自动发药机的发药层板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动发药机的发药层板结构，包括柜体，柜体上铰接有柜门，第一电机工作，第一电机带动传送带对发药通道内的盒剂药品进行移动，盒剂药品传送至靠近第一转块时，第二电机转动带动第一转块转动，挡块脱离对落药口的限位，盒剂药品在没有挡块的限位时从落药口掉落至接药槽内，实现对发药的数量进行把控，根据不同盒剂药品的尺寸还可对第一转块进行更换，第一转块中部设有的卡槽与第二转块上固定的卡块相配合卡接，卡接时连接杆上的限定块贯穿第二转块上开设的插槽，并转动限定块对第一转块以及卡接后的第二转块进行限定，更换方便且无需进行拆卸，有效的避免了因为盒剂药品的尺寸不同而导致误发或多发。剂药品的尺寸不同而导致误发或多发。剂药品的尺寸不同而导致误发或多发。

【技术实现步骤摘要】
自动发药机的发药层板结构


[0001]本技术属于自动发药机
，具体涉及一种自动发药机的发药层板结构。

技术介绍

[0002]随着自动化设备的使用越来越广泛，以及传统药品销售的低效，自动发药机越来越多地应用于各类医疗场所，自动发药机上设置有发药层板，通过发药层板将药品送至出药口。
[0003]现有的，自动发药机包括柜体以及设置于柜体内的发药层板，发药层板出药端设置一从动轴，主动轴连接一电机，发药层板内设有多个药槽单元，药槽单元内设置有推板，药槽单元的另一端安装有对药槽单元内的盒剂药品进行限位的转块，对发药的数量进行把控，通过推板移动对药槽单元内的盒剂药品进行推动，最后经转块转动掉落入发药槽内，现有的，由于盒剂药品的包装盒尺寸各不相同，在推板推动盒剂药品，位于药槽单元内的盒剂药品在移动时，移动方向容易偏移难以确保药品在传动过程中保持稳定，导致碰撞产生变形，造成不必要的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动发药机的发药层板结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动发药机的发药层板结构，包括柜体，所述柜体上铰接有柜门，所述柜体内固定连接有层板，所述层板两侧固定连接有挡板，所述层板中部通过隔板分隔成两组发药通道，每组所述发药通道内均设有传送带，所述层板两侧固定连接有安装槽，两组所述安装槽内均固定安装有两组第一电机且第一电机的输出轴转动贯穿挡板后与传送带内的驱动辊固定连接，每组所述传送带上均固定连接有若干限位块，所述层板右侧设有两组配合传送带对药体进行自动发药的出药组件。
[0006]优选的，每组所述出药组件包括固定板、第一转块，两组所述固定板分别固定于层板前端的挡板上以及隔板上，每组所述固定板上均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴转动贯穿固定板后与第一转块固定连接，所述第一转块上卡装有第二转块，盒剂药品推动至层板右侧时，第二电机转动带动第一转块转动，挡块脱离对落药口的限位，盒剂药品在没有挡块的限位时从落药口掉落。
[0007]优选的，所述第一转块中部开设有卡槽，所述卡槽中部固定连接有连接杆且连接杆的另一端转动连接有限定块，转动限定块对第一转块以及卡接后的第二转块进行限定。
[0008]优选的，所述第二转块中部固定连接有卡块，所述卡块中部开设有插槽，所述卡块与卡槽相配合插接且连接杆上的限定块贯穿插槽后对第二转块进行限定。
[0009]优选的，所述第一转块以及第二转块上均固定连接有挡块，对发药通道内的盒剂药品进行限位。
[0010]优选的，所述柜体底部开设有用于在发药后收集药品的接药槽。
[0011]本技术的技术效果和优点：该自动发药机的发药层板结构，包括柜体以及柜体上铰接的柜门，柜体内固定连接有层板，层板中部通过隔板分隔成两组发药通道，在对发药通道内的盒剂药品进行发药时，通过把药品分别分发在两组限位块组成的限位槽内，第一电机工作，第一电机带动传送带对发药通道内的盒剂药品进行移动，盒剂药品传送至靠近第一转块时，第二电机转动带动第一转块转动，挡块脱离对落药口的限位，盒剂药品在没有挡块的限位时从落药口掉落至接药槽内，落药后传送带停止传送，第二电机再次转动，带动第一转块复位，继续对落药口进行限位，实现对发药的数量进行把控；
[0012]根据不同盒剂药品的尺寸还可对第一转块进行更换，第一转块中部设有的卡槽与第二转块上固定的卡块相配合卡接，卡接时连接杆上的限定块贯穿第二转块上开设的插槽，并转动限定块对第一转块以及卡接后的第二转块进行限定，更换方便且无需进行拆卸，有效的避免了因为盒剂药品的尺寸不同而导致误发或多发。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术柜体的剖视图；
