一种链板级进式冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种链板级进式冲压模具，包括模具基座，在所述模具基座的一端为链板进口，另一端为链板出口；链板原料从所述链板进口导入，依次经第一粗冲组件、第二粗冲组件、导正组件、第一精冲组件、第二精冲组件以及切断组件加工后从所述链板出口导出。该链板级进式冲压模具，因为导正只需要一个孔位，将原本粗冲和导正之前一个没有工作的孔位转化粗冲工位，将粗冲两个孔位向后移。在满足产品质量的情况下，减小了模具长度，降低了模具制造成本。对于模具安装方面，在满足冲裁力的情况下，因模长度尺寸的减小，所以选择适用冲床的选择就更多。更多。更多。

【技术实现步骤摘要】
一种链板级进式冲压模具


[0001]本技术涉及链板加工
，特别涉及一种链板级进式冲压模具。

技术介绍

[0002]目前，链条行业中的链板级进冲压模具一般分为粗冲、导正、精冲、切断四个步骤。粗冲是原材料进入模具的第一步，先冲出内孔并留有一定余量。因为自动送料机在送料过程中会存在一定误差，所以第二步送料时需要模具中的导正钉插入粗冲孔进行导正定位，同时送料机也会瞬间松开夹紧装置来保证整个材料的送料精度。第三步精冲孔，在粗冲孔的基础上再进行精冲，减少内孔锥面，提高孔壁垂直度。第四步切断，将板料与原材料分离，成为链板。
[0003]如图1所示，由于链板产品是两个孔的零件，所以现有的链板级进模具每步都是两个孔位送一次料，粗冲是两个孔位，导正则只需要一个孔位即可，精冲同样也是两个孔位，孔位的数量直接体现在冲压模具的长度以及制造成本，所以优化孔位的数量降低冲压模具的制造成本成了亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种链板级进式冲压模具，优化孔位的数量降低冲压模具的制造成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种链板级进式冲压模具，包括模具基座，在所述模具基座的一端为链板进口，另一端为链板出口；
[0006]在所述模具基座的链板进口和链板出口之间设有多个冲压组件；
[0007]多个所述冲压组件依次包括第一粗冲组件、第二粗冲组件、导正组件、第一精冲组件、第二精冲组件以及切断组件；
[0008]链板原料从所述链板进口导入，依次经第一粗冲组件、第二粗冲组件、导正组件、第一精冲组件、第二精冲组件以及切断组件加工后从所述链板出口导出。
[0009]优选的，所述第一粗冲组件与所述第二粗冲组件之间的间距为相邻两链板的链板孔之间的距离，且所述第一粗冲组件与所述第二粗冲组件同步运动，对相邻两链板的链板孔进行粗冲。
[0010]优选的，所述导正组件对链板的每个链板孔进行导正。
[0011]优选的，所述第一精冲组件与所述第二精冲组件之间的间距为相邻两链板的链板孔之间的距离，且所述第一精冲组件与所述第二精冲组件同步运动，对相邻两链板的链板孔进行精冲。
[0012]优选的，所述切断组件对链板原料进行切断，形成相等长度的链板。
[0013]优选的，所述冲压组件包括底座和冲压头，所述冲压头设置于所述底座上方并朝向所述底座方向运动，从而对底座上的链板原料进行加工。
[0014]优选的，所述冲压头远离所述底座的一端连接有气动冲压杆，通过所述气动冲压
杆驱动所述冲压头沿竖直方向升降。
[0015]优选的，所述气动冲压杆配置有储气罐，由所述储气罐存储的压缩空气驱动所述气动冲压杆运动。
[0016]优选的，所述气动冲压杆的端部快换连接器与所述气动冲压杆水平插连接，随着所述气动冲压杆的运动驱动所述冲压头沿竖直方向升降。
