一种通用的模块化的适用于RGV产线的工位缓存台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用的模块化的适用于RGV产线的工位缓存台，包括型材框架，所述型材框架由横梁和安装板组成，所述铝方管通过位于左右两端位置处的封板与型材框架锁紧，一种通用的模块化的工位缓存台，包括万向地脚，型材框架，铝方管等，型材框架与地脚安装板连接再将万向地脚与安装板连接形成框架支腿，支腿与横梁连接组成底部型材框架，框架上方放置铝合金矩形管，采用以上结构，RGV伸缩货叉可以更方便与工位进行交互，更加便捷地叉取放置工件托盘，提高产线自动化生产效率，框架长宽可以根据工件托盘尺寸定制，模块可根据规划灵活适应生产实际，可变地脚方便施工调试，快速达到标准要求，缩减设备模块落地周期。缩减设备模块落地周期。缩减设备模块落地周期。

【技术实现步骤摘要】
一种通用的模块化的适用于RGV产线的工位缓存台


[0001]本技术属于通用的模块化的适用于RGV产线的工位缓存台相关
，具体涉及一种通用的模块化的适用于RGV产线的工位缓存台。

技术介绍

[0002]通用的模块化的适用于RGV产线的工位缓存台采用模块化设计，使其可以根据需要进行灵活组合和调整，每个模块可以独立工作，也可以与其他模块协同工作，以适应不同的产线布局和工艺流程，总之，通用的模块化的适用于RGV产线的工位缓存台应该具备灵活性，自动化控制，多功能性，高效性和可扩展性等特点，以满足不同产线的需求。
[0003]现有的工位缓存台多为平整桌面便于放置工件，但工件逐渐趋向模块化，很多工件上线自带托盘或需要以托盘来作为与工位和RGV进行交互的媒介，部分工况下平面工位缓存台可以满足生产需求但是大多数情况下有局限性，RGV货叉无法顺利与工位缓存台以及工件托盘进行交互，工件托盘与RGV货叉交互受阻，无法满足自动化产线生产节拍，甚至需要增加吊装设备增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通用的模块化的适用于RGV产线的工位缓存台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工位缓存台多为平整桌面便于放置工件，但工件逐渐趋向模块化，很多工件上线自带托盘或需要以托盘来作为与工位和RGV进行交互的媒介，部分工况下平面工位缓存台可以满足生产需求但是大多数情况下有局限性，RGV货叉无法顺利与工位缓存台以及工件托盘进行交互，工件托盘与RGV货叉交互受阻，无法满足自动化产线生产节拍，甚至需要增加吊装设备增加成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用的模块化的适用于RGV产线的工位缓存台，包括型材框架，所述型材框架由横梁和安装板组成，所述安装板与横梁呈垂直角度进行连接，所述安装板在下端位置处连接有万向地脚，所述万向地脚通过固定螺栓与安装板进行连接，所述型材框架的上端位置处放置有多个铝方管，多个所述铝方管进行排列形成工件支撑面，所述铝方管通过位于左右两端位置处的封板与型材框架锁紧。
[0006]优选的，所述横梁与安装板进行连接形成型材框架。
[0007]优选的，所述安装板与万向地脚进行连接形成框架支腿。
[0008]优选的，所述万向地脚设置有多个，所述万向地脚通过固定螺栓连接在安装板的下端位置处。
[0009]优选的，所述铝方管均匀分布咋型材框架的上端位置处。
[0010]优选的，所述铝方管的上端表面位置处贴有防滑胶皮，所述铝方管通过封板与型材框架锁紧。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种通用的模块化的适用于RGV产线的工位缓存台，具备以下有益效果：
