一种自动化真空干燥设备钣金组件制造技术

本实用新型专利技术提出了一种自动化真空干燥设备钣金组件，包括开槽设备主体、箱门和钣金主体，所述开槽设备主体的外壁固定连接有三组控制面板，所述开槽设备主体的外壁位于三组控制面板的一侧固定连接有三组仪表盘，所述开槽设备主体的外壁旋转有三组箱门，所述箱门的内壁固定连接有观察窗，所述开槽设备主体的外壁右侧贴合有钣金主体，所述钣金主体的顶端固定连接有调节机构。该种一种自动化真空干燥设备钣金组件，通过工作人员旋转两组螺纹杆，在两组旋转块、两组固定套、两组连接块、两组限位块和四组限位板的连接下，以使得两组钣金主体沿设备主体的外壁竖直向上滑动，实现设备主体内壁零件便于检修的目的，降低了工作人员的工作量，节约了工作人员的时间。节约了工作人员的时间。节约了工作人员的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化真空干燥设备钣金组件


[0001]本技术属于真空干燥设备
，更具体地说，特别涉及一种自动化真空干燥设备钣金组件。

技术介绍

[0002]真空干燥设备广泛应用于食品、制药、化工等多个行业，我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，鉴于真空干燥设备“绿色”优点，应用日益广泛。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：目前自动化真空干燥设备钣金组件在使用时，大部分的钣金组件与干燥设备主体固定连接，当需要对干燥设备主体内部零件维修时，需要将干燥设备的整体外壳拆卸，导致工作人员的工作量较大，浪费了工作人员的时间。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动化真空干燥设备钣金组件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种自动化真空干燥设备钣金组件，包括开槽设备主体、箱门和钣金主体，所述开槽设备主体的外壁固定连接有三组控制面板，所述开槽设备主体的外壁位于三组控制面板的一侧固定连接有三组仪表盘，所述开槽设备主体的外壁旋转有三组箱门，所述箱门的内壁固定连接有观察窗，所述开槽设备主体的外壁右侧贴合有钣金主体，所述钣金主体的顶端固定连接有调节机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括连接块、固定套、旋转块、螺纹杆、支撑板和限位板，所述连接块的顶端贴合有固定套，所述固定套的内壁嵌套有旋转块，所述旋转块的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有支撑板，所述钣金主体的外壁嵌套有两组限位板，所述连接块的底端与钣金主体的顶端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述叶片箱的内部呈倾斜状，所述连接块的内壁贯穿有限位块，所述连接块与限位块的贴合部位开设有滑槽，所述接块与限位块的连接部位贯穿有限位杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述钣金主体设置有两组，两组所述钣金主体的位置关系关于开槽设备主体对称设置，所述开槽设备主体外壁开设的孔槽与钣金主体贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述钣金主体通过连接块、固定套、限位块和两组限位板与开槽设备主体之间构成升降结构，所述固定套的底端与限位块的顶端固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板与支撑板的外壁左侧与开槽设
备主体的外壁右侧固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的截面呈凸形，所述限位杆的截面呈“L”形。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过工作人员旋转两组螺纹杆，在两组旋转块、两组固定套、两组连接块、两组限位块和四组限位板的连接下，以使得两组钣金主体沿设备主体的外壁竖直向上滑动，实现设备主体内壁零件便于检修的目的，降低了工作人员的工作量，节约了工作人员的时间；工作人员拔出两组限位杆，拉动两组钣金主体，在两组限位块与两组滑槽的贴合下，最后两组限位块与两组连接块分离，实现两组钣金主体便于更换的目的。
附图说明