[0017]优选的，所述底座通过压块可拆卸地安装于所述模具基座上。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该链板级进式冲压模具，因为导正只需要一个孔位，将原本粗冲和导正之前一个没有工作的孔位转化粗冲工位，将粗冲两个孔位向后移。对于模具内的链板产品来说，虽然粗冲后的两个孔位不一一对应精冲孔位，相当于错开半个产品尺寸，但是在切断前还是能够经过精冲的，完全不影响产品质量。在满足产品质量的情况下，减小了模具长度，降低了模具制造成本。对于模具安装方面，在满足冲裁力的情况下，因模长度尺寸的减小，所以选择适用冲床的选择就更多。
附图说明
[0020]图1是现有的链板级进式冲压模具的示意图；
[0021]图2是本技术提供的链板级进式冲压模具的结构示意图；
[0022]图3是本技术提供的链板级进式冲压模具的主视图；
[0023]图4是本技术提供的冲压组件的结构示意图；
[0024]图5是本技术提供的冲压组件的主视图。
[0025]图中：1、模具基座；2、链板进口；3、链板出口；4、第一粗冲组件；5、第二粗冲组件；6、导正组件；7、第一精冲组件；8、第二精冲组件；9、切断组件；10、底座；20、冲压头；30、气动冲压杆；40、储气罐；50、快换连接器；60、压块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图和具体实施例对本技术作出的进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0029]本技术提供了一种包括模具基座1，请参阅图2和图3，在所述模具基座1的一端为链板进口2，另一端为链板出口3；在所述模具基座1的链板进口2和链板出口3之间设有多个冲压组件；多个所述冲压组件依次包括第一粗冲组件4、第二粗冲组件5、导正组件6、第一精冲组件7、第二精冲组件8以及切断组件9；链板原料从所述链板进口2导入，依次经第一粗冲组件4、第二粗冲组件5、导正组件6、第一精冲组件7、第二精冲组件8以及切断组件9加工后从所述链板出口3导出。
[0030]该链板级进式冲压模具，因为导正只需要一个孔位，所以只需要一组导正组件6；将原本粗冲和导正之前一个没有工作的孔位转化粗冲工位，将粗冲两个孔位向后移。对于模具内的链板产品来说，虽然粗冲后的两个孔位不一一对应精冲孔位，相当于错开半个产品尺寸，但是在切断前还是能够经过精冲的，完全不影响产品质量。在满足产品质量的情况下，减小了模具长度，降低了模具制造成本。对于模具安装方面，在满足冲裁力的情况下，因模长度尺寸的减小，所以选择适用冲床的选择就更多。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链板级进式冲压模具，其特征在于，包括模具基座（1），在所述模具基座（1）的一端为链板进口（2），另一端为链板出口（3）；在所述模具基座（1）的链板进口（2）和链板出口（3）之间设有多个冲压组件；多个所述冲压组件依次包括第一粗冲组件（4）、第二粗冲组件（5）、导正组件（6）、第一精冲组件（7）、第二精冲组件（8）以及切断组件（9）；链板原料从所述链板进口（2）导入，依次经第一粗冲组件（4）、第二粗冲组件（5）、导正组件（6）、第一精冲组件（7）、第二精冲组件（8）以及切断组件（9）加工后从所述链板出口（3）导出。2.如权利要求1所述的一种链板级进式冲压模具，其特征在于，所述第一粗冲组件（4）与所述第二粗冲组件（5）之间的间距为相邻两链板的链板孔之间的距离，且所述第一粗冲组件（4）与所述第二粗冲组件（5）同步运动，对相邻两链板的链板孔进行粗冲。3.如权利要求1所述的一种链板级进式冲压模具，其特征在于，所述导正组件（6）对链板的每个链板孔进行导正。4.如权利要求1所述的一种链板级进式冲压模具，其特征在于，所述第一精冲组件（7）与所述第二精冲组件（8）之间的间距为相邻两链板的链板孔之间的距离，且所述第一精冲组件（7）与所述第二精冲组件（8）同步运动，对相...

【专利技术属性】
技术研发人员：向开敏，
申请(专利权)人：镇江三维输送装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：