一种自动定位的卧式矫正机制造技术

技术编号:39387649 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:12
本实用新型专利技术公开了一种自动定位的卧式矫正机,包括机体,所述机体的顶部固定连接有两个第二气缸,两个所述第二气缸气动杆的一端均固定连接有顶板,所述机体的上表面开设有多个滑槽,多个所述滑槽内均滑动连接有滑块,滑块的顶部开设有燕尾槽,燕尾槽内滑动连接有载板,载板的上表面设有对钢板进行夹持的夹持机构,所述机体内设有对钢板进行定位的定位机构。本实用新型专利技术不仅能够实现对钢板的自动定位,不需要工作人员手动定位,提高了卧式校正机使用的便捷性,而且能够对钢板进行夹持的更加稳定,提高了钢板放置的稳定性,还能够避免卧式矫正机发生移动,提高了卧式矫正机放置的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位的卧式矫正机


[0001]本技术涉及矫正机
,尤其涉及一种自动定位的卧式矫正机。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,在钢板成型后,为了使其更加平整,需要使用矫正机进行矫正,矫正机种类繁多,其中就包括卧式矫正机。
[0003]经检索,公开号为CN213530528U的中国专利,公开了一种卧式矫正机,其包括矫正主机以及位于矫正主机两侧水平延伸的输送辊道,相邻剪叉伸缩架的两个连接杆一端与第一转轴转动连接,另一端与第二转轴转动连接,能够对输送辊道进行伸缩,在矫正机未使用的时候,减少输送辊道的占地面积,然而仍存在以下缺陷,其缺少定位机构,放置后需要手动定位,较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动定位的卧式矫正机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种自动定位的卧式矫正机,包括机体,所述机体的顶部固定连接有两个第二气缸,两个所述第二气缸气动杆的一端均固定连接有顶板,所述机体的上表面开设有多个滑槽,多个所述滑槽内均滑动连接有滑块,滑块的顶部开设有燕尾槽,燕尾槽内滑动连接有载板,载板的上表面设有对钢板进行夹持的夹持机构,所述机体内设有对钢板进行定位的定位机构,其中一个所述滑块的一侧固定连接有支撑板,支撑板的上表面设有驱动载板进行移动的驱动机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案,所述定位机构包括多个第一气缸,所述机体的两侧均开设有两个安装孔,多个所述第一气缸分别固定在多个所述安装孔内,多个所述第一气缸气动杆的一端固定连接有滚轮。
[0008]作为本技术再进一步的方案,所述夹持机构包括支撑架,所述支撑架与载板相固定,所述支撑架的一侧开设有滑口,滑口内滑动连接有两个夹板,两个所述夹板的一侧均开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有双向螺纹杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述驱动机构包括电机,所述电机与支撑板相固定,所述电机输出轴的一端键连接有齿轮,所述载板的一侧固定连接有齿条,且齿条与齿轮相啮合。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述双向螺纹杆的两端均固定连接有旋钮,所述夹板的一侧粘接有防滑垫,所述支撑架的两侧均固定连接有固定筋,且固定筋与载板相固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述滑块的底部设有两个滚珠。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述机体的底部固定连接有多个底脚,且底脚
均匀分布。
[0013]作为本技术再进一步的方案,多个所述底脚的底部均开设有多个固定孔。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1.通过定位机构的设置,将钢板放在载板上用夹持机构夹持固定住后,通过驱动机构带动载板移动,载板带动钢板移动,在钢板移动的过程中定位机构会对钢板进行定位,从而实现对钢板的自动定位,不需要工作人员手动定位,提高了卧式校正机使用的便捷性。
[0016]2.通过防滑垫的设置,在使用夹板对钢板进行夹持固定时,夹板上的防滑垫会与钢板相接触,防滑垫能够增加夹板与钢板之间的摩擦力,使夹板对钢板进行夹持的更加稳定,提高了钢板放置的稳定性。
[0017]3.通过底脚和安装孔的配合使用,将卧式矫正机通过底脚放置在地面上后,工作人员可以使用固定螺栓穿过底脚上的安装孔对卧式矫正机进行固定,避免卧式矫正机发生移动,提高了卧式矫正机放置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种自动定位的卧式矫正机的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种自动定位的卧式矫正机的载板剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种自动定位的卧式矫正机的局部放大结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种自动定位的卧式矫正机的滑块放大结构示意图。
[0022]图中:1、顶板;2、滚轮;3、载板;4、齿条;5、齿轮;6、支撑板;7、滑槽;8、底脚;9、固定孔;10、第一气缸;11、机体;12、第二气缸;13、燕尾槽;14、滑块;15、滑口;16、防滑垫;17、夹板;18、固定筋;19、支撑架;20、旋钮;21、双向螺纹杆;22、滚珠。
具体实施方式
[0023]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序,以便这里描述的本申请的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0024]参照图1

