一种线路板固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板固定结构，包括线路板本体、支撑机构、缓冲机构和固定机构，所述缓冲机构设置于支撑机构外侧，所述固定机构设置于支撑机构顶部，所述线路板本体表面开设有通孔，所述通孔数量大于三个，所述缓冲机构包括固定杆和抵杆，所述固定杆一端与支撑杆外侧固定连接，所述固定杆另一端设有第一凸块，所述固定杆两侧均开设有限位槽，所述抵杆设为U形，所述抵杆套设于固定杆外侧，所述抵杆内壁固定连接有两个限位块。本实用新型专利技术通过设置固定机构，通过插杆与支撑杆的插接及固定，可以通过第一限位环和第二限位环对线路板进行固定，同时在此过程中不需要外部工具的辅助，从而可以方便对线路板进行拆装。从而可以方便对线路板进行拆装。从而可以方便对线路板进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板固定结构


[0001]本技术涉及线路板领域，具体涉及一种线路板固定结构。

技术介绍

[0002]线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在现今社会中任意一款电子产品中，线路板随处可见，占用空间小，且损坏率底，逐渐稳固其重要的位置。
[0003]市面上现有的线路板在固定时存在以下问题
[0004]1、现有的线路板在进行固定时，一般通过螺栓进行固定，从而在需要对线路板进行拆卸或安装时，必须要螺丝刀等工具辅助，从而使线路板的拆卸不够方便；
[0005]2、现有的线路板在进行固定时，一般通过螺栓进行固定，但是这种固定方式会使线路板与固定面之间为刚性连接，因此安装部件所受的冲击会完全传递至线路板上，因此容易造成线路板表面元器件的脱焊，从而使线路板损坏。
[0006]因此，专利技术一种线路板固定结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种线路板固定结构，通过设置固定机构，通过插杆与支撑杆的插接及固定，可以通过第一限位环和第二限位环对线路板进行固定，同时在此过程中不需要外部工具的辅助，从而可以方便对线路板进行拆装，以解决技术中的上述不足之处。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板固定结构，包括线路板本体、支撑机构、缓冲机构和固定机构；
[0009]所述缓冲机构设置于支撑机构外侧，所述固定机构设置于支撑机构顶部；
[0010]所述线路板本体表面开设有通孔，所述通孔数量大于三个。
[0011]优选的，所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆外壁底部固定连接有安装环，所述支撑杆外壁顶部固定连接有第一限位环，所述安装环表面开设有安装孔；
[0012]通过螺栓可以将安装环固定在安装面上，从而可以对支撑杆进行固定。
[0013]优选的，所述缓冲机构包括固定杆和抵杆，所述固定杆一端与支撑杆外侧固定连接，所述固定杆另一端设有第一凸块，所述固定杆两侧均开设有限位槽，所述抵杆设为U形，所述抵杆套设于固定杆外侧，所述抵杆内壁固定连接有两个限位块，两个所述限位块分别与两个限位槽滑动连接，所述抵杆内壁固定连接有第二凸块，所述第一凸块与第二凸块之间设有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端套设于第一凸块外侧，所述挤压弹簧另一端套设于第二凸块外侧；
[0014]当抵杆收到冲击时，因为限位槽对限位块的限位，因此抵杆会沿限位槽方向滑动，此时挤压弹簧会被挤压并压缩，之后通过挤压弹簧挤压抵杆可以使其恢复原位，进而可以对收到的冲击进行缓冲。
[0015]优选的，所述固定机构包括插杆和插槽，所述插槽设置于支撑杆顶部，所述插槽两侧均开设有卡接槽，所述插杆侧壁固定连接有第二限位环，所述插杆内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有卡杆，所述卡杆表面开设有凹槽，所述卡杆设为L形，所述卡杆顶部固定连接有压块，所述卡杆数量设为两个，两个所述卡杆之间设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与两个凹槽相对应，所述卡杆与卡槽相对应，所述插杆与插槽相对应；
[0016]通过按压两个压块可以同时带动两个卡杆收缩至滑槽内部，同时会对复位弹簧进行压缩，可以将插杆插入至插槽内，之后通过复位弹簧挤压两个卡杆，可以同时带动两个卡杆伸出，此时卡杆会与卡接槽相卡合，从而可以将插杆固定在支撑杆顶部。
