单相柱上变压器的固定装置制造方法及图纸

技术编号:3938364 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及机械制造领域,特别涉及一种单相柱上变压器的固定装置。该固定装置包括支架(1)、固定部件和支撑部件(4),支架(1)与变压器(8)连接,固定部件包括第一固定部件(2)和第二固定部件(3),第一固定部件(2)与第二固定部件(3)连接并紧固在电线杆(7)上成环抱形状,支撑部件(4)的一端卡在支架(1)的卡口(1.1)内,支撑部件(4)的另一端穿入第一固定部件(2)的中空部分与第一固定部件(2)连接。本实用新型专利技术安装、拆卸方便、简单,安装后整体美观、稳定性好。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造领域,特别涉及一种单相柱上变压器的固定装置
技术介绍
众所周知,在国外电网的损耗中,低压网的损耗是微不足道的,与我国相比是恰恰 相反的,这是因为家庭平均用电量比我国家庭用电量大几十倍,甚至几百倍的发达国家,几 乎是每个家庭用电或者是几个家庭用电设有专用单相柱上配电变压器,可见在国外低压配 电网中始终贯穿着小容量、密布点、电源到家的供电方式。因此,对于国内正广泛进行城网 改造工程、农网改造工程以及居民区、学校和医院等公共场所,单相柱上变压器因为节能效 果较理想而被广泛采用。单相柱上变压器体积较小,一般安装在电线杆上,目前需要单独焊 接底座用于固定单相柱上变压器,存在安装不方便、稳定性较差、整体不太美观等问题。
技术实现思路
针对上述情况,本技术的目的在于提供一种单相柱上变压器的固定装置,该 固定装置安装单相柱上变压器时方便、简单,安装后整体美观、稳定性好。具体地说,本技术提供一种单相柱上变压器的固定装置,该固定装置包括支 架1、固定部件和支撑部件4,支架1与变压器8连接,固定部件包括第一固定部件2和第二 固定部件3,第一固定部件2与第二固定部件3连接并紧固在电线杆7上成环抱形状,支撑 部件4的一端卡在支架1的卡口 1. 1内,支撑部件4的另一端穿入第一固定部件2的中空 部分与第一固定部件2连接。第一固定部件2包括第一连接部件2. 1和第一紧固部件2. 2,第一连接部件2. 1与 支撑部件4连接。第二固定部件3包括第二连接部件3. 1和第二紧固部件3. 2,两个第二连接部件3.1设置在第二紧固部件3. 2的两端,两个第二连接部件3. 1与第一连接部件2. 1连接。优选地,第一连接部件2. 1的中空部分的横截面是圆形或方形,支撑部件4位于第 一紧固部件2. 2的轴线上。支架1包括两个侧壁1. 2和连接壁1. 3 ;卡口 1. 1设在连接壁1. 3上,连接壁1. 3 的两端分别与两个侧壁1. 2的一端连接,两个侧壁1. 2的另一端分别焊接在变压器8上。支撑部件4包括控制部件4. 1和连接部件4. 2,连接部件4. 2的形状与卡口 1. 1相 配合,控制部件4. 1位于连接部件4. 2的端部,用于控制支架1在连接部件4. 2上移动。优选地,支撑部件4还包括固定部件4. 3,位于连接部件4. 2另一端的固定部件4.3设置在第一连接部件2. 1的中空部分的内部。优选地,固定部件4. 3固定在第一固定部件2的中空部分。优选地,固定部件4. 3的底面或/和侧面焊接在第一固定部件2的中空部分的内 壁。控制部件4. 1轴向高度小于侧壁1. 2的高度,控制部件4. 1的直径大于连接部件4. 2的直径并小于两个侧壁1. 2内壁之间的距离。连接部件4. 2的直径小于卡口 1. 1的宽度,连接部件4. 2的轴向高度大于卡口 1. 1 的厚度。两个不同长度的角钢对焊形成第一连接部件2. 1,短角钢位于长角钢的中央,长角 钢的两端设有连接孔,第一紧固部件2. 2是焊接在长角钢的另一个直角面上的扁钢。优选地,第二固定部件3由扁钢制成,第二连接部件3. 1的连接孔与第一连接部件 2. 1的连接孔相配合,螺栓5和螺母将第一固定部件2和第二固定部件3连接。第一紧固部件2. 2和第二紧固部件3. 2分别呈圆弧状。本技术的有益效果在于该固定装置结构简单,安装、拆卸单相柱上变压器时方便,整体美观、稳定性好。