本实用新型专利技术涉及一种板材的切割设备，其包括底座，安装在底座上的支撑架，支撑架的顶部安装加工台，加工台的上方设有切割组件，加工台的底部设有第一导向架和第二导向架，支撑架上设有第一导轨和第二导轨，第一导向架与第一导轨滑动配合，第二导向架与第二导轨滑动配合，第一导向架和第二导向架固定安装在加工台底部，第一导向架侧面设有安装架，安装架上转动安装导向轮，导向轮的周面靠近加工台的表面，导向轮适于对加工台表面的板材进行水平导向。该切割设备通过导向轮方便对待切割的防火板主体板材进行轴向位移调节，加工台通过底部的第一导向架和第二导向架在第一导轨、第二导轨上移动后，可以调节板材的切割宽度，整个设备操作比较便捷。备操作比较便捷。备操作比较便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种板材的切割设备
[0001]本技术涉及切割设备的结构领域，尤其是涉及一种板材的切割设备。
技术介绍
[0002]防火板在加工时，会涉及到防火板主体板材切割的问题，防火板主体板材主要是通过切割设备来切割加工，防火板主体板材在切割时，需要在加工台的表面轴向以及纵向移动，防火板主体板材轴向移动时，主要是方便切割盘在防火板主体板材的表面进行直线式切割，防火板主体板材纵向移动时，主要是方便调节防火板主体板材的切割宽度，目前的切割设备在切割防火板主体板材时，主要是通过导向机构对防火板主体板材进行导向，另外通过特定的工装来控制切割盘在水平面内纵向以及横向移动，操作比较繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种板材的切割设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种板材的切割设备，包括底座，安装在底座上的支撑架，支撑架的顶部安装加工台，加工台的上方设有切割组件，加工台的底部设有第一导向架和第二导向架，支撑架上设有第一导轨和第二导轨，第一导向架与第一导轨滑动配合，第二导向架与第二导轨滑动配合，第一导向架和第二导向架固定安装在加工台的底部，第一导向架的侧面设有安装架，安装架上转动安装导向轮，导向轮的周面靠近加工台的表面，导向轮适于对加工台表面的板材进行水平导向。
[0006]进一步，切割组件包括与底座连接的支架，安装在支架顶部的悬挂板，安装在悬挂板上的推杆电机，与推杆电机连接的悬挂杆，转动安装在悬挂杆端部的切割盘，切割盘的侧面连接驱动电机。
[0007]进一步，第一导向架和第二导向架的滑动方向与切割盘所在的平面垂直。
[0008]进一步，支架上设有横梁，横梁的底部设有第一挡屑板和第二挡屑板，横梁上设有与切割盘对应的开口。
[0009]进一步，支撑架上设有屑料收集台，屑料收集台位于切割盘的正下方，屑料收集台上设有屑料收集槽。
[0010]进一步，第一挡屑板和第二挡屑板位于屑料收集槽顶部的两侧。
[0011]本技术的有益效果为：该切割设备使用时，防火板主体板材放置在加工台的表面，推杆电机带动切割盘下行并靠近防火板主体板材的表面，切割盘侧面的驱动电机带动切割盘高速旋转，切割盘在防火板主体板材的表面进行切割加工，切割加工的过程中，防火板主体板材通过底部的导向轮进行水平导向，保证防火板主体板材被切割盘进行直线切割，需要对板材的切割宽度进行调节时，可以在水平面内纵向推动加工台，加工台通过底部的第一导向架和第二导向架在第一导轨、第二导轨上移动，由于第一导向架和第二导向架的滑动方向与切割盘所在的平面垂直，加工台纵向移动的距离即为防火板主体板材被切割
的宽度，该切割设备通过导向轮方便对待切割的防火板主体板材进行轴向位移调节，加工台通过底部的第一导向架和第二导向架在第一导轨、第二导轨上移动后，可以调节板材的切割宽度，整个设备操作比较便捷，所应用的工装结构比较简单。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1所示，一种板材的切割设备，包括底座1，安装在底座1上的支撑架2，支撑架2的顶部安装加工台3，加工台3的上方设有切割组件，加工台3的底部设有第一导向架4和第二导向架5，支撑架2上设有第一导轨6和第二导轨7，第一导向架4与第一导轨6滑动配合，第二导向架5与第二导轨7滑动配合，第一导向架4和第二导向架5固定安装在加工台3的底部，第一导向架4的侧面设有安装架8，安装架8上转动安装导向轮9，导向轮9的周面靠近加工台3的表面，导向轮9适于对加工台3表面的板材进行水平导向。
[0014]进一步，切割组件包括与底座1连接的支架10，安装在支架10顶部的悬挂板11，安装在悬挂板11上的推杆电机12，与推杆电机12连接的悬挂杆13，转动安装在悬挂杆13端部的切割盘14，切割盘14的侧面连接驱动电机15。
[0015]本实施例中，第一导向架4和第二导向架5的滑动方向与切割盘14所在的平面垂直。
[0016]进一步，支架10上设有横梁16，横梁16的底部设有第一挡屑板17和第二挡屑板18，横梁16上设有与切割盘14对应的开口。支撑架2上设有屑料收集台19，屑料收集台19位于切割盘14的正下方，屑料收集台19上设有屑料收集槽20，第一挡屑板17和第二挡屑板18位于屑料收集槽20顶部的两侧。
[0017]该切割设备使用时，防火板主体板材放置在加工台3的表面，推杆电机12带动切割盘14下行并靠近防火板主体板材的表面，切割盘14侧面的驱动电机15带动切割盘14高速旋转，切割盘14在防火板主体板材的表面进行切割加工，切割加工的过程中，防火板主体板材通过底部的导向轮9进行水平导向，保证防火板主体板材被切割盘14进行直线切割，需要对板材的切割宽度进行调节时，可以在水平面内纵向推动加工台3，加工台3通过底部的第一导向架4和第二导向架5在第一导轨6、第二导轨7上移动，由于第一导向架4和第二导向架5的滑动方向与切割盘14所在的平面垂直，加工台3纵向移动的距离即为防火板主体板材被切割的宽度，该切割设备通过导向轮9方便对待切割的防火板主体板材进行轴向位移调节，加工台3通过底部的第一导向架4和第二导向架5在第一导轨6、第二导轨7上移动后，可以调节板材的切割宽度，整个设备操作比较便捷，所应用的工装结构比较简单。
[0018]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材的切割设备，包括底座，安装在底座上的支撑架，支撑架的顶部安装加工台，加工台的上方设有切割组件，其特征在于，所述加工台的底部设有第一导向架和第二导向架，所述支撑架上设有第一导轨和第二导轨，所述第一导向架与所述第一导轨滑动配合，所述第二导向架与所述第二导轨滑动配合，所述第一导向架和第二导向架固定安装在加工台的底部，所述第一导向架的侧面设有安装架，安装架上转动安装导向轮，导向轮的周面靠近所述加工台的表面，导向轮适于对加工台表面的板材进行水平导向。2.根据权利要求1所述的一种板材的切割设备，其特征在于，所述切割组件包括与所述底座连接的支架，安装在支架顶部的悬挂板，安装在悬挂板上的推杆电机，与推杆电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：马青，
申请(专利权)人：宁波众兴饰材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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