一种自然吸气管道混合曝气装置制造方法及图纸

技术编号:39387755 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-18 11:12
本实用新型专利技术公开了一种自然吸气管道混合曝气装置,包括曝气管,所述曝气管的两端对称安装有端盖,所述曝气管的表面中部固定有连接气管,所述曝气管的两端对称套设有抱箍,所述曝气管的端部表面对称开设有出气口,所述抱箍的表面顶部开设有连接口,所述连接口与所述出气口呈相通状,所述抱箍的表面顶部安装有曝气盘,所述曝气盘的顶端面固定有固定膜片,所述固定膜片的顶部设置有防护组件;通过设计的防护组件,便于对固定膜片的表面进行防护,使得水中的杂质不易在固定膜片的表面进行堆积,不会对固定膜片表面的微孔造成堵塞的情况,并且也使得固定膜片不会轻易的发生破损,延长了固定膜片的使用寿命,并且也便于提高曝气装置的曝气效果。曝气效果。曝气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自然吸气管道混合曝气装置


[0001]本技术涉及曝气装置
,具体为一种自然吸气管道混合曝气装置。

技术介绍

[0002]曝气器是给排水曝气充氧的必备设备,按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器,水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器,在现有的水处理好氧工艺中,常采用微孔曝气器向水中供养,以满足好氧工艺对氧的需求,微孔曝气器是鼓风曝气充氧的必备设备,曝气设备的选型不仅影响污水生化处理效果,而且影响到污水场占地、投资及运行费用,中国专利公开了一种曝气器(公告号CN202729897U),该专利中已经对微孔曝气器进行详细阐述,故不在此处进行赘述,但该专利在实际的使用过程中仍会存在,当曝气装置长期处于水中时,固定膜片的表面会有杂质堆积,从而对固定膜片产生压力,当曝气装置进行曝气时,因固定膜片受到压力会影响气体的输出效果,实用效果不够好,存在一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自然吸气管道混合曝气装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自然吸气管道混合曝气装置,包括曝气管,所述曝气管的两端对称安装有端盖,所述曝气管的表面中部固定有连接气管,所述曝气管的两端对称套设有抱箍,所述曝气管的端部表面对称开设有出气口,所述抱箍的表面顶部开设有连接口,所述连接口与所述出气口呈相通状,所述抱箍的表面顶部安装有曝气盘,所述曝气盘的顶端面固定有固定膜片,所述固定膜片的顶部设置有防护组件。
[0005]所述防护组件包括设置于所述曝气盘顶部的防护网片,所述防护网片的边缘处固定有固定环,所述固定环的底端面与所述曝气盘的顶端面贴合连接,所述曝气盘的外部套设有限位环,所述限位环的内侧底部与所述曝气盘的底端面之间等角度安装有连接弹簧,所述限位环的顶端面等角度固定有限位压板,所述限位压板的底端面与所述固定环顶端面紧密贴合。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的,所述防护网片的竖直投影区域面积与所述固定膜片的表面面积相等,所述防护网片的横截面呈弧形。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述固定环的外径与所述曝气盘的外径相等,所述限位压板的表面宽度小于所述固定环的表面宽度。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述限位环的底部开口处宽度小于所述曝气盘的底端面直径,所述限位环的顶端面与所述固定环的顶端面处于同一水平面。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述抱箍的内侧表面设置有密封组件,所述密封组件包括对称安装于所述抱箍内侧表面的密封垫,所述抱箍的内侧表面边缘处对称开设有供所述密封垫固定有固定槽,所述连接口的开口处邻边表面对称开设有限位槽,所述密封垫的表面与所述限位槽的内部表面挤压贴合,所述密封垫朝向所述限位槽内部的表面等
距离开设有安装卡槽,所述安装卡槽的内部卡合安装有连接磁片,所述连接磁片的表面与所述限位槽的内部表面磁连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述密封垫的厚度大于所述固定槽和所述限位槽内壁深度之和,所述密封垫与所述固定槽的内侧表面粘合连接。
[0011]本技术提供了一种自然吸气管道混合曝气装置,具备以下有益效果:
[0012]1、本技术通过设计的防护组件,便于对固定膜片的表面进行防护,使得水中的杂质不易在固定膜片的表面进行堆积,不会对固定膜片表面的微孔造成堵塞的情况,并且也使得固定膜片不会轻易的发生破损,延长了固定膜片的使用寿命,并且也便于提高曝气装置的曝气效果,实用效果较好。