[0017]优选的，所述支撑杆数量与通孔数量相同，所述第一限位环和第二限位环直径均大于通孔直径，所述支撑杆直径小于通孔直径；
[0018]通过支撑杆直径小于通孔直径，可以使贯穿通孔设置的支撑杆在通孔有晃动的余量，通过第一限位环和第二限位环直径均大于通孔直径，可以避免线路板本体于第一限位环与第二限位环之间脱离。
[0019]优选的，所述抵杆侧壁设有缓冲层，所述缓冲层由橡胶材料制成；
[0020]通过设置缓冲层可以使抵杆与通孔之间的硬接触变为软接触，从而可以减少抵杆与通孔之间的磨损。
[0021]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0022]1、通过设置固定机构，通过插杆与支撑杆的插接及固定，可以通过第一限位环和第二限位环对线路板进行固定，同时在此过程中不需要外部工具的辅助，从而可以方便对线路板进行拆装；
[0023]2、通过设置缓冲机构，因为支撑杆直径小于通孔直径，可以使贯穿通孔设置的支撑杆在通孔有晃动的余量，同时在装置收到冲击时，通过可压缩回弹的抵杆可以对冲击进行缓冲，从而可以避免线路板硬接触冲击力而导致表面的元器件脱焊，从而避免线路板损坏。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术的支撑机构结构示意图；
[0027]图3为本技术的固定机构结构示意图；
[0028]图4为本技术的插杆剖视图；
[0029]图5为本技术的缓冲机构结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、线路板本体；11、通孔；
[0032]2、支撑机构；21、支撑杆；22、安装环；23、第一限位环；24、安装孔；
[0033]3、缓冲机构；31、固定杆；32、抵杆；33、第一凸块；34、限位槽；35、限位块；36、第二凸块；37、挤压弹簧；
[0034]4、固定机构；41、插杆；42、插槽；43、卡接槽；44、第二限位环；45、滑槽；46、卡杆；47、凹槽；48、压块；49、复位弹簧；
[0035]5、缓冲层。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种线路板固定结构，包括线路板本体1、支撑机构2、缓冲机构3和固定机构4；
[0038]所述缓冲机构3设置于支撑机构2外侧，所述固定机构4设置于支撑机构2顶部；
[0039]所述线路板本体1表面开设有通孔11，所述通孔11数量大于三个。
[0040]进一步的，在上述技术方案中，所述支撑机构2包括支撑杆21，所述支撑杆21外壁底部固定连接有安装环22，所述支撑杆21外壁顶部固定连接有第一限位环23，所述安装环22表面开设有安装孔24。
[0041]进一步的，在上述技术方案中，所述缓冲机构3包括固定杆31和抵杆32，所述固定杆31一端与支撑杆21外侧固定连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板固定结构，其特征在于：包括线路板本体(1)、支撑机构(2)、缓冲机构(3)和固定机构(4)；所述缓冲机构(3)设置于支撑机构(2)外侧，所述固定机构(4)设置于支撑机构(2)顶部；所述线路板本体(1)表面开设有通孔(11)，所述通孔(11)数量大于三个。2.根据权利要求1所述的一种线路板固定结构，其特征在于：所述支撑机构(2)包括支撑杆(21)，所述支撑杆(21)外壁底部固定连接有安装环(22)，所述支撑杆(21)外壁顶部固定连接有第一限位环(23)，所述安装环(22)表面开设有安装孔(24)。3.根据权利要求2所述的一种线路板固定结构，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括固定杆(31)和抵杆(32)，所述固定杆(31)一端与支撑杆(21)外侧固定连接，所述固定杆(31)另一端设有第一凸块(33)，所述固定杆(31)两侧均开设有限位槽(34)，所述抵杆(32)设为U形，所述抵杆(32)套设于固定杆(31)外侧，所述抵杆(32)内壁固定连接有两个限位块(35)，两个所述限位块(35)分别与两个限位槽(34)滑动连接，所述抵杆(32)内壁固定连接有第二凸块(36)，所述第一凸块(33)与第二凸块(36)之间设有挤压弹簧(37)，所述挤压弹簧(37)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢彦潼，
申请(专利权)人：安徽茗驰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：