一种硅藻泥生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅藻泥生产用干燥装置，属于硅藻泥生产设备技术领域，包括加工箱以及安装在加工箱内腔的干燥箱，干燥箱的内腔开设有滑槽，滑槽内设有所适配的垫板，垫板的顶部安装有圆形伸缩板，垫板的底部连接有两个支撑弹簧，垫板的底部连接有两个连接杆，干燥箱的内部且位于垫板的下方固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部均安装有矩形块，两个矩形块的一侧面均安装有驱动电机，两个驱动电机输出端均贯穿矩形块连接有与凹槽所适配的限位杆。该硅藻泥生产用干燥装置，不仅解决了底部的硅藻泥需顶部的硅藻泥的水分蒸发后才能进行干燥的问题，还解决了硅藻泥沾附在干燥箱内壁上的问题，提高了对硅藻泥加工的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅藻泥生产用干燥装置


[0001]本技术属于硅藻泥生产设备
，尤其是一种硅藻泥生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]硅藻泥的主要成分是硅藻土，硅藻矿物是一种孔道大小为微米级的多孔材料，其粒子表面具有无数微小的孔穴，规则、整齐地排列成圆形和针形，单位面积上的微细孔数量比木炭还要多出数千倍，在硅藻泥加工中会有大量的水分混在硅藻泥中，需要烘干处理，但是，现在的干燥装置，使用滚筒的方式对硅藻泥进行搅拌干燥，容易导致底部的硅藻泥无法被搅拌杆翻转到顶部，使顶部的硅藻泥的水分蒸发后才能对底部的硅藻泥进行干燥，从而降低了对硅藻泥干燥的效率。
[0003]比如现有中国专利号为：CN206626919U一种可控温的硅藻泥干燥装置，其：“包括支架，所述支架的顶部右侧设置有干燥箱，所述干燥箱顶部的外壁内腔安装有轴承，所述轴承的内腔固定安装有搅拌轴，且搅拌轴的底部延伸至干燥箱的内腔底部，所述搅拌轴的外壁设置有搅拌叶片，所述干燥箱的顶部右侧安装有电机座，所述电机座的顶部安装有电机，所述电机右侧的动力输出端安装有主动齿轮，所述搅拌轴的外壁顶部套接有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述干燥箱的顶部左侧设置有进料管。”[0004]可知，此引证的专利文献就存在无法对硅藻泥同步进行干燥，导致硅藻泥水分蒸发的不均匀，降低硅藻泥干燥的效率，这样的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硅藻泥生产用干燥装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅藻泥生产用干燥装置，包括加工箱以及安装在加工箱内腔的干燥箱，所述干燥箱的内腔开设有滑槽，所述滑槽内设有所适配的垫板，所述垫板的顶部安装有圆形伸缩板，所述垫板的底部连接有两个支撑弹簧，所述垫板的底部连接有两个连接杆，两个所述连接杆相反的一侧面均开设有凹槽，所述干燥箱的内部且位于垫板的下方固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部均安装有矩形块，两个所述矩形块的一侧面均安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均贯穿矩形块连接有与凹槽所适配的限位杆。
[0007]优选的，所述干燥箱的底部横向安装有隔板，所述垫板的内部贯穿连接有卸料管，所述卸料管贯穿于隔板。
[0008]优选的，所述干燥箱的顶部安装有两个转轴，两个所述转轴顶端的周侧套设有皮带，其中一个所述转轴的顶部连接有搅拌电机。
[0009]优选的，两个所述转轴且位于干燥箱的内部的周侧均连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆相反的一侧面均连接有刮刀。
[0010]优选的，所述所述干燥箱的两侧面均连接有加热箱，两个所述加热箱的内部均安
装有多个加热管，两个所述加热箱相对的一侧面均安装有隔网。
[0011]优选的，所述加工箱的顶部贯穿安装有进料口，所述干燥箱的顶部偏心位置开设有缺口，所述进料口连接着缺口，所述加工箱的一侧面开设有通风口。
[0012]优选的，所述加工箱的一侧面贯穿安装有卸料口，所述隔板的下方且位于加工箱的底部安装有导料板。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0014]该硅藻泥生产用干燥装置，通过垫板在滑槽内的上下运动，使垫板能够让硅藻泥上下抖动，通过圆形伸缩板，能够避免在硅藻泥抖动时会从滑槽和垫板的缝隙泄露，限位杆可通过驱动电机带动垫板向下移动，通过至弹簧将垫板回弹，从而对垫板上的硅藻泥产生抖动，让底部的硅藻泥能够翻转到顶部，从而提高对硅藻泥干燥的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的加工箱内部的结构示意图；
