调色混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了调色混合器，包括固定板和多个叶片，多个叶片连接于固定板并沿固定板的周向间隔布置，叶片与固定板垂直，叶片沿固定板的径向伸出于固定板。本实用新型专利技术的调色混合器在低速运转时即可对高粘度的涂料进行搅拌，避免产生大量热量而影响调色材料的颜色及混合效果，有利于调出符合要求的颜色。有利于调出符合要求的颜色。有利于调出符合要求的颜色。

【技术实现步骤摘要】
调色混合器


[0001]本技术涉及混合设备
，尤其是涉及调色混合器。

技术介绍

[0002]现有的混合器一般在周缘设置有齿部，对于高粘度的涂料，混合器难以搅拌涂料，需要高速运转才能达到理想的混合效果，然而，高速运转会产生大量热量，热量过多会导致基础材料性能改变，导致涂料粒子破裂，影响各种调色材料的颜色及混合效果，进而造成涂料的颜色不符合要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供调色混合器，低速运转即可对高粘度的涂料进行搅拌，避免产生大量热量而影响调色材料的颜色及混合效果，有利于调出符合要求的颜色。
[0004]根据本技术实施例的调色混合器，包括：固定板；多个叶片，连接于所述固定板并沿所述固定板的周向间隔布置，所述叶片与所述固定板垂直，所述叶片沿所述固定板的径向伸出于所述固定板。
[0005]上述技术方案至少具有如下有益效果：通过在固定板上设置有多个叶片，叶片与固定板垂直并沿固定板的径向伸出于固定板，固定板转动时，叶片与涂料的接触面积较大，低速运转即可将高粘度的涂料充分搅拌，有利于使调色材料分布均匀，同时可避免产生大量热量而影响调色材料的颜色及混合效果，有利于调出符合要求的颜色。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述叶片朝所述固定板的厚度方向的两侧延伸。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述叶片位于所述固定板两侧的延伸距离不相等。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述叶片设置为弯曲结构，且多个所述叶片沿同一圆周方向弯曲。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述固定板具有中心线，所述中心线与任意所述叶片所在的平面的距离为D，满足：50mm≤D≤70mm。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述叶片沿所述固定板的径向伸出于所述固定板的伸出距离为L，满足：40mm≤L≤60mm。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述叶片与所述固定板连接部分的长度与沿所述固定板的径向伸出于所述固定板的伸出距离相等。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述固定板的中部设置有安装孔，所述安装孔适于与输出轴配合。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述固定板还设有定位槽，所述定位槽设于所述安装孔的孔壁并沿所述安装孔的径向凹陷设置。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术实施例中调色混合器的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中调色混合器的俯视图；
[0018]图3为本技术另一实施例中调色混合器的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]固定板100；安装孔110；定位槽120；
[0021]叶片200。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1至图3所示，本技术的实施例提供调色混合器，包括固定板100和多个叶片200。
[0027]参照图1所示，可以理解的是，固定板100设置为圆板结构，固定板100适于与输出轴连接，以驱动混合器转动。叶片200设置为板状结构，多个叶片200均连接于固定板100，例如焊接，多个叶片200沿固定板100的周向等间隔布置。具体而言，固定板100上设置有四个叶片200，叶片200与固定板100垂直，相邻两个叶片200之间的夹角为90
°
，叶片200沿固定板100的径向伸出于固定板100，以增大混合器的搅拌范围。
[0028]通过在固定板100上设置有多个叶片200，叶片200与固定板100垂直并沿固定板100的径向伸出于固定板100，固定板100转动时，叶片200与涂料的接触面积较大，低速运转即可将高粘度的涂料充分搅拌，有利于使调色材料分布均匀，同时可避免产生大量热量而影响调色材料的颜色及混合效果，有利于调出符合要求的颜色。
[0029]参照图1所示，可以理解的是，叶片200朝固定板100的厚度方向的两侧延伸，也就是说，叶片200沿固定板100的轴向方向延伸，并且分别伸出于固定板100的两侧，因此，可对固定板100上下两侧的涂料进行搅拌，有效提高搅拌效率，进而提高混合调色效率。
[0030]参照图1所示，可以理解的是，通常而言，固定板100位于靠近搅拌桶的底部的位置。叶片200位于固定板100两侧的延伸距离不相等，也就是说，叶片200朝固定板100的上侧延伸的高度与叶片200朝固定板100的下侧延伸的高度不相等，例如，叶片200朝固定板100的上侧延伸的高度大于叶片200朝固定板100的下侧延伸的高度，将混合器正放即可；或者，叶片200朝固定板100的上侧延伸的高度小于叶片200朝固定板100的下侧延伸的高度，则将混合器倒放，满足搅拌要求。
[0031]参照图1和图3所示，可以理解的是，叶片200可以是平板结构，或者弯曲结构，即弯板，此时，多个叶片200的弯曲方向沿同一圆周方向，因此，在搅拌涂料时，可使涂料往中心聚集后再往外周扩散，有利于充分搅拌涂料，以便提高调色均匀度。
[0032]参照图2所示，可以理解的是，叶片200设置为平板结构，固定板100具有沿上下方向布置的中心线，定义中心线与任意叶片200所在平面的距离为D，满足：50mm≤D≤70mm。例如，D＝50mm、D＝60mm或D＝70mm等，因此，叶片200与固定板100的周缘相交处的切向方向与叶片200的夹角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.调色混合器，其特征在于，包括：固定板；多个叶片，连接于所述固定板并沿所述固定板的周向间隔布置，所述叶片与所述固定板垂直，所述叶片沿所述固定板的径向伸出于所述固定板。2.根据权利要求1所述的调色混合器，其特征在于：所述叶片朝所述固定板的厚度方向的两侧延伸。3.根据权利要求2所述的调色混合器，其特征在于：所述叶片位于所述固定板两侧的延伸距离不相等。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的调色混合器，其特征在于：所述叶片设置为弯曲结构，且多个所述叶片沿同一圆周方向弯曲。5.根据权利要求1所述的调色混合器，其特征在于：所述固定板具有中心线，所述中心线与任意所述叶片所在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢春意，谢臻，谢思允，余嘉祥，谢守明，
申请(专利权)人：江门市华石涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：