一种用于水泵加工的可按需组装型夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水泵加工的可按需组装型夹具，属于夹具技术领域，包括下壳，所述下壳上部固定设置载板，其特征在于：所述下壳内部固定设置连接板，所述连接板下部固定设置垫块，所述连接板上部设置气缸，所述气缸下部贯穿所述连接板并与所述垫块固定连接，所述气缸上部贯穿所述载板，所述气缸中心位置设置转轴，所述转轴上部固定设置压块，所述载板上部中心位置固定设置限位柱，所述气缸包括第一气缸、第二气缸、第三气缸，所述限位柱包括第一限位柱、第二限位柱，所述第一气缸、第二气缸与所述第一限位柱配套，所述第三气缸与所述第二限位柱配套，本实用新型专利技术有效地保证了对水泵夹持的稳定性，有效地满足了多种型号水泵的限位需求。位需求。位需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泵加工的可按需组装型夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体是一种用于水泵加工的可按需组装型夹具。

技术介绍

[0002]水泵是工农业生产活动中的重要工具，为保证其工作质量，水泵在加工过程中需要保持足够的稳定性以保证最终的加工精度，水泵在加工过程中的稳定性主要依靠于夹具的夹持，传统夹具的夹持方式普遍为将待加工水泵平稳放置于指定位置，并通过夹具从两侧对该水泵进行夹持，如此虽能满足基本加工需求，但也仅能满足基本加工需求，究其原因，水泵侧表面多为不规则形状，若仅依靠对其侧表面的夹持，很容易因夹具与水泵外表面的不完全贴合导致水泵发生偏移，进而影响水泵精度，但若完全取消对水泵侧表面的夹持，全部改为上下方向上的夹持，无水平方向上的限位结构，也可能导致水泵发生水平方向上的偏移，即使设置水平方向上的限位结构也仅能适用于特定水泵型号，基于这种情况，如何才能既避免对水泵不规则形状侧表面的夹持，又为水泵提供水平方向上的限位结构，从而保证对水泵夹持的稳定性，并满足多种型号水泵的限位需求，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于水泵加工的可按需组装型夹具。
[0004]一种用于水泵加工的可按需组装型夹具，包括下壳，所述下壳上部固定设置载板，其特征在于：所述下壳内部固定设置连接板，所述连接板下部固定设置垫块，所述连接板上部设置气缸，所述气缸下部贯穿所述连接板并与所述垫块固定连接，所述气缸上部贯穿所述载板，所述气缸中心位置设置转轴，所述转轴上部固定设置压块，所述载板上部中心位置固定设置限位柱。
[0005]进一步的，所述气缸包括第一气缸、第二气缸、第三气缸，所述第一气缸的转轴上部固定设置第一压块，所述第二气缸的转轴上部固定设置第二压块，所述第三气缸的转轴上部固定设置第三压块，所述限位柱包括第一限位柱、第二限位柱，所述第一气缸、第二气缸与所述第一限位柱配套，所述第三气缸与所述第二限位柱配套，所述载板上部中心位置设置卡槽。
[0006]进一步的，所述载板表面贯穿设置第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔，所述第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔内侧均固定设置下限位座，所述第一气缸与所述第一限位孔位置的下限位座的内孔贴合，所述第二气缸与所述第二限位孔位置的下限位座的内孔贴合，所述第三气缸与所述第三限位孔位置的下限位座的内孔贴合。
[0007]进一步的，所述连接板上部与所述气缸对应位置固定设置侧限位板，所述气缸与相应所述侧限位板的内孔贴合。
[0008]进一步的，所述载板上部边缘位置设置连接部，所述载板上方设置上壳，所述上壳
与所述连接部固定连接，所述上壳上部对称设置上料口，所述上料口上部贯通，所述上壳上部于所述上料口贯通位置两侧对称固定设置上限位座。
[0009]进一步的，所述下壳中心位置贯穿设置下连接孔，所述连接板中心位置贯穿设置上连接孔，所述连接板上部与所述上连接孔对应位置固定设置中限位板。
[0010]本技术的一种用于水泵加工的可按需组装型夹具的有益效果为：