附图说明图1为本技术与变压器8连接的俯视示意图;图2-1为图1中支架1剖面示意图;图2-2为图2-1中支架1的A向示意图;图3-1为本技术中第一固定部件2与支撑部件4连接主视示意图;图3-2为图3-1的侧视示意图;图3-3为图3-1的俯视示意意上的主视示意图4为本技术中的支撑部件4主视示意图; 图5为本技术中的第二固定部件3俯视示意图; 图6为本技术中的第二固定部件3主视示意图7为本技术中第一固定部件2与第二固定部件3配合(未安装螺栓5)示 图8-1为本技术单相柱上变压器的固定装置与变压器8连接固定在电线杆7图8-2为图8-1的俯视示意图9-1为本技术中的支架2与变压器8连接的主视示意图 图9-2为图9-1的俯视示意图10-1为本技术第-图10-2为本技术第-附图标记-连接部件2. 1中的短角钢主视示意图; -连接部件2. 1中的短角钢俯视示意图。1.支架12.第一固定部件23.第二固定部件34.支撑部件45.螺栓61.卡口1.第一连接部件 1.第二连接部件 1.控制部件 加强铁侧壁 1. 3.连接壁 第一紧固部件 第二紧固部件 连接部件4. 3.固定部件1. 2. 2. 2.3.2.4.2.7.电线杆 8.变压器具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细地说明。图1为本技术与变压器8连接的俯视示意图。如图1所示,本技术提供 一种单相柱上变压器的固定装置,其包括支架1、固定部件和支撑部件4,支架1与变压器8 连接,固定部件包括第一固定部件2和第二固定部件3,第一固定部件2与第二固定部件3 连接并紧固在电线杆7上成环抱形状,支撑部件4的一端卡在支架1的卡口 1. 1内,支撑部 件4的另一端穿入第一固定部件2的中空部分与第一固定部件2连接。支架1为槽型结构,图2-1为支架1剖面示意图,图2-2为图2_1中支架1的A向 示意图。如图2-1、2-2所示,支架1包括两个侧壁1.2和连接壁1.3,卡口 1. 1设在连接壁 1. 3上,为了使支架1通过卡口 1. 1悬挂在支撑部件4上,连接壁1. 3的两端分别与两个侧 壁1. 2的一端连接,两个侧壁1. 2的另一端分别焊接在变压器8上。图3-1为本技术中第一固定部件2与支撑部件4连接主视示意图,图3-2为 图3-1的侧视示意图,图3-3为图3-1的俯视图。如图3-1、3-2和3_3所示,第一固定部件 2包括第一连接部件2. 1和圆弧状的第一紧固部件2. 2,第一连接部件2. 1与支撑部件4相 连接。第一连接部件2. 1为一个长筒形状的连接件,支撑部件4位于圆弧状的第一紧固部 件2. 2的轴线上。第一固定部件2是两个不同长度的角钢对焊形成的,图10-1、10-2分别为 短角钢主视示意图和俯视示意图。第一固定部件2的中空部分的横截面可以为圆形、方形 或其他形状,其中圆形接触面最大,本技术的优选实施例中,中空部分的横截面采用的 是圆形。短角钢位于长角钢的中央,长角钢的两端设有连接孔,圆弧状的第一紧固部件2. 2 是紧固在电线杆7上的扁钢,并焊接在长角钢的另一个直角面上。如图5、6所示,第二固定部件3包括两个第二连接部件3. 1和圆弧状的第二紧固 部件3. 2,两个第二连接部件3. 1分别设置在第二紧固部件3. 2的两端,本技术的优选 实施例中,第二紧固部件3. 2可以由扁钢制成,扁钢的两端折弯形成第二连接部件3. 1,加 强铁6与第二连接部件3. 1和第二紧固部件3. 2连接,增加第二固定部件3的牢固性。如 图7所示,第二紧固部件3. 2与第一紧固部件2. 2配合,呈环抱形状并紧固在电线杆7上。 第二连接部件3. 1上的连接孔与第一连接部件2. 1上的连接孔相配合,通过螺栓5将第一 固定部件2和第二固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单相柱上变压器的固定装置,其特征在于:包括支架(1)、固定部件和支撑部件(4),支架(1)与变压器(8)连接,固定部件包括第一固定部件(2)和第二固定部件(3),第一固定部件(2)与第二固定部件(3)连接并紧固在电线杆(7)上成环抱形状,支撑部件(4)的一端卡在支架(1)的卡口(1.1)内,支撑部件(4)的另一端穿入第一固定部件(2)的中空部分与第一固定部件(2)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱亚丽
申请(专利权)人:杭州钱江电气集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:86

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