[0018]图3为本技术的干燥箱的结构示意图；
[0019]图4为本技术的垫板和滑槽的结构示意图；
[0020]图5为本技术的连接杆和支撑板的结构示意图；
[0021]图6为本技术的搅拌杆和刮刀的结构示意图；
[0022]图7为本技术的加热箱的结构示意图；
[0023]图8为本技术的导料板的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]图中：1、加工箱；2、干燥箱；3、垫板；4、滑槽；5、圆形伸缩板；6、支撑弹簧；7、卸料管；8、连接杆；9、凹槽；10、支撑板；11、矩形块；12、驱动电机；13、限位杆；14、转轴；15、搅拌电机；16、皮带；17、搅拌杆；18、刮刀；19、加热箱；20、加热管；21、隔网；22、进料口；23、卸料口；24、导料板；25、缺口；26、通风口；27、隔板。
具体实施方式
[0026]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0027]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0028]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0029]如图1至图8所示的一种硅藻泥生产用干燥装置，包括加工箱1以及安装在加工箱1
内腔的干燥箱2，干燥箱2的内腔开设有滑槽4，滑槽4内设有所适配的垫板3，垫板3的顶部安装有圆形伸缩板5，圆形伸缩板5的顶部连接着滑槽4，使垫板3在滑槽4内上下移动时避免硅藻泥会从缝隙中掉落，垫板3的底部连接有两个支撑弹簧6，支撑弹簧6可让垫板3收到挤压时进行回弹，垫板3的底部连接有两个连接杆8，两个连接杆8相反的一侧面均开设有凹槽9，干燥箱2的内部且位于垫板3的下方固定安装有两个支撑板10，两个支撑板10的顶部均安装有矩形块11，两个矩形块11的一侧面均安装有驱动电机12，两个驱动电机12的输出端均贯穿矩形块11连接有与凹槽9所适配的限位杆13，通过驱动电机12带动限位杆13旋转，让限位杆13卡在凹槽9内将连接杆8向下移动，从而让垫板3向下移动，且通过驱动电机12的旋转，限位杆13脱离凹槽9时通过支撑弹簧6对垫板3进行回弹，让垫板3上的硅藻泥进行抖动，使底部的硅藻泥能够翻身。
[0030]干燥箱2的顶部安装有两个转轴14，两个转轴14顶端的周侧套设有皮带16，其中一个转轴14的顶部连接有搅拌电机15，搅拌电机15带动其中一个转轴14旋转，转轴14通过皮带16带动另一个转轴14进行旋转，两个转轴14且位于干燥箱2的内部的周侧均连接有多个搅拌杆17，多个搅拌杆17相反的一侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅藻泥生产用干燥装置，包括用于硅藻泥加工的加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的内部安装有干燥箱（2），所述干燥箱（2）的内腔开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内设有所适配的垫板（3），所述垫板（3）的顶部安装有圆形伸缩板（5），所述垫板（3）的底部连接有两个支撑弹簧（6），所述垫板（3）的底部连接有两个连接杆（8），两个所述连接杆（8）相反的一侧面均开设有凹槽（9），所述干燥箱（2）的内部且位于垫板（3）的下方固定安装有两个支撑板（10），两个所述支撑板（10）的顶部均安装有矩形块（11），两个所述矩形块（11）的一侧面均安装有驱动电机（12），两个所述驱动电机（12）的输出端均贯穿矩形块（11）连接有与凹槽（9）所适配的限位杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（2）的底部横向安装有隔板（27），所述垫板（3）的内部贯穿连接有卸料管（7），所述卸料管（7）贯穿于隔板（27）。3.根据权利要求1所述的一种硅藻泥生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（2）的顶部安装有两个转轴（14），两个所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，康传清，李静，
申请(专利权)人：山东凯大新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：