[0011]1、载板为水泵提供的向上的支撑力，上限位座对水泵上部四个角的位置的稳定承载，结合气缸与压块配合为水泵提供的向下的压力，有效地避免了对水泵不规则形状侧表面的夹持，有效地保证了对水泵夹持的稳定性，限位柱以贯穿水泵下部中心孔、自身侧壁与水泵下部中心孔内壁贴合的方式，为水泵提供了很好的水平方向上的限位效果，进一步保证了对水泵夹持的稳定性；
[0012]2、第一气缸、第二气缸与第一限位柱配套，第三气缸与第二限位柱配套的方式，为工作人员提供了丰富的可操作空间，工作人员可以根据水泵尺寸选择使用第一气缸或第二气缸，并选择相应规格的第一限位柱(在实际应用中，第一限位柱有多种规格可选，不同规格第一限位柱的直径不同、高度不同，说明书附图仅示出一种)，或将第三气缸与第二限位柱配套使用，由此有效地满足了多种型号水泵的限位需求；
[0013]3、垫块、连接板、侧限位板、下限位座有效地保证了气缸的稳定性，卡槽为第一限位柱或第二限位柱与载板的稳定连接提供了很好的结构基础，下连接孔、上连接孔、中限位板为本夹具整体与外部气缸输出轴的稳定连接提供了很好的结构基础，由此进一步保证了对水泵夹持的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术未安装第二气缸、第三气缸、第二限位柱的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术未安装第一气缸、第三气缸、第二限位柱的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术未安装第一气缸、第二气缸、第一限位柱的内部结构示意图；
[0019]图5为本技术的内部结构示意图(一)；
[0020]图6为本技术的内部结构示意图(二)；
[0021]图7为本技术的下壳的下部结构示意图；
[0022]图8为本技术的连接板的下部结构示意图。
[0023]其中，1
‑
上限位座，2
‑
上壳，3
‑
上料口，4
‑
载板，5
‑
连接部，6
‑
下壳，7
‑
第一压块，8
‑
第一气缸，9
‑
下限位座，10
‑
第一限位柱，11
‑
第二气缸，12
‑
第二压块，13
‑
第二限位柱，14
‑
第三压块，15
‑
第三气缸，16
‑
卡槽，17
‑
第三限位孔，18
‑
第二限位孔，19
‑
第一限位孔，20
‑
连接板，21
‑
中限位板，22
‑
侧限位板，23
‑
下连接孔，24
‑
垫块，25
‑
上连接孔。
具体实施方式
[0024]为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图8，对本技术的一种用于水泵加
工的可按需组装型夹具作进一步描述。
[0025]一种用于水泵加工的可按需组装型夹具，包括下壳6，所述下壳6上部固定设置载板4，其特征在于：所述下壳6内部固定设置连接板20，所述连接板20下部固定设置垫块24，所述连接板20上部设置气缸，所述气缸下部贯穿所述连接板20并与所述垫块24固定连接，所述气缸上部贯穿所述载板4，所述气缸中心位置设置转轴，所述转轴上部固定设置压块，所述载板4上部中心位置固定设置限位柱。
[0026]进一步的，所述气缸包括第一气缸8、第二气缸11、第三气缸15，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泵加工的可按需组装型夹具，包括下壳，所述下壳上部固定设置载板，其特征在于：所述下壳内部固定设置连接板，所述连接板下部固定设置垫块，所述连接板上部设置气缸，所述气缸下部贯穿所述连接板并与所述垫块固定连接，所述气缸上部贯穿所述载板，所述气缸中心位置设置转轴，所述转轴上部固定设置压块，所述载板上部中心位置固定设置限位柱。2.根据权利要求1所述的一种用于水泵加工的可按需组装型夹具，其特征在于，所述气缸包括第一气缸、第二气缸、第三气缸，所述第一气缸的转轴上部固定设置第一压块，所述第二气缸的转轴上部固定设置第二压块，所述第三气缸的转轴上部固定设置第三压块，所述限位柱包括第一限位柱、第二限位柱，所述第一气缸、第二气缸与所述第一限位柱配套，所述第三气缸与所述第二限位柱配套，所述载板上部中心位置设置卡槽。3.根据权利要求2所述的一种用于水泵加工的可按需组装型夹具，其特征在于，所述载板表面贯穿设置第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：段国华，
申请(专利权)人：杭州统创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：