图4,一种自动定位的卧式矫正机,包括机体11,机体11的顶部通过螺栓固定有两个第二气缸12,两个第二气缸12气动杆的一端均通过螺栓固定有顶板1,机体11的上表面开设有多个滑槽7,多个滑槽7内均滑动连接有滑块14,滑块14的顶部开设有燕尾槽13,燕尾槽13内滑动连接有载板3,载板3的上表面设有对钢板进行夹持的夹持机构,机体11内设有对钢板进行定位的定位机构,其中一个滑块14的一侧焊接有支撑板6,支撑板6的上表面设有驱动载板3进行移动的驱动机构,将钢板放置在载板3上并通过夹持机构对钢板进行夹持固定,然后通过驱动机构使载板3沿着燕尾槽13进行移动,当钢板移动到一定位置后,关闭驱动机构,通过定位机构对钢板进行定位,实现对钢板的自动定位,不需要工作人员手动定位,提高了卧式校正机使用的便捷性。
[0025]本技术中,定位机构包括多个第一气缸10,机体11的两侧均开设有两个安装孔,多个第一气缸10分别固定在多个安装孔内,多个第一气缸10气动杆的一端通过螺栓固定有滚轮2,启动第一气缸10,第一气缸10伸长推动滚轮2进行移动,此时若钢板的位置出现
偏移,则滚轮2在移动的过程中会推动钢板进行移动,钢板带动载板3通过滑块14沿着滑槽7进行移动,从而使钢板位于中心位置,对钢板进行定位,夹持机构包括支撑架19,支撑架19与载板3相固定,支撑架19的一侧开设有滑口15,滑口15内滑动连接有两个夹板17,两个夹板17的一侧均开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有双向螺纹杆21,转动双向螺纹杆21,双向螺纹杆21会带动两个夹板17沿着滑口15进行相向移动,从而使夹板17对钢板进行夹持固定,驱动机构包括电机,电机与支撑板6相固定,电机输出轴的一端键连接有齿轮5,载板3的一侧通过螺栓固定有齿条4,且齿条4与齿轮5相啮合,启动电机,电机带动齿轮5转动,齿轮5通过与齿条4的啮合从而带动齿条4移动,齿条4带动载板3沿着燕尾槽13进行移动,载板3会带动钢板进行移动,当钢板移动到一定位置后,关闭电机,双向螺纹杆21的两端均焊接有旋钮20,可以通过旋钮20转动双向螺纹杆21,夹板17的一侧粘接有防滑垫16,防滑垫16能够增加夹板17与钢板之间的摩擦力,支撑架19的两侧均焊接有固定筋18,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定位的卧式矫正机,包括机体(11),其特征在于,所述机体(11)的顶部固定连接有两个第二气缸(12),两个所述第二气缸(12)气动杆的一端均固定连接有顶板(1),所述机体(11)的上表面开设有多个滑槽(7),多个所述滑槽(7)内均滑动连接有滑块(14),滑块(14)的顶部开设有燕尾槽(13),燕尾槽(13)内滑动连接有载板(3),载板(3)的上表面设有对钢板进行夹持的夹持机构,所述机体(11)内设有对钢板进行定位的定位机构,其中一个所述滑块(14)的一侧固定连接有支撑板(6),支撑板(6)的上表面设有驱动载板(3)进行移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种自动定位的卧式矫正机,其特征在于,所述定位机构包括多个第一气缸(10),所述机体(11)的两侧均开设有两个安装孔,多个所述第一气缸(10)分别固定在多个所述安装孔内,多个所述第一气缸(10)气动杆的一端固定连接有滚轮(2)。3.根据权利要求1所述的一种自动定位的卧式矫正机,其特征在于,所述夹持机构包括支撑架(19),所述支撑架(19)与载板(3)相固定,所述支撑架(19)的一侧开设有滑口...

【专利技术属性】
技术研发人员:边绿峰边可飞徐阿珍
申请(专利权)人:无锡市赛尔特焊割设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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