一种伺服驱动下料门包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服驱动下料门包装机，包括安装在包装机台顶部的出料槽，所述出料槽顶端设有双头电机，所述出料槽的内部两侧转动连接有打碎轴，所述打碎轴上安装有打碎板，所述打碎轴一侧连接有驱动部。该伺服驱动下料门包装机，通过打碎轴、打碎板以及驱动部，这样在包装工作时需要持续性往出料槽内部加料，此时启动双头电机，通过其顶部的两处同步头和同步带使得两侧横板上的转杆持续转动，进而使得主锥齿驱动副锥齿持续转动，进而使得出料槽内部的打碎轴带动打碎板转动，对加入的粉剂进行打碎处理，从而使得出料端不易堵塞，且保证了出料量稳定，避免因每次出料含有结块导致不能定量保证的问题。致不能定量保证的问题。致不能定量保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服驱动下料门包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种伺服驱动下料门包装机。

技术介绍

[0002]伺服驱动的下料门包装机是一种利用伺服电机进行驱动的自动化包装设备，主要用于粉状物料的计量、包装和封口。它采用伺服电机控制下料门的开启和关闭，可以实现高速、高精度的下料和定量包装操作。
[0003]现有的伺服驱动的下料门包装机在对粉剂进行定量包装时，由于粉剂中含有结块，这就使得这些结块的粉剂颗粒容易堵塞下料门的出口，且这些结块混合在物料中，会使得每次出料进行包装时会出现重量的偏差，达不到定量包装的效果，而传统的解决方案都大多通过过滤网进行过滤，例如在申请号202221552527.1中公开的包装机，该专利通过设置防护网，当称重包装机本体在倒入物料时，此时物料掉落至防护网的表面进行过滤，防止出现不符合规格的物料混合，然而单凭过滤网过滤效果较差，过滤网表面容易发生堵塞堆积，从而影响物料通过，无法从根源上解决问题。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种伺服驱动下料门包装机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种伺服驱动下料门包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种伺服驱动下料门包装机，包括安装在包装机台顶部的出料槽，所述出料槽顶端设有双头电机，所述出料槽的内部两侧转动连接有打碎轴，所述打碎轴上安装有打碎板，所述打碎轴一侧连接有驱动部，所述驱动部包括固定在出料槽两侧的横板，且横板上传动连接有转杆，所述转杆底端连接有主锥齿，且主锥齿一侧啮合有副锥齿，所述副锥齿与打碎轴同步转动，所述双头电机顶端电机轴上安装有两处同步头，且同步头通过两处同步带分别与两处转杆上安装的同步头连接。
[0008]优选的，所述出料槽上安装有四处进料口，且进料口均位于同步带的两侧。
[0009]优选的，两处所述打碎轴的一端连接有固定筒，所述固定筒的底端对接有过滤网板，且固定筒的顶端与出料槽内部顶端焊接，并且过滤网板的两边为斜面设计，并且过滤网板与出料槽内壁固定连接，所述出料槽在过滤网板的斜面底端外侧铰接有封板。
[0010]优选的，所述双头电机的底端连接出料槽内部转动连接的疏通轴，所述疏通轴穿过过滤网板并与之转动连接，且疏通轴被固定筒套在内部，所述疏通轴上安装有疏通板，且疏通板位置靠近出料槽的出料口上方。
[0011]优选的，包装机台内部安装有运输带，且运输带上置放有装袋桶，所述装袋桶的内部贴合置放有装料袋子。
[0012]优选的，所述包装机台在出料槽下料门下方的两侧凹口中安装有电推杆，且电推杆的伸缩端固定有夹持板，所述夹持板的夹持面呈弧形并与装袋桶的弧度相同。