[0012]本装置提供一种安装简单，使用安全方便，更改也方便的一种通用的模块化的工位缓存台，如图一所示，一种通用的模块化的工位缓存台，包括万向地脚，型材框架，铝方管等，型材框架与地脚安装板连接再将万向地脚与安装板连接形成框架支腿，支腿与横梁连接组成底部型材框架，框架上方放置铝合金矩形管，上表面贴防滑胶皮，两端用封板锁紧，采用以上结构，RGV伸缩货叉可以更方便与工位进行交互，更加便捷地叉取放置工件托盘，提高产线自动化生产效率，框架长宽可以根据工件托盘尺寸定制，模块可根据规划灵活适应生产实际，可变地脚方便施工调试，快速达到标准要求，缩减设备模块落地周期。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种通用的模块化的适用于RGV产线的工位缓存台结构示意图。
[0014]图2为本技术的一种通用的模块化的适用于RGV产线的工位缓存台俯视结构示意图。
[0015]图3为本技术的一种通用的模块化的适用于RGV产线的工位缓存台侧面结构示意图。
[0016]图4为本技术的一种通用的模块化的适用于RGV产线的工位缓存台正视结构示意图。
[0017]图中：1、型材框架；2、横梁；3、安装板；4、万向地脚；5、铝方管；6、固定螺栓；7、工件支撑面；8、封板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]技术提供了如图1
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4所示的一种通用的模块化的适用于RGV产线的工位缓存台，包括型材框架1，型材框架1由横梁2和安装板3组成，安装板3与横梁2呈垂直角度进行连接，安装板3在下端位置处连接有万向地脚4，万向地脚4通过固定螺栓6与安装板3进行连接，型材框架1的上端位置处放置有多个铝方管5，多个铝方管5进行排列形成工件支撑面7，铝方管5通过位于左右两端位置处的封板8与型材框架1锁紧。
[0020]工位缓存台按照布局分别布置在RGV轨道两侧，当有工件需要装配时且工位操作台有工件正在安装，RGV把待安装工件运输到工位缓存台，伸缩货叉可以直接伸入工位缓存台方管间隙将工件托盘转运到工位缓存台上，当工位操作台工件安装完毕，RGV先将工位操作台上的工件转运至下一道工序，再将工位缓存台上待安装的工件转运至工位操作台进行安装，工件安装完毕RGV移动到工位操作台台处，伸缩货叉将安装好的工件带托盘转运至RGV车体上沿轨道转运至下一工序。
[0021]如图1和图2所示，横梁2与安装板3进行连接形成型材框架1，安装板3与万向地脚4进行连接形成框架支腿，万向地脚4设置有多个，万向地脚4通过固定螺栓6连接在安装板3的下端位置处，铝方管5均匀分布咋型材框架1的上端位置处，铝方管5的上端表面位置处贴
有防滑胶皮，铝方管5通过封板8与型材框架1锁紧。
[0022]一种通用的模块化的工位缓存台，包括万向地脚4，型材框架1，铝方管5等，型材框架1与地脚安装板3连接再将万向地脚4与安装板3连接形成框架支腿，支腿与横梁2连接组成底部型材框架1，框架上方放置铝合金矩形管，上表面贴防滑胶皮，两端用封板8锁紧，采用以上结构，RGV伸缩货叉可以更方便与工位进行交互，更加便捷地叉取放置工件托盘，提高产线自动化生产效率，框架长宽可以根据工件托盘尺寸定制，模块可根据规划灵活适应生产实际，可变地脚方便施工调试，快速达到标准要求，缩减设备模块落地周期。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用的模块化的适用于RGV产线的工位缓存台，其特征在于，包括型材框架(1)，所述型材框架(1)由横梁(2)和安装板(3)组成，所述安装板(3)与横梁(2)呈垂直角度进行连接，所述安装板(3)在下端位置处连接有万向地脚(4)，所述万向地脚(4)通过固定螺栓(6)与安装板(3)进行连接，所述型材框架(1)的上端位置处放置有多个铝方管(5)，多个所述铝方管(5)进行排列形成工件支撑面(7)，所述铝方管(5)通过位于左右两端位置处的封板(8)与型材框架(1)锁紧。2.根据权利要求1所述的一种通用的模块化的适用于RGV产线的工位缓存台，其特征在于：所述横梁(2)与安装板(3)进行连接形成型材框架(1)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子禹，李世良，张天然，
申请(专利权)人：无锡江南智造科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：