本实用新型专利技术公开了一种电铲引线箱弹簧防砸装置，涉及矿石挖掘相关技术领域，包括，防砸组件，包括有两个呈左右对称设置的弧形板和位于两个弧形板之间位置的弹力布；两个相近的连接板与弧形板之间的活动杆表侧均滑动套设有减震弹簧，箱盖组件，包括有箱体和安装在箱体内部的电机以及固定在箱体外部前侧壁的装配环；收放组件，包括有收放辊和处在收放辊后侧与装配环前后方一致的连接环以固定在连接环后侧的四个呈环形均布设置的L形块；凸块相近与L形块的侧壁上均开设有L形卡口；以及，引导组件，从而可降低箱体被砸的概率，以此提高箱体的周边防护，同时实现快速对收放辊的拆装工作，提高拆装的效率。提高拆装的效率。提高拆装的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电铲引线箱弹簧防砸装置
[0001]本技术涉及矿石挖掘相关
，尤其涉及一种电铲引线箱弹簧防砸装置。
技术介绍
[0002]电铲又称绳铲、钢缆铲，即机械式电动挖掘机是利用齿轮、链条、钢索滑轮组等传动件传递动力的单斗挖掘机，电铲是现代各种露天矿的主要采掘设备。电铲铲斗通常刚性地固定在斗杆上，由钢绳将其拉入到要挖掘的物料中，因此在电铲的工作时，会需要使用到相应的引线箱对钢绳进行收放或引导；
[0003]但是，现有的引线箱其上方的防砸效果不足，电铲在露天矿的环境中工作时，会导致大量碎石飞溅，由此会提高引线箱被碰撞的概率，从而会导致引线箱的损坏，同时所使用的引线箱在使用收放辊对钢绳进行收放时，由于其不具备拆装的功能，因此无法快速对收放辊进行拆卸或更换，由此收放辊出现损坏后，会导致无法对钢绳进行收放处理。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种电铲引线箱弹簧防砸装置存在防砸效果不足，会提高引线箱被碰撞的概率的问题。
[0006]因此，本技术目的是提供一种电铲引线箱弹簧防砸装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电铲引线箱弹簧防砸装置，包括，防砸组件，包括有两个呈左右对称设置的弧形板和位于两个所述弧形板之间位置的弹力布；所述弧形板相对于所述弹力布的内侧位置均设置有连接板，所述连接板相对与所述弧形板的上侧壁固定有三根从前至后呈线性均布的活动杆，两个相近的所述连接板与弧形板之间的活动杆表侧均滑动套设有减震弹簧。
[0008]作为本技术所述电铲引线箱弹簧防砸装置的一种优选方案，其中：所述弧形板靠近所述连接板的内侧对应所述活动杆的位置处均开设有活动孔，所述弧形板的外侧对应所述活动孔的位置处均开设有与之相接通的挡口。
[0009]作为本技术所述电铲引线箱弹簧防砸装置的一种优选方案，其中：所述活动杆上端穿过对应所述活动孔的端部均固定有设置在挡口内部的挡板，所述连接板相反于所述弧形板的内侧左右部位均开设有T形弧口。
[0010]作为本技术所述电铲引线箱弹簧防砸装置的一种优选方案，其中：所述弧形板内侧靠近所述弹力布的位置处均固定有中置柱，所述中置柱的前后侧均固定有套杆。
[0011]作为本技术所述电铲引线箱弹簧防砸装置的一种优选方案，其中：所述弹力
布左右侧壁的前后部位均固定有弹力套滑动套设在相近的所述套杆表侧位置。
[0012]本技术的有益效果：在箱体上方方向出现高空坠物时，此时弧形板和弹力布对箱体的上方进行防护，由此弧形板会箱体受到冲击受，会使弧形板沿着活动杆的表侧滑动，由此弧形板会通过活动孔在活动杆的表侧滑动，并对减震弹簧进行压缩，以此对高空坠物进行缓冲，当高空坠物的冲击力被卸掉后，此时减震弹簧会对弧形板推挤，使弧形板复位，由此可降低箱体被砸，以此提高箱体的周边防护。
[0013]鉴于上述现有电铲引线箱弹簧防砸装置存在其不具备拆装的功能，因此无法快速对收放辊进行拆卸或更换，由此收放辊出现损坏后，会导致无法对钢绳进行收放处理的问题。
[0014]为解决上述技术问题，本技术提供还如下技术方案：箱盖组件，包括有箱体和安装在所述箱体内部的电机以及固定在所述箱体外部前侧壁的装配环；所述箱体与后侧壁设置的密封板螺栓连接；以及，收放组件，包括有收放辊和处在所述收放辊后侧与所述装配环前后方一致的连接环以固定在所述连接环后侧的四个呈环形均布设置的L形块；两个所述L形块之间的所述装配环表侧均固定有凸块，所述凸块相近与所述L形块的侧壁上均开设有L形卡口；以及，引导组件，包括有处在所述箱体左侧前部位的引导板以及固定在所述引导板右侧壁的安装板；所述引导板平行于所述箱体的侧壁上开设有与所述收放辊左右方一致的引导口，所述引导口的上下侧均转动连接有引导轮。
