本实用新型专利技术涉及圆管切割技术领域，公开了一种便于上料的圆管分切装置，包括工作台，所述工作台的上端中部固定安装有驱动机构，所述驱动机构的右端和左端驱动端上端均固定连接有夹持限位机构，所述夹持限位机构包括底座，所述底座的前侧上端固定连接有限位板一，所述限位板一的前侧中部固定连接有气缸，所述气缸的后端驱动端贯穿限位板一的中部并固定连接有滑块，所述滑块的上端后侧均匀分布有夹口一，所述滑杆的后端均固定连接在限位板二的前端，所述限位板二的前侧均匀分布有夹口二。本实用新型专利技术所述的一种便于上料的圆管分切装置，通过驱动机构、夹持限位机构和切割机构配合，实现了自动化对圆管进行切割，切割效率高。切割效率高。切割效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的圆管分切装置
[0001]本技术涉及圆管切割
，特别涉及一种便于上料的圆管分切装置。
技术介绍
[0002]办公椅，英文office chair，是指日常工作和社会活动中为工作方便而配备的各种椅子。OfficeMate办公伙伴将办公椅分为狭义和广义，狭义的办公椅是指人在坐姿状态下进行桌面工作时所坐的靠背椅，广义的办公椅为所有用于办公室的椅子，包括大班椅、中班椅、会客椅、职员椅、会议椅、访客椅、培训椅等。
[0003]现有技术中，如已授权的中国专利文件公开号为CN211389133U公开的一种办公座椅加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有通槽和凹槽，所述工作台顶部的前侧设置有活动板，所述活动板底部的两侧均设置有第一滑块和第一滑轨，所述活动板的底部栓接有螺块，所述螺块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺块的底部设置有第二滑块和第二滑轨，所述工作台顶部的右侧栓接有支架，所述工作台的底部设置有安装板，所述安装板的顶部从左至右依次设置有水箱、吸气泵和切割机构；本技术通过活动板、第一滑块、第一滑轨、螺块和螺杆的设置，避免了操作人员在每块板材上标线的难度，同时降低了操作人员在切割木材时的劳动强度，但是，随着时代的发展，办公椅一般为圆管支架、塑料支架、和靠垫组成，而圆管的切割一般还是以人工切割为主，人工切割效率低下，且切割时未设置冷却机构，导致切割机的刀片在长时间的工作过热而发生形变，影响其使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于上料的圆管分切装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便于上料的圆管分切装置，包括工作台，所述工作台的上端中部固定安装有驱动机构，所述驱动机构的右端和左端驱动端上端均固定连接有夹持限位机构，所述工作台的上端右侧固定安装有切割机构，所述工作台的内中部右侧固定安装有冷却机构，所述夹持限位机构包括底座，所述底座的前侧上端固定连接有限位板一，所述限位板一的前侧中部固定连接有气缸，所述气缸的后端驱动端贯穿限位板一的中部并固定连接有滑块，所述滑块的下端滑动连接在底座的上端，所述滑块的上端后侧均匀分布有夹口一，所述滑块的下端两侧开口内周均滑动连接在滑杆的外周，所述滑杆的后端均固定连接在限位板二的前端，所述限位板二的下端固定连接在底座的上端后侧，所述限位板二的前侧均匀分布有夹口二。
[0007]优选的，所述驱动机构包括支撑座，所述支撑座的下端固定连接在工作台的上端中部，所述支撑座的左侧固定安装有电动机，所述电动机的右端驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部外周螺纹连接有驱动块，所述驱动块的两端开口内周均滑动连接在限位杆的外周，所述限位杆的两端均固定连接在支撑座的内两侧前后端，所述螺纹杆的两端均
通过轴承转动连接在支撑座的两侧中部。
[0008]优选的，所述切割机构包括旋转座，所述旋转座的上端转动连接有切割机本体，所述切割机本体的后端转动连接在驱动组件的上端驱动端，所述旋转座和驱动组件的下端固定连接在工作台的上端右侧。
[0009]优选的，所述冷却机构包括蓄水仓，所述蓄水仓的上端中部前侧开口内固定连接有进液口，所述蓄水仓的上端中部后侧开口内固定连接有水泵，所述水泵的后端出水端连通有导液管，所述导液管的上端连通有喷枪。
[0010]优选的，所述蓄水仓的下端固定安装在工作台的内下侧中右部，所述喷枪的右端设置在切割机本体的左侧，所述水泵的下端进水端贯穿蓄水仓的上端中部后侧开口并延伸至蓄水仓的内底部。
[0011]优选的，所述工作台的上端外周固定连接有围挡，所述围挡的后侧中右部开口内固定连接有回流管，所述回流管的下端插接在回收仓的上端后侧中部开口内，所述回收仓的下端设置在工作台的内右侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、将座椅圆管放置在左侧夹口二和夹口一之间，启动左侧气缸，带动滑块和夹口一向后滑动，进而将远远夹紧，启动支撑座左端的电动机，通过螺纹杆带动驱动块在限位杆的外周滑动，将圆管运输至切割机本体的刀片下端，启动右侧的气缸，将圆管的右端进行夹紧，启动驱动组件，带动切割机本体在旋转座的上端转动，对圆管进行切割，通过驱动机构、夹持限位机构和切割机构配合，实现了自动化对圆管进行切割，切割效率高。
