一种高效茶叶肥的包膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效茶叶肥的包膜机，属于肥料加工技术领域，包括支撑座，所述支撑座的顶部活动设置有可对茶叶肥进行包膜处理的滚筒，所述支撑座的顶部设置有驱动组件，本实用新型专利技术通过缩减滚筒的长度，减低包膜机的占用面积，然后再利用伺服电机带动旋转轴和绞龙旋叶对肥料向上输送至第二收集框内，然后再通过输料管重新输送至下料漏斗内进入滚筒内腔进行包膜处理，利用循环的方式，将肥料反复输送至滚筒内，使肥料与滚筒内停留较长时间，方便对肥料进行包膜，同时缩减滚筒的长度，有效的降低的生产人员的消耗，有助于车间对肥料的加工生产，而且外接循环装置可以进行切换，方便对包膜完成后的肥料紧密型下料处理。方便对包膜完成后的肥料紧密型下料处理。方便对包膜完成后的肥料紧密型下料处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高效茶叶肥的包膜机


[0001]本技术涉及肥料加工
，具体为一种高效茶叶肥的包膜机。

技术介绍

[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
[0003]在对茶叶肥进行包膜处理时，需要使用到包膜机，包膜机为了更好的对肥料颗粒进行包膜处理，需要将输料滚筒设置的很长，以便于肥料与输料滚筒内停留较长时间，由于输料滚筒的长度长，导致占用较大的车间面积，使车间的有效面积无法充分利用而且生产人员对输料滚筒内部的肥料进行观测时，需要往返来回于输料滚筒的两侧，长此以往的容易导致生产人员体力快速消耗。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效茶叶肥的包膜机，包括支撑座，所述支撑座的顶部活动设置有可对茶叶肥进行包膜处理的滚筒，所述支撑座的顶部设置有驱动组件，所述支撑座顶部的右侧固定有固定架，所述固定架的顶部固定有下料漏斗，所述支撑座的左侧设置有第一收集框，所述第一收集框内腔的底部固定有固定筒，所述第一收集框的底部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有旋转轴，所述旋转轴通过轴承转动于固定筒的底部，所述旋转轴的顶部贯穿至固定筒的内腔并向上延伸，所述旋转轴的表面固定有绞龙旋叶，所述固定筒表面的顶部固定有第二收集框，所述第二收集框的右侧连通有输料管，所述输料管远离第二收集框的一端延伸至下料漏斗的顶部。
[0005]优选的，所述驱动组件包括固定于支撑座顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有第一齿轮，所述滚筒的表面固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述支撑座顶部的四周均通过固定座活动连接有限位轮，所述滚筒表面的两侧均固定有圆环，所述圆环贯穿至限位轮的内腔。
[0006]优选的，所述支撑座的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部与输料管的底部固定连接。
[0007]优选的，所述下料漏斗顶部的左侧固定有固定板，所述固定板的顶部开设有配合输料管转动的导向槽，所述第一收集框底部的四周均安装有移动轮。
[0008]优选的，所述滚筒的内腔设置有螺旋条，所述螺旋条设置有三组且等角度设置。
[0009]优选的，所述输料管呈倾斜状设置，所述输料管靠近第二收集框一端的高度高于另一端的高度。
[0010]优选的，所述滚筒内腔的右侧固定有挡板，所述下料漏斗的底部贯穿挡板延伸至滚筒的内腔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过缩减滚筒的长度，减低包膜机的占用面积，然后再利用伺服电机带动旋转轴和绞龙旋叶对肥料向上输送至第二收集框内，然后再通过输料管重新输送至下料漏斗内进入滚筒内腔进行包膜处理，利用循环的方式，将肥料反复输送至滚筒内，使肥料与滚筒内停留较长时间，方便对肥料进行包膜，同时缩减滚筒的长度，有效的降低的生产人员的消耗，有助于车间对肥料的加工生产，而且外接循环装置可以进行切换，方便对包膜完成后的肥料紧密型下料处理。
[0013]2、本技术通过对输料管外形的设置，便于肥料通过重量延伸输料管快速的落入下料漏斗内，完成未加工完成的肥料进行循环进入滚筒包膜处理，同时挡板可防止下料漏斗内的肥料向滚筒内输料时，肥料向外飞溅。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术第一收集框、第二收集框和输料管的立体结构示意图。
