一种活性剂生产用加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性剂生产用加热器，包括加热罐和搅拌管叶，所述加热罐的底端安装有储液箱，所述加热罐的顶端安装有支架，所述加热罐的内部安装有中空硬管，所述中空硬管的表面安装有等间距的三组分流硬管，所述分流硬管下方的中空硬管底端安装有机械阀，所述机械阀的底端安装有回流总管，所述机械阀下方的回流总管表面安装有等间距的三组回流支管，所述回流支管远离回流总管的一端皆安装有转接套，所述分流硬管远离中空硬管的一端皆安装有转接管。本实用新型专利技术不仅实现了活性剂生产用加热器加热型搅拌式均匀的加热，增加了物料的加热面积和受热面积，而且提高了加热的均匀度和加热的效率。和加热的效率。和加热的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活性剂生产用加热器


[0001]本技术涉及加热器
，具体为一种活性剂生产用加热器。

技术介绍

[0002]反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合，表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，表面活性剂被誉为工业味精，具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，活性剂生产用加热器在活性剂生产制作中有着重要的应用。
[0003]如授权公告号为CN213687273U所公开的一种表面活性剂生产用导热式加热器，涉及表面活性剂生产领域，该表面活性剂生产用导热式加热器，包括机械密封，所述机械密封下方设置有加热机构和循环机构，机械密封的底部连接有法兰盘，机械密封的上方设置有减速机和驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴连接；其虽然实现了该表面活性剂生产用导热式加热器，能够对螺旋铜管周边的表面活性剂原料进行搅动，使得加热更加均匀，提升原料反应速率，螺旋铜管的形状能够增加与原料的接触面积，提升加热效率，可直接插入反应釜内使用，对反应釜内原料进行循环置换，提升内部流动性，提升了原料反应速率和加热器的加热效率；
[0004]但是并未解决现有的加热器在使用时容易导致局部高温加热，不便于加热型搅拌式均匀的加热，搅拌和加热同步的运行，极大的影响了物料的加热面积和受热面积，影响了加热的均匀度和加热的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种活性剂生产用加热器，以解决上述
技术介绍
中提出加热器不便于加热型搅拌式均匀的加热，影响了物料的加热面积和受热面积，影响了加热的均匀度和加热的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性剂生产用加热器，包括加热罐和搅拌管叶，所述加热罐的底端安装有储液箱，所述加热罐的顶端安装有支架，所述加热罐的内部安装有中空硬管，所述中空硬管的表面安装有等间距的三组分流硬管，所述分流硬管下方的中空硬管底端安装有机械阀，所述机械阀的底端安装有回流总管，所述机械阀下方的回流总管表面安装有等间距的三组回流支管，所述回流支管远离回流总管的一端皆安装有转接套，所述分流硬管远离中空硬管的一端皆安装有转接管，所述转接管的外壁上皆安装有搅拌管叶，且搅拌管叶的底端皆延伸至转接套的表面，所述加热罐的外壁上安装有进液管，所述进液管下方的加热罐外壁上安装有出液管。
[0007]优选的，所述回流支管上方的回流总管表面安装有等间距的三组支撑杆，所述支撑杆远离回流总管的一端皆安装有支撑套，且支撑套皆与搅拌管叶固定连接。
[0008]优选的，所述中空硬管的顶端安装有转接卡套，所述转接卡套的表面套装有从动轮，所述转接卡套的顶端安装有活动套，且活动套与支架活动连接。
[0009]优选的，所述回流总管的底端安装有滑套，所述滑套的底端安装有回流管，且回流管的底端延伸至储液箱的内部。
[0010]优选的，所述储液箱的内部安装有电热丝，所述储液箱的底端安装有动力泵，所述动力泵的外壁上安装有软管，且软管的顶端延伸至活动套的内部。
[0011]优选的，所述支架的外壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的顶端安装有主动轮，所述主动轮的表面设有皮带，且皮带的一端延伸至从动轮的表面，所述加热罐的外壁上安装有控制面板，且控制面板的输出端与动力泵、电热丝和旋转驱动件的输入端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加热器不仅实现了活性剂生产用加热器加热型搅拌式均匀的加热，增加了物料的加热面积和受热面积，而且提高了加热的均匀度和加热的效率；
