一种冠簧端子制造技术

技术编号:39381864 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:10
本实用新型专利技术公开了一种冠簧端子,包括:一端子,所述端子的一端设有开口,所述端子开口端的内周设有至少一个导向槽,所述导向槽的两侧形成第一限位台阶;一冠簧,所述冠簧外周设有与所述导向槽数量适配的第一定位结构,所述冠簧可通过其外周的第一定位结构沿所述导向槽装配入端子中,所述第一限位台阶用于将所述冠簧限制于端子中,该冠簧端子通过设置定位结构,可以实现冠簧与端子的快速组装,冠簧不用再设置开口,具有完整的接触面积,电流的流通率得到提高。率得到提高。率得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种冠簧端子


[0001]本技术涉及连接器
,尤其涉及一种冠簧端子。

技术介绍

[0002]冠簧连接器为大电流连接器中的一种,市面上常见的冠簧连接器的冠簧的轴向设置有开口,通过压缩开口的空间,将冠簧放置于端子套筒内,由于冠簧自身附带的弹性,冠簧弹性复位时会抵接于套筒内壁,利用冠簧自身的弹力维持于端子套筒内,但由于设置有开口,冠簧的接触面积不够大,电流的流通率有待提高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种冠簧端子,该冠簧端子通过设置定位结构,可以实现冠簧与端子的快速组装,冠簧不用再设置开口,具有完整的接触面积,电流的流通率得到提高。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种冠簧端子,包括:一端子,所述端子的一端设有开口,所述端子开口端的内周设有至少一个导向槽,所述导向槽的两侧形成第一限位台阶;一冠簧,所述冠簧外周设有与所述导向槽数量适配的第一定位结构,所述冠簧可通过其外周的第一定位结构沿所述导向槽装配入端子中,所述第一限位台阶用于将所述冠簧限制于端子中。
[0006]作为上述方案的进一步改进,所述导向槽的尺寸大于或等于所述第一定位结构的外周尺寸,使所述冠簧可通过其外周的第一定位结构沿所述导向槽装配入端子中。
[0007]作为上述方案的进一步改进,所述第一定位结构设于冠簧的两端,靠近于端子开口端的第一定位结构被所述第一限位台阶限制。
[0008]作为上述方案的进一步改进,所述端子的内周还设置有第二限位台阶,远离于端子开口端的第一定位结构被所述第二限位台阶限制。
[0009]作为上述方案的进一步改进,所述冠簧靠近端子第二限位台阶的一端设有第二定位结构,所述端子的内部设有第三限位台阶,所述第三限位台阶设置于所述第二限位台阶远离端子开口的一侧,所述第二定位结构抵接于所述第三限位台阶。
[0010]作为上述方案的进一步改进,所述端子设有径向的通孔所述通孔设于所述第三限位台阶上,所述冠簧沿所述第二定位结构的轴向上设有卡孔,可通过旋转冠簧使得所述第二定位结构被限制于所述通孔处。
[0011]作为上述方案的进一步改进,所述冠簧的中部设有内凹的收腰部。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术提供一种冠簧端子,该冠簧端子通过设置定位结构,可以实现冠簧与端子的快速组装,冠簧不用再设置开口,具有完整的接触面积,电流的流通率得到提高。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的装配示意图;
[0016]图2是本技术另一的角度的示意图;
[0017]图3是沿图2中A

