一种电缆钢铠切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，且公开了一种电缆钢铠切割机，包括安装架，安装架顶端的一侧固定连接有安装框，安装框内壁的两侧均开设有移动槽，安装框的内腔设置有两个移动块，移动块的两侧壁均固定连接有限位块，两个限位块分别与两个移动槽的内腔滑动连接，移动块的表面通过轴承活动贯穿有转杆，转杆的一端部固定套设有环形切割刀，安装框的一侧设置有间距调节组件。该电缆钢铠切割机，通过设置间距调节组件，能够在对不同大小的电缆进行切割时，由螺纹杆一转动，让其上的连接块移动同时带动两个转板转动，在限位杆和通孔的限位作用下，使得两个转板带动两个活动块相对移动或相背移动，从而带动两个驱动电机相对移动或相背移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆钢铠切割机


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种电缆钢铠切割机。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成,电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
[0003]目前在对报废的电缆进行回收利用，通常需要先把其表面的铠装与内部的电芯分离开，分别进行回收，现有的采用两个刀轮对电缆切割的方式，在使用时不方便对不同大小的电缆进行切割，工作人员不便于根据电缆的大小来调节两个刀轮之间的间距，为此提出了一种电缆钢铠切割机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆钢铠切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电缆钢铠切割机，包括安装架，所述安装架顶端的一侧固定连接有安装框，所述安装框内壁的两侧均开设有移动槽，所述安装框的内腔设置有两个移动块，所述移动块的两侧壁均固定连接有限位块，两个所述限位块分别与两个移动槽的内腔滑动连接，所述移动块的表面通过轴承活动贯穿有转杆，所述转杆的一端部固定套设有环形切割刀，所述安装框的一侧设置有间距调节组件，所述安装框的另一侧设置有辅助支撑组件。
[0006]优选的，所述间距调节组件包括固定于安装架顶端另一侧的固定块，所述固定块表面的顶部与底部均开设有通孔，所述通孔内壁的中部固定连接有限位杆。
[0007]优选的，两个所述限位杆的表面均活动穿插有活动块，两个所述活动块的一侧壁均安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴分别与两个转杆的一端传动连接。
[0008]优选的，所述固定块的一侧壁固定连接有U形板，所述U形板表面的顶部与底部均开设有贯穿孔，所述U形板表面的中部转动连接有螺纹杆一。
[0009]由贯穿孔为转板提供活动的空间，螺纹杆一在转动时则带动连接块移动。
[0010]优选的，所述螺纹杆一的表面螺纹套设有连接块，所述连接块表面的两侧均转动连接有转板，两个所述转板分别活动贯穿两个贯穿孔的内腔并与两个活动块转动连接，所述螺纹杆一的一端固定连接有转盘。
[0011]优选的，所述辅助支撑组件包括固定于安装架一侧壁的底板，所述底板表面的中部通过轴承活动贯穿有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹贯穿有螺纹杆二，所述螺纹杆二的顶端固定连接有上板。
[0012]螺纹套在转动时，则让螺纹杆二带动上板向上或向下移动。
[0013]优选的，所述上板的顶端固定连接有支撑块，所述上板表面的一侧活动贯穿有限位板，所述限位板的底端与底板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]第一、本技术通过设置间距调节组件，能够在对不同大小的电缆进行切割时，由螺纹杆一转动，让其上的连接块移动同时带动两个转板转动，在限位杆和通孔的限位作用下，使得两个转板带动两个活动块相对移动或相背移动，从而带动两个驱动电机相对移动或相背移动，转杆在移动块、限位块和移动槽的限位作用下，最终达到对两个环形切割刀之间间距调节的目的，如此便方便了工作人员调节两个环形切割刀之间的间距，同时方便了对不同大小的电缆进行切割，操作简单。