[0013](1)通过由电热丝对储液箱内部的加热油进行加热，高温的加热油由动力泵输送至软管的内部，由软管经过活动套输送至转接卡套的内部，由转接卡套输送至中空硬管的内部，由中空硬管分流至分流硬管的内部，由分流硬管经过转接管输送至搅拌管叶的内部，搅拌管叶内部低温的加热油经过转接套和回流支管流入回流总管的内部，中空硬管内部的加热油经过机械阀流入回流总管的内部，由滑套经过回流管输送至储液箱的内部，来对加热罐内部的物料进行多位置的加热，实现了活性剂生产用加热器多位置循环式式加热，增加了受热面积，提高了活性剂生产用加热器的加热效果；
[0014](2)通过由旋转驱动件驱动主动轮旋转，由从动轮经过转接卡套驱动中空硬管旋转，由中空硬管带动分流硬管、转接管和搅拌管叶转动，由搅拌管叶进行旋转式加热，来对加热罐内部的物料进行搅拌式加热，来提高物料受热的均匀度，来提高物料的加热效果，实现了活性剂生产用加热器加热型搅拌式均匀的加热，增加了物料的加热面积和受热面积，提高了加热的均匀度和加热的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的加热罐正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的转接卡套俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的搅拌管叶正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、加热罐；2、搅拌管叶；3、转接管；4、分流硬管；5、中空硬管；6、从动轮；7、转接卡套；8、活动套；9、支架；10、皮带；11、主动轮；12、旋转驱动件；13、支撑杆；14、支撑套；15、软管；16、转接套；17、回流支管；18、滑套；19、回流管；20、电热丝；21、动力泵；22、储液箱；23、控制面板；24、出液管；25、进液管；26、机械阀；27、回流总管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种活性剂生产用加热器，包括加
热罐1和搅拌管叶2，加热罐1的底端安装有储液箱22，加热罐1的顶端安装有支架9，加热罐1的内部安装有中空硬管5，中空硬管5的表面安装有等间距的三组分流硬管4，分流硬管4下方的中空硬管5底端安装有机械阀26，机械阀26来起到控制流量的作用；
[0022]机械阀26的底端安装有回流总管27，机械阀26下方的回流总管27表面安装有等间距的三组回流支管17，回流支管17远离回流总管27的一端皆安装有转接套16，分流硬管4远离中空硬管5的一端皆安装有转接管3，转接管3的外壁上皆安装有搅拌管叶2，且搅拌管叶2的底端皆延伸至转接套16的表面，搅拌管叶2来起到换热的作用，加热罐1的外壁上安装有进液管25，进液管25下方的加热罐1外壁上安装有出液管24；
[0023]回流支管17上方的回流总管27表面安装有等间距的三组支撑杆13，支撑杆13远离回流总管27的一端皆安装有支撑套14，且支撑套14皆与搅拌管叶2固定连接，支撑杆13和支撑套14配合起到结构支撑的作用；
[0024]中空硬管5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性剂生产用加热器，包括加热罐(1)和搅拌管叶(2)，其特征在于：所述加热罐(1)的底端安装有储液箱(22)，所述加热罐(1)的顶端安装有支架(9)，所述加热罐(1)的内部安装有中空硬管(5)，所述中空硬管(5)的表面安装有等间距的三组分流硬管(4)，所述分流硬管(4)下方的中空硬管(5)底端安装有机械阀(26)，所述机械阀(26)的底端安装有回流总管(27)，所述机械阀(26)下方的回流总管(27)表面安装有等间距的三组回流支管(17)，所述回流支管(17)远离回流总管(27)的一端皆安装有转接套(16)，所述分流硬管(4)远离中空硬管(5)的一端皆安装有转接管(3)，所述转接管(3)的外壁上皆安装有搅拌管叶(2)，且搅拌管叶(2)的底端皆延伸至转接套(16)的表面，所述加热罐(1)的外壁上安装有进液管(25)，所述进液管(25)下方的加热罐(1)外壁上安装有出液管(24)。2.根据权利要求1所述的一种活性剂生产用加热器，其特征在于：所述回流支管(17)上方的回流总管(27)表面安装有等间距的三组支撑杆(13)，所述支撑杆(13)远离回流总管(27)的一端皆安装有支撑套(14)，且支撑套(14)皆与搅拌管叶(2)固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝敬，王天舒，
申请(专利权)人：京准化工技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：