[0017]图中标号：1、支撑座；2、滚筒；3、驱动组件；31、驱动电机；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、限位轮；35、圆环；4、固定架；5、下料漏斗；6、第一收集框；7、固定筒；8、伺服电机；9、旋转轴；10、绞龙旋叶；11、第二收集框；12、输料管；13、支撑架；14、连接杆；15、固定板；16、导向槽；17、移动轮；18、螺旋条；19、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1～3所示的一种高效茶叶肥的包膜机，包括支撑座1，支撑座1的顶部活动设置有可对茶叶肥进行包膜处理的滚筒2，支撑座1的顶部设置有驱动组件3，支撑座1顶部的右侧固定有固定架4，固定架4的顶部固定有下料漏斗5，支撑座1的左侧设置有第一收集框6，第一收集框6内腔的底部固定有固定筒7，第一收集框6的底部固定有伺服电机8，伺服电机8的输出轴固定有旋转轴9，旋转轴9通过轴承转动于固定筒7的底部，旋转轴9的顶部贯穿至固定筒7的内腔并向上延伸，旋转轴9的表面固定有绞龙旋叶10，固定筒7表面的顶部固定有第二收集框11，第二收集框11的右侧连通有输料管12，输料管12远离第二收集框11的一端延伸至下料漏斗5的顶部；
[0020]通过缩减滚筒2的长度，减低包膜机的占用面积，然后再利用伺服电机8带动旋转轴9和绞龙旋叶10对肥料向上输送至第二收集框11内，然后再通过输料管12重新输送至下料漏斗5内进入滚筒2内腔进行包膜处理，利用循环的方式，将肥料反复输送至滚筒2内，使肥料与滚筒2内停留较长时间，方便对肥料进行包膜，同时缩减滚筒2的长度，有效的降低的生产人员的消耗，有助于车间对肥料的加工生产，而且外接循环装置可以进行切换，方便对包膜完成后的肥料紧密型下料处理。
[0021]驱动组件3包括固定于支撑座1顶部的驱动电机31，驱动电机31的输出轴固定有第
一齿轮32，滚筒2的表面固定有第二齿轮33，第一齿轮32与第二齿轮33相互啮合，支撑座1顶部的四周均通过固定座活动连接有限位轮34，滚筒2表面的两侧均固定有圆环35，圆环35贯穿至限位轮34的内腔，通过驱动电机31带动第一齿轮32转动，然后第一齿轮32通过第二齿轮33带动滚筒2旋转，随后滚筒2在限位轮34与圆环35的支撑下稳定转动，带动肥料颗粒在滚筒2内部旋转，使肥料颗粒表面光滑圆润。
[0022]支撑座1的顶部固定有支撑架13，支撑架13的顶部通过轴承转动连接有连接杆14，连接杆14的顶部与输料管12的底部固定连接，通过支撑架13和连接杆14的设置，方便对输料管12进行旋转，使第一收集框6从滚筒2的左侧移开。
[0023]下料漏斗5顶部的左侧固定有固定板15，固定板15的顶部开设有配合输料管12转动的导向槽16，第一收集框6底部的四周均安装有移动轮17，通过固定板15和导向槽16的设置，可对输料管12的偏转角度进行限制，同时防止输料管12内下落的肥料向外迸溅。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效茶叶肥的包膜机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部活动设置有可对茶叶肥进行包膜处理的滚筒(2)，所述支撑座(1)的顶部设置有驱动组件(3)，所述支撑座(1)顶部的右侧固定有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部固定有下料漏斗(5)，所述支撑座(1)的左侧设置有第一收集框(6)，所述第一收集框(6)内腔的底部固定有固定筒(7)，所述第一收集框(6)的底部固定有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴固定有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)通过轴承转动于固定筒(7)的底部，所述旋转轴(9)的顶部贯穿至固定筒(7)的内腔并向上延伸，所述旋转轴(9)的表面固定有绞龙旋叶(10)，所述固定筒(7)表面的顶部固定有第二收集框(11)，所述第二收集框(11)的右侧连通有输料管(12)，所述输料管(12)远离第二收集框(11)的一端延伸至下料漏斗(5)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种高效茶叶肥的包膜机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括固定于支撑座(1)顶部的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出轴固定有第一齿轮(32)，所述滚筒(2)的表面固定有第二齿轮(33)，所述第一齿轮(32)与第二齿轮(33)相互啮合，所述支撑座(1)顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺欧阳，温大超，朱建洲，
申请(专利权)人：湖北沃斯克生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：