匀。
[0015]3.该外径孔加工工装设计合理，使用时较为高效方便，适用于法兰的外径孔加工使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种外径孔加工工装的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种外径孔加工工装的剖视图；
[0018]图中：1、底板；2、顶板；3、转板；4、夹板；5、电机一；6、丝杆一；7、支套；8、电机二；9、蜗杆；10、蜗轮；11、导轨；12、滑块；13、电机三；14、钻头；15、伸缩套；16、电机四；17、丝杆二；18、电机五；19、丝杆三；20、档杆；21、螺杆；22、开口；23、角度线；24、开关组。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种外径孔加工工装，包括底板1和顶板2，所述底板1上安装有固定组件，所述固定组件包括转板3和夹板4，所述转板3上安装有夹持组件，所述夹持组件包括电机一5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外径孔加工工装，包括底板(1)和顶板(2)，所述底板(1)上安装有固定组件，所述固定组件包括转板(3)和夹板(4)，所述转板(3)上安装有夹持组件，所述夹持组件包括电机一(5)和丝杆一(6)，所述顶板(2)的底部安装有钻孔组件，所述钻孔组件包括电机三(13)和钻头(14)，其特征在于：所述转板(3)的底部安装有旋转组件上，所述旋转组件包括蜗轮(10)和电机二(8)，所述顶板(2)的底部安装有平移组件，所述平移组件包括导轨(11)和电机四(16)，所述钻头(14)的顶部安装有升降组件，所述升降组件包括电机五(18)和伸缩套(15)。2.根据权利要求1所述的一种外径孔加工工装，其特征在于：所述顶板(2)通过螺栓安装在底板(1)的顶部，所述转板(3)通过轴承安装在底板(1)的内侧，所述夹板(4)的顶部安装在转板(3)的顶部，所述夹板(4)的底部延伸至转板(3)的内侧，所述电机一(5)通过螺栓安装在转板(3)的一侧，所述丝杆一(6)通过轴承安装在转板(3)的内侧，所述丝杆一(6)的一端与电机一(5)的输出轴键连接，所述夹板(4)的底部套设在丝杆一(6)的外边侧，所述丝杆一(6)通过螺纹安装在夹板(4)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种外径孔加工工装，其特征在于：所述底板(1)的底部通过螺栓安装有支套(7)，所述蜗轮(10)的顶部通过螺栓安装在转板(3)的底部，所述蜗轮(10)的底部通过轴承安装在支套(7)的内壁上，所述蜗轮(10)的一侧卡有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的两端均通过轴承安装在支套(7)的内壁上，所述电机二(8)通过螺栓安装在支套(7)的外边侧，所述蜗杆(9)的一端穿过支套(7)的内壁并与电机二(8)的输出轴键连接，所述蜗轮(10)与蜗杆(9)相啮合，所述底板(1)上开设有开口(22)，所述开口(22)位于钻头(14)的底部，所述底板(1)和转板(3)的顶部均刻有角度线(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵剑，顾韬，田顺利，王远灿，
申请(专利权)人：宜昌展业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：