[0013]2、本技术通过设计的密封组件,便于提高抱箍与曝气管安装连接的密封性,使得抱箍与曝气管之间不会存在间隙,避免水体通过曝气管表面的出气口进入曝气管内部情况,实用性较好,并且也便于在前期安装时将抱箍与曝气管进行限位连接,便于工人进行安装,可以提高工人的安装效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术中防护组件的安装结构示意图;
[0016]图3为本技术中密封组件的安装结构示意图;
[0017]图4为图3中A区域的放大示意图;
[0018]图中:1、曝气管;2、端盖;3、连接气管;4、曝气盘;5、固定膜片;6、抱箍;7、防护网片;8、限位环;9、连接弹簧;10、限位压板;11、固定环;12、出气口;13、连接口;14、密封垫;15、固定槽;16、限位槽;17、连接磁片;18、安装卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]本技术提供技术方案:如图1和图2所示,本实施例中,一种自然吸气管道混合曝气装置,包括曝气管1,曝气管1的两端对称安装有端盖2,曝气管1的表面中部固定有连接气管3,曝气管1的两端对称套设有抱箍6,曝气管1的端部表面对称开设有出气口12,抱箍6的表面顶部开设有连接口13,连接口13与出气口12呈相通状,抱箍6的表面顶部安装有曝气盘4,曝气盘4的顶端面固定有固定膜片5,固定膜片5的顶部设置有防护组件,防护组件包括设置于曝气盘4顶部的防护网片7,防护网片7的边缘处固定有固定环11,固定环11的底端面与曝气盘4的顶端面贴合连接,曝气盘4的外部套设有限位环8,限位环8的内侧底部与曝气盘4的底端面之间等角度安装有连接弹簧9,限位环8的顶端面等角度固定有限位压板10,限位压板10的底端面与固定环11顶端面紧密贴合,限位环8的底部开口处宽度小于曝气盘4的底端面直径,限位环8的顶端面与固定环11的顶端面处于同一水平面,固定环11的外径与曝气盘4的外径相等,限位压板10的表面宽度小于固定环11的表面宽度,便于对固定膜片5的顶部进行防护,避免了水中的杂质在固定膜片5的表面堆积而影响了曝气效果的情况,实用效果较好,并且也使得固定膜片5不易发生破损的情况,便于延长曝气装置的使用寿命。
[0021]如图2所示,防护网片7的竖直投影区域面积与固定膜片5的表面面积相等,防护网片7的横截面呈弧形,便于杂质从防护网片7的表面滑落,不易发生堆积情况,实用性较好。
[0022]如图1、图3和图4所示,抱箍6的内侧表面设置有密封组件,密封组件包括对称安装于抱箍6内侧表面的密封垫14,抱箍6的内侧表面边缘处对称开设有供密封垫14固定有固定槽15,连接口13的开口处邻边表面对称开设有限位槽16,密封垫14的表面与限位槽16的内部表面挤压贴合,密封垫14的厚度大于固定槽15和限位槽16内壁深度之和,密封垫14与固定槽15的内侧表面粘合连接,密封垫14朝向限位槽16内部的表面等距离开设有安装卡槽18,安装卡槽18的内部卡合安装有连接磁片17,连接磁片17的表面与限位槽16的内部表面磁连接,便于提高抱箍6与曝气管1安装连接时的密封性,使得曝气管1的内部不易有水体进入,并且也便于在前期安装抱箍6时进行限位固定,提高了工人的安装效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自然吸气管道混合曝气装置,包括曝气管(1),所述曝气管(1)的两端对称安装有端盖(2),所述曝气管(1)的表面中部固定有连接气管(3),所述曝气管(1)的两端对称套设有抱箍(6),所述曝气管(1)的端部表面对称开设有出气口(12),所述抱箍(6)的表面顶部开设有连接口(13),所述连接口(13)与所述出气口(12)呈相通状,所述抱箍(6)的表面顶部安装有曝气盘(4),所述曝气盘(4)的顶端面固定有固定膜片(5),其特征在于:所述固定膜片(5)的顶部设置有防护组件;所述防护组件包括设置于所述曝气盘(4)顶部的防护网片(7),所述防护网片(7)的边缘处固定有固定环(11),所述固定环(11)的底端面与所述曝气盘(4)的顶端面贴合连接,所述曝气盘(4)的外部套设有限位环(8),所述限位环(8)的内侧底部与所述曝气盘(4)的底端面之间等角度安装有连接弹簧(9),所述限位环(8)的顶端面等角度固定有限位压板(10),所述限位压板(10)的底端面与所述固定环(11)顶端面紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种自然吸气管道混合曝气装置,其特征在于:所述防护网片(7)的竖直投影区域面积与所述固定膜片(5)的表面面积相等,所述防护网片(7)的横截面呈弧形。3.根据权利要求1所述的一种自然吸气管道混合曝气装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟冯超刘强赵晓龙乔安心陈健
申请(专利权)人:郑州天海给水设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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