[0015]通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0016]图1是本技术一种自动化真空干燥设备钣金组件整体示意图第一视角。
[0017]图2是本技术一种自动化真空干燥设备钣金组件整体示意图第二视角。
[0018]图3是本技术一种自动化真空干燥设备钣金组件固定套连接部位结构示意图。
[0019]图4是本技术一种自动化真空干燥设备钣金组件固定套剖视部位爆炸意图。
[0020]图中：1、开槽设备主体；2、控制面板；3、仪表盘；4、箱门；5、观察窗；6、钣金主体；7、调节机构；701、连接块；702、固定套；703、旋转块；704、螺纹杆；705、支撑板；706、限位板；8、限位块；9、滑槽；10、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种自动化真空干燥设备钣金组件，包括开槽设备主体1、箱门4和钣金主体6，开槽设备主体1的外壁固定连接有三组控制面板2，开槽设备主体1的外壁位于三组控制面板2的一侧固定连接有三组仪表盘3，开槽设备主体1的外壁旋转有三组箱门4，箱门4的内壁固定连接有观察窗5，开槽设备主体1的外壁右侧贴合有钣金主体6，钣金主体6的顶端固定连接有调节机构7，有利于在开槽设备主体1、箱门4和钣金主体6的设置下，实现自动化真空干燥设备便于真空干燥的目的。
[0023]其中，调节机构7包括连接块701、固定套702、旋转块703、螺纹杆704、支撑板705和限位板706，连接块701的顶端贴合有固定套702，固定套702的内壁嵌套有旋转块703，旋转块703的顶端固定连接有螺纹杆704，螺纹杆704的外壁螺纹连接有支撑板705，钣金主体6的外壁嵌套有两组限位板706，连接块701的底端与钣金主体6的顶端固定连接，有利于工作人员两组螺纹杆704，最后钣金主体6沿开槽设备主体1的外壁竖直向上滑动，实现通过孔槽便
于对开槽设备主体1内壁零件检修的目的。
[0024]其中，连接块701的内壁贯穿有限位块8，连接块701与限位块8的贴合部位开设有滑槽9，接块701与限位块8的连接部位贯穿有限位杆10，有利于工作人员拔出限位杆10，拉动钣金主体6，最后实现钣金主体6便于更换的目的。
[0025]其中，钣金主体6设置有两组，两组钣金主体6的位置关系关于开槽设备主体1对称设置，开槽设备主体1外壁开设的孔槽与钣金主体6贴合，有利于两组钣金主体6的移动，可以快速的对开槽设备主体1左右两侧内壁零检修。
[0026]其中，钣金主体6通过连接块701、固定套702、限位块8和两组限位板706与开槽设备主体1之间构成升降结构，固定套702的底端与限位块8的顶端固定连接，有利于固定套702运动，在连接块701、限位块8和两组限位板706的连接下，以使得钣金主体6沿开槽设备主体1的外壁竖直向上滑动，便于通过孔槽对开槽设备主体1内壁零件的检修。
[0027]其中，限位板706与支撑板705的外壁左侧与开槽设备主体1的外壁右侧固定连接，有利于限位板706和支撑板705与开槽设备主体1的连接下，最后对钣金主体6的限位，防止钣金主体6偏转。
[0028]其中，限位块8的截面呈凸形，限位杆10的截面呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化真空干燥设备钣金组件，包括开槽设备主体(1)、箱门(4)和钣金主体(6)，其特征在于：所述开槽设备主体(1)的外壁固定连接有三组控制面板(2)，所述开槽设备主体(1)的外壁位于三组控制面板(2)的一侧固定连接有三组仪表盘(3)，所述开槽设备主体(1)的外壁旋转有三组箱门(4)，所述箱门(4)的内壁固定连接有观察窗(5)，所述开槽设备主体(1)的外壁右侧贴合有钣金主体(6)，所述钣金主体(6)的顶端固定连接有调节机构(7)。2.如权利要求1所述一种自动化真空干燥设备钣金组件，其特征在于：所述调节机构(7)包括连接块(701)、固定套(702)、旋转块(703)、螺纹杆(704)、支撑板(705)和限位板(706)，所述连接块(701)的顶端贴合有固定套(702)，所述固定套(702)的内壁嵌套有旋转块(703)，所述旋转块(703)的顶端固定连接有螺纹杆(704)，所述螺纹杆(704)的外壁螺纹连接有支撑板(705)，所述钣金主体(6)的外壁嵌套有两组限位板(706)，所述连接块(701)的底端与钣金主体(6)的顶端固定连接。3.如权利要求2所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，任钢，洪虎飞，李斌，
申请(专利权)人：安徽诚诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：