混凝土试件取样及制作的一体化台车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土试件取样及制作的一体化台车，包括运输车，该运输车上固定有立杆组件；分别固定于该立杆组件两侧的制作机构和摆放架，该制作机构包括震动平台以及用于将该震动平台竖向可调地连接在该立杆组件上的升降组件，该摆放架包括可拆卸地连接于该立杆组件的多层摆放板；用于将该混凝土试件从该震动平台平移至对应层摆放板上的平移组件，该平移组件连接于该震动平台上。本实用新型专利技术通过制作机构制作完成混凝土试件，再通过摆放架对多块混凝土试件进行摆放，最后通过运输车运输至目标位置，解决了现有技术中混凝土试件制作过程中，在浇筑部位取样再拉至制作点制作试样时间过长而影响混凝土试件质量的技术问题。样时间过长而影响混凝土试件质量的技术问题。样时间过长而影响混凝土试件质量的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
混凝土试件取样及制作的一体化台车


[0001]本技术涉及建筑试验领域，尤其涉及一种混凝土试件取样及制作的一体化台车。

技术介绍

[0002]建筑设计规范要求混凝土试件制作所需的混凝土须在浇筑部位取样，且在一定时间内制作完成。往往实际施工中，应浇筑点环境复杂，取样再拉至制作点时间过长，影响混凝土试件质量，导致试验结果并不准确，进而须进行多次重复试验操作，影响试验效率且增加了试验的成本。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存着的不足之处，本技术提供了一种混凝土试件取样及制作的一体化台车，解决了现有技术中混凝土试件制作过程中，在浇筑部位取样再拉至制作点制作试样时间过长而影响混凝土试件质量的技术问题。
[0004]本技术的混凝土试件取样及制作的一体化台车，包括：运输车，该运输车上固定有立杆组件；分别固定于该立杆组件两侧的制作机构和摆放架，该制作机构包括震动平台以及用于将该震动平台竖向可调地连接在该立杆组件上的升降组件，该摆放架包括可拆卸地连接于该立杆组件的多层摆放板；用于将该混凝土试件从该震动平台平移至对应层摆放板上的平移组件，该平移组件连接于该震动平台上。
[0005]本技术混凝土试件取样及制作的一体化台车进一步改进在于，该升降组件包括沿该立杆组件固定的导轨，该震动平台上设有滑动配合于该导轨的移动件。
[0006]本技术混凝土试件取样及制作的一体化台车进一步改进在于，该立杆组件包括间隔固定的至少两根立杆，该导轨包括一一对应固定于至少两根该立杆的至少两根齿条，该移动件包括与至少两根该齿条一一配合的至少两个齿轮，所有该齿轮均可转动的安装于该震动平台上，该摆放板可拆卸连接于至少两根该立杆之间。
[0007]本技术混凝土试件取样及制作的一体化台车进一步改进在于，该平移组件包括多根第一滚轴，该第一滚轴的长度方向与该混凝土试件移动方向相垂直，多根该第一滚轴并排可转动地安装于该震动平台上。
[0008]本技术混凝土试件取样及制作的一体化台车进一步改进在于，该摆放架还包括相对该立杆组件竖直固定于该运输车上的至少两根竖杆，多层该摆放板可上翻地轴连接于至少两根该竖杆上，且该摆放板下翻至水平状态时与该立杆组件连接。
[0009]本技术混凝土试件取样及制作的一体化台车进一步改进在于，该竖杆靠近该摆放板一侧呈阶梯状，该阶梯的宽度与该摆放板的厚度相同，每个该摆放板可上翻地轴连接于该竖杆的每个阶梯处。
[0010]本技术混凝土试件取样及制作的一体化台车进一步改进在于，该摆放板上并排可转动安装有多根第二滚轴，该第二滚轴的长度方向与该混凝土试件移动方向相垂直。
[0011]本技术混凝土试件取样及制作的一体化台车进一步改进在于，
[0012]本技术和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本技术通过制作机构制作完成混凝土试件，再通过摆放架对多块混凝土试件进行摆放，最后通过运输车运输至目标位置，解决了现有技术中混凝土试件制作过程中，在浇筑部位取样再拉至制作点制作试样时间过长而影响混凝土试件质量的技术问题。本技术能够满足在混凝土浇筑部位同时进行取样、制作、并存放，避免了取样到制作之间的时间过长，保证了混凝土试件的质量以及试验结果的准确性，无需进行多次重复试验操作，提升了试验效率且降低了试验的成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的混凝土试件取样及制作的一体化台车的侧视图。