[0016]第二、本技术通过设置辅助支撑组件，能够在工作人员切割较粗的电缆时，由支撑块将电缆切割处近点的一部分进行支撑，同时，在两个环形切割刀调节间距后，工作人员可通过螺纹套，让螺纹杆二和上板在限位板的限位下，将支撑块移动到合适高度的支撑点处，在切割电缆时起到了辅助支撑的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术左视的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术背视的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术局部拆分的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术辅助支撑组件的立体结构示意图。
[0021]其中：1、安装架；2、安装框；3、移动槽；4、移动块；5、限位块；6、转杆；7、环形切割刀；8、间距调节组件；81、固定块；82、通孔；83、限位杆；84、活动块；85、驱动电机；86、U形板；87、贯穿孔；88、螺纹杆一；89、连接块；810、转板；811、转盘；9、辅助支撑组件；91、底板；92、螺纹套；93、螺纹杆二；94、上板；95、支撑块；96、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种电缆钢铠切割机，包括安装架1，安装架1顶端的一侧固定连接有安装框2，安装框2内壁的两侧均开设有移动槽3，安装框2的内腔设置有两个移动块4，移动块4的两侧壁均固定连接有限位块5，两个限位块5分别与两个移动槽3的内腔滑动连接，限位块5和移动槽3对移动块4以及转杆6起到了限位的作用,移动块4的表面通过轴承活动贯穿有转杆6，转杆6的一端部固定套设有环形切割刀7，由两个环形切割刀7对电缆表面上部以及下部的铠装部分进行切割操作，安装框2的一侧设置有间距调节组件8，安装框2的另一侧设置有辅助支撑组件9。
[0024]具体的，间距调节组件8包括固定于安装架1顶端另一侧的固定块81，固定块81表面的顶部与底部均开设有通孔82，通孔82内壁的中部固定连接有限位杆83。
[0025]通过上述技术方案，通孔82和限位杆83对活动块84起到了限位防脱的作用，让两
个活动块84做垂直运动。
[0026]具体的，两个限位杆83的表面均活动穿插有活动块84，两个活动块84的一侧壁均安装有驱动电机85，两个驱动电机85的输出轴分别与两个转杆6的一端传动连接。
[0027]通过上述技术方案，由驱动电机85为转杆6提供驱动力。
[0028]具体的，固定块81的一侧壁固定连接有U形板86，U形板86表面的顶部与底部均开设有贯穿孔87，U形板86表面的中部转动连接有螺纹杆一88。
[0029]通过上述技术方案，由贯穿孔87为转板810提供活动的空间，螺纹杆一88在转动时则带动连接块89移动。
[0030]具体的，螺纹杆一88的表面螺纹套设有连接块89，连接块89表面的两侧均转动连接有转板810，两个转板810分别活动贯穿两个贯穿孔87的内腔并与两个活动块84转动连接，螺纹杆一88的一端固定连接有转盘811。
[0031]通过上述技术方案，连接块89在螺纹杆一88的表面向左或向右移动时，两个转板810则带动两个活动块84相对或相背移动，从而实现对两个环形切割刀7之间间距调节的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆钢铠切割机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶端的一侧固定连接有安装框(2)，所述安装框(2)内壁的两侧均开设有移动槽(3)，所述安装框(2)的内腔设置有两个移动块(4)，所述移动块(4)的两侧壁均固定连接有限位块(5)，两个所述限位块(5)分别与两个移动槽(3)的内腔滑动连接，所述移动块(4)的表面通过轴承活动贯穿有转杆(6)，所述转杆(6)的一端部固定套设有环形切割刀(7)，所述安装框(2)的一侧设置有间距调节组件(8)，所述安装框(2)的另一侧设置有辅助支撑组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种电缆钢铠切割机，其特征在于：所述间距调节组件(8)包括固定于安装架(1)顶端另一侧的固定块(81)，所述固定块(81)表面的顶部与底部均开设有通孔(82)，所述通孔(82)内壁的中部固定连接有限位杆(83)。3.根据权利要求2所述的一种电缆钢铠切割机，其特征在于：两个所述限位杆(83)的表面均活动穿插有活动块(84)，两个所述活动块(84)的一侧壁均安装有驱动电机(85)，两个所述驱动电机(85)的输出轴分别与两个转杆(6)的一端传动连接。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何敏，王琳，
申请(专利权)人：远缆控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：