一种异形焊管制造技术

本实用新型专利技术公开一种异形焊管，异形焊管的两端安装有连接组件，所述连接组件包括接套和接口，所述接口上一体成型有自动卡紧机构，所述自动卡紧机构包括弹板，所述弹板上安装有锁定组件，所述锁定组件包括卡块一和卡块二，所述接套的内侧开设有定位组件，所述定位组件包括卡口一和卡口二，该异形焊管能够将两个异形焊管通过接口和接套互相连接，方便异形焊管的连接工作，无需进行焊接或使用连接套等操作，提高异形焊管的连接效率，能够快速完成两个异形焊管的垂直连接工作，并在连接处不会产生缺口，避免电缆在拐角处产生外漏，提高对电缆的防护效果，保障电缆的安全，适用于电缆线的防护使用。护使用。护使用。

【技术实现步骤摘要】
一种异形焊管


[0001]本技术涉及异形焊管设备
，具体为一种异形焊管。

技术介绍

[0002]异形焊管是经过焊接加工而成的非圆形管道，常用于电缆线的防护使用，专利申请号为CN202221425328.4的技术专利，公开了一种单层钎耐腐蚀的异形焊管，通过在使用时，首先将内管处的内焊接口焊接完成，然后使内管形成管状，然后将焊管本体套设到内管的外部，并且使连接块伸入相应的槽体中，之后再对外管和外焊接口进行处理焊接，按照上面方式依次进行，从而可以使得焊管本体焊接固定，通过外耐腐蚀层由内而外依次设置有高延展性材料层、外高硬度层、外隔热层、外耐磨层，通过材料层的排列可以更好的让外耐腐蚀层具有更好的隔热和耐腐蚀效果，根据其公开的技术方案来看，现有的异形焊管设备在使用时，一方面，在进行异形焊管的连接工作时，往往需要进行焊接操作或使用连接套进行固定，不方便异形焊管的快速连接工作，另一方面，在墙角等需要拐弯处，往往会出现电缆外漏的状况，不利于保障电缆在拐角处的安全防护。
[0003]所以，如何设计一种异形焊管，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种异形焊管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，使用时较为方便，适用于电缆线的防护使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异形焊管，异形焊管的两端安装有连接组件，所述连接组件包括接套和接口，所述接口上一体成型有自动卡紧机构，所述自动卡紧机构包括弹板，所述弹板上安装有锁定组件，所述锁定组件包括卡块一和卡块二，所述接套的内侧开设有定位组件，所述定位组件包括卡口一和卡口二，所述接套的内侧安装有锚定组件，所述锚定组件包括卡槽一和卡槽二。
[0006]进一步的，所述接套焊接在异形焊管的一端，所述接口焊接在异形焊管的另一端。
[0007]进一步的，所述弹板一体成型在接口的顶部和底部，所述卡块一和卡块二均焊接在弹板的外边侧，所述卡块一和卡块二分别安装接口的底部和顶部。
[0008]进一步的，所述卡口一开设在接套的顶部的内壁上，所述卡口二开设在接套的底部的内壁上。
[0009]进一步的，所述卡槽一开设在接套的顶部的内壁上，所述卡槽二开设在接套的底部的内壁上。
[0010]进一步的，所述接套的内壁的高度和宽度等于接口的外边侧的高度和宽度。
[0011]进一步的，所述卡块一分别与卡口二和卡槽二相配合，所述卡块二分别与卡口一和卡槽一相配合。
[0012]进一步的，所述接套和接口的外边侧均为斜面，所述斜面与异形焊管的夹角为45度，两个所述斜面互相垂直。
[0013]有益效果：1.该异形焊管在使用时，将电缆穿入异形焊管的内侧，再将异形焊管上下翻转，将一个异形焊管的另一端的接口插入到另一个异形焊管的一端的接套的内侧，并使得卡块一的顶部卡入到卡口二的内侧，卡块二的底部卡入到卡口一的内侧，卡块一和卡块二均通过弹板自动卡紧，进而将两个异形焊管通过接口和接套互相连接，方便异形焊管的连接工作，无需进行焊接或使用连接套等操作，提高异形焊管的连接效率。
[0014]2.该异形焊管在进行拐角处的连接固定时，将一个异形焊管转动到与另一个异形焊管垂直，同时使得接口和接套上的斜面互相平行，并将接口上的卡块一卡入到接套内的卡槽二的内侧，将接口上的卡块二卡入到接套内的卡槽一的内侧，卡块一和卡块二均通过弹板自动卡紧，从而能够快速完成两个异形焊管的垂直连接工作，并在连接处不会产生缺口，避免电缆在拐角处产生外漏，提高对电缆的防护效果，保障电缆的安全。