[0015]图3为本技术层板的结构示意图；
[0016]图4为本技术出药组件的结构示意图；
[0017]图5为本技术第二转块的结构示意图；
[0018]图6为本技术限位块的结构示意图。
[0019]图中：1、柜体；101、限位块；102、限位槽；103、落药口；104、第一检测传感器；105、第二检测传感器；106、插孔；107、调节板；2、柜门；3、层板；4、挡板；401、隔板；5、发药通道；6、传送带；8、安装槽；9、第一电机；10、出药组件；11、固定板；12、第一转块；13、第二电机；14、第二转块；15、卡槽；16、连接杆；17、限定块；18、卡块；19、插槽；20、挡块；21、接药槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种自动发药机的发药层板结构，包括柜体1，所述柜体1上铰接有柜门2，所述柜体1内固定连接有层板3，所述层板3两侧固定连接有挡板4，所述层板3中部通过隔板401分隔成两组发药通道5，每组所述发药通道5内均设有传送带6，所述层板3两侧固定连接有安装槽8，两组所述安装槽8内均固定安装有两组第一电机9且第一电机9的输出轴转动贯穿挡板4后与传送带6内的驱动辊固定连接，每组所述传送带6上均固定连接有若干限位块101，所述层板3右侧设有两组配合传送带6对药体进行自动发药的出药组件10。
[0022]每组所述出药组件10包括固定板11、第一转块12，两组所述固定板11分别固定于层板3前端的挡板4上以及隔板401上，每组所述固定板11上均固定安装有第二电机13，所述
第二电机13的输出轴转动贯穿固定板11后与第一转块12固定连接，所述第一转块12上卡装有第二转块14，盒剂药品推动至层板3右侧时，第二电机13转动带动第一转块12转动，挡块20脱离对落药口103的限位，盒剂药品在没有挡块20的限位时从落药口103掉落。
[0023]所述第一转块12中部开设有卡槽15，所述卡槽15中部固定连接有连接杆16且连接杆16的另一端转动连接有限定块17，转动限定块17对第一转块12以及卡接后的第二转块14进行限定，所述第二转块14中部固定连接有卡块18，所述卡块18中部开设有插槽19，所述卡块18与卡槽15相配合插接且连接杆16上的限定块17贯穿插槽19后对第二转块14进行限定，所述第一转块12以及第二转块14上均固定连接有挡块20，对发药通道5内的盒剂药品进行限位。
[0024]请参阅图3，根据盒剂药品的尺寸大小对限位块上限位槽102的大小进行调节，通过限位块上设有的若干插孔106，对插接插孔106内的两组调节板107的距离进行调节，以此来根据盒剂药品的尺寸大小对盒剂药品进行限定，在第一电机9带动传送带6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动发药机的发药层板结构，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)上铰接有柜门(2)，所述柜体(1)内固定连接有层板(3)，所述层板(3)两侧固定连接有挡板(4)，所述层板(3)中部通过隔板(401)分隔成两组发药通道(5)，每组所述发药通道(5)内均设有传送带(6)，所述层板(3)两侧固定连接有安装槽(8)，两组所述安装槽(8)内均固定安装有两组第一电机(9)且第一电机(9)的输出轴转动贯穿挡板(4)后与传送带(6)内的驱动辊固定连接，每组所述传送带(6)上均固定连接有若干根据药品尺寸大小进行调节的限位块(101)，所述层板(3)右侧设有两组配合传送带(6)对药体进行自动发药的出药组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动发药机的发药层板结构，其特征在于：每组所述出药组件(10)包括固定板(11)、第一转块(12)，两组所述固定板(11)分别固定于层板(3)前端的挡板(4)上以及隔板(401)上，每组所述固定板(11)上均固定安装有第二电机(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云峰，
申请(专利权)人：青海峰坤医药智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：