一种可调的天然气管道支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调的天然气管道支架，包括支撑架，所述支撑架的内侧设置有传动箱，所述传动箱的两侧均固定连接有凹形板，所述凹形板套设在支撑架的表面，所述传动箱的顶部设置有抱箍，所述抱箍的底部贯穿至传动箱的底部并通过六角螺母固定安装在传动箱的内部，所述传动箱的顶部固定连接有把手，所述传动箱的内部设置有双向螺杆，所述双向螺杆的底部贯穿至传动箱的外侧。本实用新型专利技术由把手带动传动箱向上移动，再由转杆通过双向螺杆带动H形板向远离传动箱内壁的一侧移动，最后H形板通过方板带动卡板卡入开口内部对传动箱进行固定，达到便于固定的优点，工作效率较高，节约使用者较多时间。使用者较多时间。使用者较多时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可调的天然气管道支架


[0001]本技术涉及支架
，具体为一种可调的天然气管道支架。

技术介绍

[0002]天然气管道是指将天然气，包括油田生产的伴生气，从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。
[0003]在天然气管道的安装过程中需要用到管道支架，由于天然气的普及，天然气管道需要根据不同地形改变其自身的方向和高度，目前天然气管道支架结构固定，在面对天然气管道需要改变自身的方向和高时，需要使用者根据天然气管道改变的高度来重新找取与其对应天然气管道支架，或向厂商提供尺寸等厂商制作完成后在对天然气管道进行安装，工作效率较低，浪费使用者较多时间。
[0004]因此，需要对天然气管道支架进行设计改造，有效的防止其不便与调节的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种可调的天然气管道支架，具备了便于调节的优点，解决了目前天然气管道支架结构固定，在面对天然气管道需要改变自身的方向和高时，不便与调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调的天然气管道支架，包括支撑架，所述支撑架的内侧设置有传动箱，所述传动箱的两侧均固定连接有凹形板，所述凹形板套设在支撑架的表面，所述传动箱的顶部设置有抱箍，所述抱箍的底部贯穿至传动箱的底部并通过六角螺母固定安装在传动箱的内部，所述传动箱的顶部固定连接有把手，所述传动箱的内部设置有双向螺杆，所述双向螺杆的底部贯穿至传动箱的外侧，所述双向螺杆表面的顶部与底部均螺纹连接有H形板，所述H形板内壁的两侧均固定连接有圆杆，所述圆杆表面的前侧与后侧均活动连接有连杆，所述传动箱内部的两侧均设置有方板，所述方板的内部固定连接有圆柱，所述连杆远离双向螺杆的一侧活动连接在圆柱的表面，所述方板远离双向螺杆的一侧固定连接有卡板，所述支撑架内壁的两侧均开设有开口，所述开口的数量为若干个，且若干个开口呈等距离均匀分布，所述卡板远离双向螺杆的一侧延伸至开口的内部，所述传动箱底部的两侧均固定连接有底座，所述抱箍位于方板的后侧。
[0007]作为本技术优选的，所述传动箱内壁前侧与后侧的两侧均固定连接有限位板，所述卡板滑动连接在限位板的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述方板的顶部与底部均固定连接有滑板，所述传动箱内壁顶部与底部的两侧均卡设有滑槽，所述滑板滑动连接在滑槽的内部。
[0009]作为本技术优选的，所述双向螺杆的底部固定连接有圆盘，所述圆盘的底部固定连接有转杆。
[0010]作为本技术优选的，所述底座的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部与支撑架内壁的底部接触。
[0011]作为本技术优选的，所述传动箱底部与内壁的底部均设置有圆板，所述圆板固定连接在双向螺杆的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术由把手带动传动箱向上移动，再由转杆通过双向螺杆带动H形板向远离传动箱内壁的一侧移动，最后H形板通过方板带动卡板卡入开口内部对传动箱进行固定，达到便于固定的优点，工作效率较高，节约使用者较多时间。
[0014]2、本技术通过设置限位板，能够对卡板起到限位作用，防止卡板在移动过程中出行晃动的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术连杆的立体图。