A的剖面视图;
[0018]图4是本技术中端子的示意图;
[0019]图5是本技术中冠簧的示意图。
具体实施方式
[0020]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0021]本技术提供了一种冠簧端子,图1至图3为本技术冠簧端子的整体示意图,可知,包括端子11以及冠簧12,所述端子11的一端设置有开口,所述冠簧12沿所述开口放入端子11内部,所述冠簧12的中部设有内凹的收腰部。
[0022]为使得冠簧12放入端子11内部以后不会发生松动脱落,本技术冠簧端子设有定位结构对冠簧12的位置进行限制,具体为,所述端子11的开口端内周设置有至少一个导向槽110,所述导向槽110的两侧形成第一限位台阶112。所述冠簧12两端的外周设有与所述导向槽110数量适配的第一定位结构122。
[0023]所述导向槽110的尺寸大于或者等于所述第一定位结构122的外周尺寸,使所述冠簧可通过其外周的第一定位结构沿所述导向槽装配入端子中。所述第一限位台阶112在端子11径向上的宽度等于或者小于所述第一定位结构122的外周尺寸,可以保证冠簧12的顺利装配。在本实施例中,端子11开口端的内周设置有四个导向槽110,每两个相邻导向槽110之间形成一个第一限位台阶112。所述冠簧12外周的第一定位结构122设置有四个,所述冠簧12可以通过其外周的第一定位结构122沿所述导向槽110装配入端子中,装进去以后再旋转冠簧12,使得冠簧12靠近于端子11开口的第一定位结构122被所述第一限位台阶122所限制,实现将冠簧12限制于端子11中。
[0024]在端子11的内周设置有第二限位台阶113,在冠簧12的两端均设置有第一定位结构122,靠近于端子11开口端的第一定位结构122被第一限位台阶112限制,远离于端子11开口端的第一定位结构122被所述第二限位台阶113限制,所述第二限位台阶在端子11径向上的宽度等于或者小于所述第一定位结构122的外周尺寸。设于冠簧12两端的第一定位结构122分别被第一限位台阶112和第二限位台阶113限制,可以确保冠簧12在端子11轴向上的位置固定,不会发生移动,实现初步限位。
[0025]所述端子11的内部设有第三限位台阶114,所述第三限位台阶114设置于所述第二限位台阶113远离端子11开口的一侧,所述冠簧12远离于端子11开口的一端设有凸起的第
二定位结构120,所述第二定位结构120抵接于所述第三限位台阶114,所述端子11设置有径向的通孔111,所述通孔111设置于所述第三限位台阶114上,所述冠簧12沿所述第二定位结构120的轴向上设有卡孔121,可通过旋转冠簧12使得所述第二定位结构120被限制于所述通孔111处,冠簧12无法再发生转动,实现第二次的固定限位。
[0026]具体的装配流程为:所述冠簧12外周的第一定位结构122对准导向槽110滑入端子11内部,直至进入端子11内部的一端的第二定位结构120抵接于第二限位台阶113,而冠簧上的第二定位结构抵接于所述第三限位台阶,由于冠簧12具有弹性,此时第二定位结构12处于被压缩状态,旋转冠簧12使得靠近于端子11开口端的第一定位结构122被第一限位台阶112所限制,再进一步旋转冠簧12,当将第二定位结构120旋转至第三限位台阶114上的通孔111处时,第二定位结构120不再被压缩,会卡合进通孔111处,冠簧12无法再进行旋转,通过设置两组定位结构,将冠簧12固定安装于端子11内部,冠簧11不用再设置开口,具有完整的接触面积,电流的流通率得到提高。
[0027]以上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冠簧端子,其特征在于,包括:一端子,所述端子的一端设有开口,所述端子开口端的内周设有至少一个导向槽,所述导向槽的两侧形成第一限位台阶;一冠簧,所述冠簧外周设有与所述导向槽数量适配的第一定位结构,所述冠簧可通过其外周的第一定位结构沿所述导向槽装配入端子中,所述第一限位台阶用于将所述冠簧限制于端子中。2.根据权利要求1所述的一种冠簧端子,其特征在于,所述导向槽的尺寸大于或等于所述第一定位结构的外周尺寸,使所述冠簧可通过其外周的第一定位结构沿所述导向槽装配入端子中。3.根据权利要求1所述的一种冠簧端子,其特征在于,所述第一定位结构设于冠簧的两端,靠近于端子开口端的第一定位结构被所述第一限位台阶限制。4.根据权利要求3所述的一种冠簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎光善
申请(专利权)人:康联精密机电深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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