[0015]图2为本技术的混凝土试件取样及制作的一体化台车的正视图。
[0016]图3为本技术的混凝土试件取样及制作的一体化台车的制作机构侧视图。
[0017]图4为本技术的混凝土试件取样及制作的一体化台车的制作机构正视图。
[0018]图5为本技术的混凝土试件取样及制作的一体化台车的使用步骤一。
[0019]图6为本技术的混凝土试件取样及制作的一体化台车的使用步骤二。
[0020]图7为本技术的混凝土试件取样及制作的一体化台车的使用步骤三。
[0021]图8为本技术的混凝土试件取样及制作的一体化台车的使用步骤四。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1～图4所示，本技术提供了混凝土试件1取样及制作的一体化台车，包括：运输车，该运输车上固定有立杆组件；分别固定于该立杆组件两侧的制作机构和摆放架，该制作机构包括震动平台9以及用于将该震动平台9竖向可调地连接在该立杆组件上的升降组件，该摆放架包括可拆卸地连接于该立杆组件的多层摆放板3；用于将该混凝土试件1从该震动平台9平移至对应层摆放板上的平移组件，该平移组件连接于该震动平台上。该升降组件可采用现有技术中升降机式的升降结构，也可将升降部件设置为安装在平台底部的多根电动伸缩杆，本实施例中以齿条11与齿轮12配合的结构形式，本技术并不以此为限。该震动平台9采用现有技术中震动平台9结构形式，常由若干台振动电机、传动板构成，震动器带定时功能，避免混凝土试件1振捣过度，震动平台9又叫振实台，主要用于物料的震实，减少物料内的空气和缝隙，由于将取样后的混凝土试件1直接放置于震动平台9上，从而使混凝土试件1能够震实，减少混凝土试件1内的空气，保证混凝土试件1的质量。该运
输车的下部设有底盘5，运输车的轮子安装于该底盘5的位置，该底盘5上的边缘位置相对设有起吊挂钩8，用于轮胎无法行驶部位采用吊运方式进行移动。
[0024]优选的，该升降组件包括沿该立杆组件2固定的导轨，该震动平台9上设有滑动配合于该导轨的移动件。该导轨可采用滑轨与带有刹车件的滑块配合实现升降与停顿。实现震动平台9与多层摆放板3进行配合收纳混凝土试件1
[0025]优选的，如图3和图4所示，该立杆组件2包括间隔固定的至少两根立杆，该导轨包括一一对应固定于至少两根该立杆的至少两根齿条11，该移动件包括与至少两根该齿条11一一配合的至少两个齿轮12，所有该齿轮12均可转动的安装于该震动平台9上，该摆放板3可拆卸连接于至少两根该立杆之间。本实施例中，该立杆组件2中立杆的数量为至少四根，至少四根立杆呈四角的分布形式。齿条11的数量为至少四根，且齿条11与立杆一一对应固定。该齿条11安装时，应保证两两相对设置，该齿轮12则相对安装于震动平台9的两侧，该齿轮12与震动平台9采用轴连接的方式进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试件取样及制作的一体化台车，其特征在于，包括：运输车，所述运输车上固定有立杆组件；分别固定于所述立杆组件两侧的制作机构和摆放架，所述制作机构包括震动平台以及用于将所述震动平台竖向可调地连接在所述立杆组件上的升降组件，所述摆放架包括可拆卸地连接于所述立杆组件的多层摆放板；用于将所述混凝土试件从所述震动平台平移至对应层摆放板上的平移组件，所述平移组件连接于所述震动平台上。2.根据权利要求1所述的混凝土试件取样及制作的一体化台车，其特征在于，所述升降组件包括沿所述立杆组件固定的导轨，所述震动平台上设有滑动配合于所述导轨的移动件。3.根据权利要求2所述的混凝土试件取样及制作的一体化台车，其特征在于，所述立杆组件包括间隔固定的至少两根立杆，所述导轨包括一一对应固定于至少两根所述立杆的至少两根齿条，所述移动件包括与至少两根所述齿条一一配合的至少两个齿轮，所有所述齿轮均可转动的安装于所述震动平台上，所述摆放板可拆卸连接于至少两根所述立杆之间。4.根据权利要求1所述的混凝土试件取样及制作的一体化台车，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，房恒山，于星星，来庆磊，项春鹏，赵北航，徐楠，冯长征，黄素琴，莫兴虎，
申请(专利权)人：中建八局科技建设有限公司，
类型：新型
国别省市：