[0014]2、在切割时，启动蓄水仓上端的水泵，通过导液管和喷枪向切割机本体的刀片上喷水，对刀片进行降温，污水通过回流管回收至回收仓内进行存储，通过冷却机构对切割机本体的刀片进行降温，实现了避免切割时高温导致切割机本体刀片的损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于上料的圆管分切装置的立体示意图；
[0016]图2为本技术一种便于上料的圆管分切装置的立体示意图；
[0017]图3为本技术一种便于上料的圆管分切装置的限位夹持机构立体示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、驱动机构；21、支撑座；22、电动机；23、螺纹杆；24、驱动块；25、限位杆；3、夹持限位机构；31、底座；32、限位板一；33、气缸；34、滑块；35、夹口一；36、滑杆；37、限位板二；38、夹口二；4、切割机构；41、旋转座；42、切割机本体；43、驱动组件；5、冷却机构；51、蓄水仓；52、水泵；53、导液管；54、喷枪；55、进液口；6、围挡；7、回流管；8、回收仓。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种便于上料的圆管分切装置，包括工作台1，工作台1的上端中部固定安装有驱动机构2，驱动机构2的右端和左端驱动端上端均固定连接有夹持限位机构3，工作台1的上端右侧固定安装有切割机构4，工作台1的内中部右侧固定安装有冷却机构5，夹持限位机构3包括底座31，底座31的前侧上端固定连接有限位板一32，限位板一32的前侧
中部固定连接有气缸33，气缸33的后端驱动端贯穿限位板一32的中部并固定连接有滑块34，滑块34的下端滑动连接在底座31的上端，滑块34的上端后侧均匀分布有夹口一35，滑块34的下端两侧开口内周均滑动连接在滑杆36的外周，滑杆36的后端均固定连接在限位板二37的前端，限位板二37的下端固定连接在底座31的上端后侧，限位板二37的前侧均匀分布有夹口二38。
[0021]本实施例中，驱动机构2包括支撑座21，支撑座21的下端固定连接在工作台1的上端中部，支撑座21的左侧固定安装有电动机22，电动机22的右端驱动端固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的中部外周螺纹连接有驱动块24，驱动块24的两端开口内周均滑动连接在限位杆25的外周，限位杆25的两端均固定连接在支撑座21的内两侧前后端，螺纹杆23的两端均通过轴承转动连接在支撑座21的两侧中部，切割机构4包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于上料的圆管分切装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端中部固定安装有驱动机构（2），所述驱动机构（2）的右端和左端驱动端上端均固定连接有夹持限位机构（3），所述工作台（1）的上端右侧固定安装有切割机构（4），所述工作台（1）的内中部右侧固定安装有冷却机构（5），所述夹持限位机构（3）包括底座（31），所述底座（31）的前侧上端固定连接有限位板一（32），所述限位板一（32）的前侧中部固定连接有气缸（33），所述气缸（33）的后端驱动端贯穿限位板一（32）的中部并固定连接有滑块（34），所述滑块（34）的下端滑动连接在底座（31）的上端，所述滑块（34）的上端后侧均匀分布有夹口一（35），所述滑块（34）的下端两侧开口内周均滑动连接在滑杆（36）的外周，所述滑杆（36）的后端均固定连接在限位板二（37）的前端，所述限位板二（37）的下端固定连接在底座（31）的上端后侧，所述限位板二（37）的前侧均匀分布有夹口二（38）。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的圆管分切装置，其特征在于：所述驱动机构（2）包括支撑座（21），所述支撑座（21）的下端固定连接在工作台（1）的上端中部，所述支撑座（21）的左侧固定安装有电动机（22），所述电动机（22）的右端驱动端固定连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的中部外周螺纹连接有驱动块（24），所述驱动块（24）的两端开口内周均滑动连接在限位杆（25）的外周，所述限位杆（25）的两端均固定连接在支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国平，
申请(专利权)人：安吉信展智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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