[0019]图中：1、支撑架；2、传动箱；3、凹形板；4、抱箍；5、把手；6、双向螺杆；7、H形板；8、圆杆；9、连杆；10、方板；11、圆柱；12、卡板；13、开口；14、底座；15、限位板；16、滑板；17、滑槽；18、圆盘；19、转杆；20、缓冲垫；21、圆板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供的一种可调的天然气管道支架，包括支撑架1，支撑架1的内侧设置有传动箱2，传动箱2的两侧均固定连接有凹形板3，凹形板3套设在支撑架1的表面，传动箱2的顶部设置有抱箍4，抱箍4的底部贯穿至传动箱2的底部并通过六角螺母固定安装在传动箱2的内部，传动箱2的顶部固定连接有把手5，传动箱2的内部设置有双向螺杆6，双向螺杆6的底部贯穿至传动箱2的外侧，双向螺杆6表面的顶部与底部均螺纹连接有H形板7，H形板7内壁的两侧均固定连接有圆杆8，圆杆8表面的前侧与后侧均活动连接有连杆9，传动箱2内部的两侧均设置有方板10，方板10的内部固定连接有圆柱11，连杆9远离双向螺杆6的一侧活动连接在圆柱11的表面，方板10远离双向螺杆6的一侧固定连接有卡板12，支撑架1内壁的两侧均开设有开口13，开口13的数量为若干个，且若干个开口13呈等距离均匀分布，卡板12远离双向螺杆6的一侧延伸至开口13的内部，传动箱2底部的两侧均固定连接有底座14，抱箍4位于方板10的后侧。
[0022]参考图3，传动箱2内壁前侧与后侧的两侧均固定连接有限位板15，卡板12滑动连接在限位板15的内部。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，能够对卡板12起到限位作用，防止卡板12在移动过程中出行晃动的情况。
[0024]参考图2，方板10的顶部与底部均固定连接有滑板16，传动箱2内壁顶部与底部的
两侧均卡设有滑槽17，滑板16滑动连接在滑槽17的内部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置和滑槽17，能够对方板10起到限位作用，防止方板10在工作过程中出行晃动的情况。
[0026]参考图2，双向螺杆6的底部固定连接有圆盘18，圆盘18的底部固定连接有转杆19。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置圆盘18和转杆19，能够便于使用者快速旋转双向螺杆6，避免使用者不能快速转动双向螺杆6的情况。
[0028]参考图1，底座14的底部固定连接有缓冲垫20，缓冲垫20的底部与支撑架1内壁的底部接触。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置缓冲垫20，能够对支撑架1和长方板10起到保护作用，防止长方板10在移动过程与支撑架1碰撞出现损坏的情况。
[0030]参考图2，传动箱2底部与内壁的底部均设置有圆板21，圆板21固定连接在双向螺杆6的表面。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置圆板21，能够对双向螺杆6起到限位作用，防止双向螺杆6在旋转的过程中与H形板7脱离的情况。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调的天然气管道支架，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧设置有传动箱(2)，所述传动箱(2)的两侧均固定连接有凹形板(3)，所述凹形板(3)套设在支撑架(1)的表面，所述传动箱(2)的顶部设置有抱箍(4)，所述抱箍(4)的底部贯穿至传动箱(2)的底部并通过六角螺母固定安装在传动箱(2)的内部，所述传动箱(2)的顶部固定连接有把手(5)，所述传动箱(2)的内部设置有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)的底部贯穿至传动箱(2)的外侧，所述双向螺杆(6)表面的顶部与底部均螺纹连接有H形板(7)，所述H形板(7)内壁的两侧均固定连接有圆杆(8)，所述圆杆(8)表面的前侧与后侧均活动连接有连杆(9)，所述传动箱(2)内部的两侧均设置有方板(10)，所述方板(10)的内部固定连接有圆柱(11)，所述连杆(9)远离双向螺杆(6)的一侧活动连接在圆柱(11)的表面，所述方板(10)远离双向螺杆(6)的一侧固定连接有卡板(12)，所述支撑架(1)内壁的两侧均开设有开口(13)，所述开口(13)的数量为若干个，且若干个开口(13)呈等距离均匀分布，所述卡板(12)远离双向螺杆(6)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王养军，杜伟东，朱瑞，李彦明，白晓琦，李小琳，
申请(专利权)人：陕西佰瑞达新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：