[0015]作为本技术所述电铲引线箱弹簧防砸装置的一种优选方案，其中：所述箱体上侧的左右对角端对应所述T形弧口的位置处均固定有与之滑动连接的T形弧块。
[0016]作为本技术所述电铲引线箱弹簧防砸装置的一种优选方案，其中：所述电机转轴端穿过所述箱体前侧壁的端部位置固定有十字柱，所述收放辊后侧的中部对应所述十字柱的位置处均开设有十字转口。
[0017]作为本技术所述电铲引线箱弹簧防砸装置的一种优选方案，其中：所述L形块平行于所述连接环的内侧壁均开设有活动口，所述活动口的内部均设置有卡块，所述卡块与所述活动口的内壁之间均固定有推挤弹簧。
[0018]作为本技术所述电铲引线箱弹簧防砸装置的一种优选方案，其中：所述连接环相对所述收放辊的侧壁上固定有T形环板，所述收放辊的后侧对应所述T形环板的位置处开设有与之滑动连接的T形环口。
[0019]本技术的有益效果：将装配环与连接环的前后位置对准，由此使连接环后侧的L形块处在两个凸块之间的位置，并通过转动连接环，以此使L形块转动到相近的L形卡口的内部位置，此时使L形块被限位在L形卡口的位置，并使L形块无法移动方向的移动，并经过卡块对L形块的限位，由此方式对收放辊进行装配，在对连接环反向转动，可快速对装配环和连接环的拆卸处理，从而实现快速对收放辊的拆装工作，提高拆装的效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术中防砸组件的装配结构示意图。
[0023]图3为本技术中箱盖组件的后视结构示意图。
[0024]图4为本技术中箱盖组件的前视结构示意图。
[0025]图5为本技术中收放组件的结构示意图。
[0026]图6为本技术中收放辊、连接环和L形块的装配结构示意图。
[0027]图7为本技术中收放辊的剖面结构示意图。
[0028]图8为本技术中引导组件的结构示意图。
[0029]图9为本技术中弧形板的仰视结构示意图。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电铲引线箱弹簧防砸装置，其特征在于：包括，防砸组件（200），包括有两个呈左右对称设置的弧形板（201）和位于两个所述弧形板（201）之间位置的弹力布（202）；所述弧形板（201）相对于所述弹力布（202）的内侧位置均设置有连接板（203），所述连接板（203）相对与所述弧形板（201）的上侧壁固定有三根从前至后呈线性均布的活动杆（203c），两个相近的所述连接板（203）与弧形板（201）之间的活动杆（203c）表侧均滑动套设有减震弹簧（203b）。2.如权利要求1所述的电铲引线箱弹簧防砸装置，其特征在于：所述弧形板（201）靠近所述连接板（203）的内侧对应所述活动杆（203c）的位置处均开设有活动孔（201b），所述弧形板（201）的外侧对应所述活动孔（201b）的位置处均开设有与之相接通的挡口（201a）。3.如权利要求2所述的电铲引线箱弹簧防砸装置，其特征在于：所述活动杆（203c）上端穿过对应所述活动孔（201b）的端部均固定有设置在挡口（201a）内部的挡板（203d），所述连接板（203）相反于所述弧形板（201）的内侧左右部位均开设有T形弧口（203a）。4.如权利要求2或3所述的电铲引线箱弹簧防砸装置，其特征在于：所述弧形板（201）内侧靠近所述弹力布（202）的位置处均固定有中置柱（201c），所述中置柱（201c）的前后侧均固定有套杆（201d）。5.如权利要求4所述的电铲引线箱弹簧防砸装置，其特征在于：所述弹力布（202）左右侧壁的前后部位均固定有弹力套（202a）滑动套设在相近的所述套杆（201d）表侧位置。6.如权利要求1~3和5任一所述的电铲引线箱弹簧防砸装置，其特征在于：还包括，箱盖组件（100），包括有箱体（101）和安装在所述箱体（101）内部的电机（104）以及固定在所述箱体（101）外部前侧壁的装配环（105）；所述箱体（101）与后侧壁设置的密封板（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：高玉磊，王喜贤，石志明，
申请(专利权)人：华能伊敏煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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