[0015]3.该异形焊管设计合理，使用时较为高效方便，适用于电缆线的防护使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种异形焊管的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种异形焊管的剖视图；
[0018]图3为本技术一种异形焊管的连接示意图一；
[0019]图4为本技术一种异形焊管的连接示意图二；
[0020]图中：1、异形焊管；2、接套；3、接口；4、卡块一；5、卡块二；6、卡口一；7、卡口二；8、卡槽一；9、卡槽二；10、弹板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种异形焊管，异形焊管1的两端安装有连接组件，所述连接组件包括接套2和接口3，所述接口3上一体成型有自动卡紧机构，所述自动卡紧机构包括弹板10，所述弹板10上安装有锁定组件，所述锁定组件包括卡块一4和卡块二5，所述接套2的内侧开设有定位组件，所述定位组件包括卡口一6和卡口二7，所述接套2的内侧安装有锚定组件，所述锚定组件包括卡槽一8和卡槽二9，所述弹板10一体成型在接口3的顶部和底部，所述卡块一4和卡块二5均焊接在弹板10的外边侧，所卡块一4和卡块二5分别安装接口3的底部和顶部，所述卡口一6开设在接套2的顶部的内壁上，所述卡口二7开设在接套2的底部的内壁上，所述卡块一4分别与卡口二7和卡槽二9相配合，所述卡块二5分别与卡口一6和卡槽一8相配合，在使用时，将电缆穿入异形焊管1的内侧，再将异形焊管1上下翻转，将一个异形焊管1的另一端的接口3插入到另一个异形焊管1的一端的接套2的内侧，并使得卡块一4的顶部卡入到卡口二7的内侧，卡块二5的底部卡入到卡口一6的内侧，卡块一4和卡块二5均通过弹板10自动卡紧，进而将两个异形焊管1通过接口3和接套2互相连接，方便异形焊管1的连接工作，无需进行焊接或使用连接套等操作，提高异形焊管1的连接效率。
[0023]本实施例，所述接套2焊接在异形焊管1的一端，所述接口3焊接在异形焊管1的另一端，所述卡槽一8开设在接套2的顶部的内壁上，所述卡槽二9开设在接套2的底部的内壁上，所述接套2的内壁的高度和宽度等于接口3的外边侧的高度和宽度，所述接套2和接口3的外边侧均为斜面，所述斜面与异形焊管1的夹角为45度，两个所述斜面互相垂直，进行拐角处的连接固定时，将一个异形焊管1转动到与另一个异形焊管1垂直，同时使得接口3和接套2上的斜面互相平行，并将接口3上的卡块一4卡入到接套2内的卡槽二9的内侧，将接口3上的卡块二5卡入到接套内的卡槽一8的内侧，卡块一4和卡块二5均通过弹板10自动卡紧，从而能够快速完成两个异形焊管1的垂直连接工作，并在连接处不会产生缺口，避免电缆在拐角处产生外漏，提高对电缆的防护效果，保障电缆的安全。
[0024]该异形焊管在使用时，将电缆穿入异形焊管1的内侧，再将异形焊管1上下翻转，将一个异形焊管1的另一端的接口3插入到另一个异形焊管1的一端的接套2的内侧，并使得卡块一4的顶部卡入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形焊管，异形焊管(1)的两端安装有连接组件，所述连接组件包括接套(2)和接口(3)，其特征在于：所述接口(3)上一体成型有自动卡紧机构，所述自动卡紧机构包括弹板(10)，所述弹板(10)上安装有锁定组件，所述锁定组件包括卡块一(4)和卡块二(5)，所述接套(2)的内侧开设有定位组件，所述定位组件包括卡口一(6)和卡口二(7)，所述接套(2)的内侧安装有锚定组件，所述锚定组件包括卡槽一(8)和卡槽二(9)。2.根据权利要求1所述的一种异形焊管，其特征在于：所述接套(2)焊接在异形焊管(1)的一端，所述接口(3)焊接在异形焊管(1)的另一端。3.根据权利要求2所述的一种异形焊管，其特征在于：所述弹板(10)一体成型在接口(3)的顶部和底部，所述卡块一(4)和卡块二(5)均焊接在弹板(10)的外边侧，所述卡块一(4)和卡块二(5)分别安装接口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶盛荣，
申请(专利权)人：武汉新天地钢塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：