[0013]优选的，所述运输带的顶端粘接有两处橡胶条，且装袋桶在橡胶条之间进行运输。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用该装置时，通过打碎轴、打碎板以及驱动部，这样在包装工作时需要持续性往出料槽内部加料，此时启动双头电机，通过其顶部的两处同步头和同步带使得两侧横板上的转杆持续转动，进而使得主锥齿驱动副锥齿持续转动，进而使得出料槽内部的打碎轴带动打碎板转动，对加入的粉剂进行打碎处理，从而使得出料端不易堵塞，且保证了出料量稳定，避免因每次出料含有结块导致不能定量保证的问题。
附图说明
[0015]图1为本实用一种伺服驱动下料门包装机整体立体结构示意图；
[0016]图2为本实用一种伺服驱动下料门包装机出料槽立体结构示意图；
[0017]图3为本实用一种伺服驱动下料门包装机整体正视内部结构示意图；
[0018]图4为本实用一种伺服驱动下料门包装机装袋桶和夹持板立体结构示意图；
[0019]图5为本实用一种伺服驱动下料门包装机装袋桶和夹持板俯视结构示意图；
[0020]图6为本实用一种伺服驱动下料门包装机图3中A处放大结构示意图；
[0021]图7为本实用一种伺服驱动下料门包装机出料槽内部部分结构示意图。
[0022]图中：1、出料槽；2、包装机台；3、双头电机；4、打碎轴；5、打碎板；6、驱动部；61、横板；62、转杆；63、同步头；64、主锥齿；65、副锥齿；66、同步带；7、固定筒；8、进料口；9、过滤网板；10、封板；11、疏通轴；12、疏通板；13、运输带；14、装袋桶；15、电推杆；16、夹持板；17、橡胶条。
实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]参阅图1～图7，本技术实施例中，一种伺服驱动下料门包装机，包括安装在包装机台2顶部的出料槽1，出料槽1顶端设有双头电机3，出料槽1的内部两侧转动连接有打碎轴4，打碎轴4上安装有打碎板5，打碎轴4一侧连接有驱动部6。
[0028]驱动部6包括固定在出料槽1两侧的横板61，且横板61上传动连接有转杆62，转杆62底端连接有主锥齿64，且主锥齿64一侧啮合有副锥齿65，副锥齿65与打碎轴4同步转动，双头电机3顶端电机轴上安装有两处同步头63，且同步头63通过两处同步带66分别与两处转杆62上安装的同步头63连接。
[0029]上述，通过打碎轴4、打碎板5以及驱动部6，这样在包装工作时需要持续性往出料槽1内部加料，此时启动双头电机3，通过其顶部的两处同步头63和同步带66使得两侧横板61上的转杆62持续转动，进而使得主锥齿64驱动副锥齿65持续转动，进而使得出料槽1内部的打碎轴4带动打碎板5转动，对加入的粉剂进行打碎处理，从而使得出料端不易堵塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服驱动下料门包装机，包括安装在包装机台（2）顶部的出料槽（1），其特征在于，所述出料槽（1）顶端设有双头电机（3），所述出料槽（1）的内部两侧转动连接有打碎轴（4），所述打碎轴（4）上安装有打碎板（5），所述打碎轴（4）一侧连接有驱动部（6）；所述驱动部（6）包括固定在出料槽（1）两侧的横板（61），且横板（61）上传动连接有转杆（62），所述转杆（62）底端连接有主锥齿（64），且主锥齿（64）一侧啮合有副锥齿（65），所述副锥齿（65）与打碎轴（4）同步转动，所述双头电机（3）顶端电机轴上安装有两处同步头（63），且同步头（63）通过两处同步带（66）分别与两处转杆（62）上安装的同步头（63）连接。2.根据权利要求1所述的一种伺服驱动下料门包装机，其特征在于，所述出料槽（1）上安装有四处进料口（8），且进料口（8）均位于同步带（66）的两侧。3.根据权利要求1所述的一种伺服驱动下料门包装机，其特征在于，两处所述打碎轴（4）的一端连接有固定筒（7），所述固定筒（7）的底端对接有过滤网板（9），且固定筒（7）的顶端与出料槽（1）内部顶端焊接，并且过滤网板（9）的两边为斜面设计，并且过滤网板（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东辉，刘飞，赵裕如，
申请(专利权)人：郑州裕恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：