一种用于椅子脚加工的打磨设备制造技术

一种用于椅子脚加工的打磨设备，包括用于打磨椅脚本体的打磨装置和用于固定椅脚本体的固定装置，所述打磨装置设置在固定装置的一侧，所述打磨装置包括安装座和磨轮机构，所述磨轮机构活动安装在安装座上，通过输送装置将椅脚本体输送至固定装置处，在固定装置上设有嵌装机构和压紧机构将椅脚本体固定，转动组件带动嵌装座逐步转动一定的角度，每次转动都能将椅脚本体的分脚处于磨轮机的正下方，配合水平调节机构使磨轮机能够自动对椅脚本体的每个分脚进行打磨，这种能够自动上料打磨的设备不再需要通过人工手动进行打磨，省去了人工成本，还能够提高生产效率，降低生产风险。降低生产风险。降低生产风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于椅子脚加工的打磨设备


[0001]本技术涉及椅子生产
，具体涉及一种用于椅子脚加工的打磨设备。

技术介绍

[0002]本申请人在此前研发出了一种一体成型椅子脚的成型工艺，参考专利申请号为CN202211288191.7的中国专利申请文件。成型工艺包括按顺序依次排列的板材开料工序、冲压成型工序，通过利用同一块第一金属板采用冲压方式同时冲压弯折出固定座和多个支脚，使固定座与多个支脚呈一体成型设置，在椅子脚的加工流程中，还包括打磨工序，该工序需要打磨椅子脚分脚底部的毛刺和焊渣，在传统工艺流程中往往需要通过人工甄别并采用手磨机手动打磨的方式进行打磨，该种方式非常耗费人力，并且有一定的安全隐患，因此设计出一种打磨设备代替人工。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于椅子脚加工的打磨设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于椅子脚加工的打磨设备，包括用于打磨椅脚本体的打磨装置和用于固定椅脚本体的固定装置，所述打磨装置设置在固定装置的一侧，所述打磨装置包括安装座和磨轮机构，所述磨轮机构活动安装在安装座上；所述固定装置包括用于嵌装椅脚本体的嵌装机构和用于将椅脚本体固定在嵌装机构上的压紧机构，所述嵌装机构上设有用于带动椅脚本体转动的转动组件，所述磨轮机构配合转动组件依次打磨椅脚本体上的每个分脚。
[0006]进一步的，所述磨轮机构包括固定在安装座上的竖直调节组件、安装在竖直调节组件上的水平调节组件和安装在水平调节组件上的磨轮机，所述竖直调节组件包括竖直固定在安装座上的竖直滑轨、安装在竖直滑轨上的活动座和设置在竖直滑轨上方并连接着活动座的手轮装置，所述手轮装置包括固定在竖直滑轨顶部的手轮座、穿过手轮座并与活动座螺纹连接的第一螺纹杆、固定在第一螺纹杆顶部的手柄轮，所述手柄轮用于转动第一螺纹杆带动活动座沿竖直滑轨滑动。
[0007]进一步的，所述水平调节组件包括水平设置在活动座上的水平滑轨、安装在水平滑轨上的滑动座和设置在水平滑轨一端的驱动装置，所述驱动装置包括伸入水平滑轨内并且与滑动座配合连接的第二螺纹杆和用于驱动第二螺纹杆的驱动电机，所述驱动电机带着第二螺纹杆转动从而驱使滑动座沿水平滑轨滑动。
[0008]本技术中，所述嵌装机构还包括用于放置椅脚本体的嵌装座和用于带动嵌装座上下移动的第一升降组件，所述嵌装座安装在转动组件的上方，所述第一升降组件安装在转动组件的下方。
[0009]进一步的，所述转动组件逐步带动嵌装座转动，每次转动都使椅脚本体的分脚处于磨轮机的水平路径上。
[0010]进一步的，所述嵌装座上设有防止椅脚本体在嵌装座上转动的嵌装槽，所述椅脚
本体倒转着放置在嵌装槽内，所述嵌装槽与椅脚本体的顶部面轮廓相配合。
[0011]本技术中，所述压紧机构包括用于压紧在椅脚本体表面的压块、用于带动压块上下移动的第二升降组件和用于安装第二升降组件的支撑臂，所述压块活动安装在第二升降组件的底部，所述第二升降组件安装支撑臂的一端。
[0012]进一步的，所述第二升降组件位于椅脚本体的正上方，所述第二升降组件包括固定在支撑臂顶部的伸缩杆和连接在伸缩杆一端的连接座，所述连接座和支撑臂之间还设有限位杆，所述压块的顶部转动安装在连接座上。
[0013]本技术具有以下优点和有益效果：通过输送装置将椅脚本体输送至固定装置处，在固定装置上设有嵌装机构和压紧机构将椅脚本体固定，转动组件带动嵌装座逐步转动一定的角度，每次转动都能将椅脚本体的分脚处于磨轮机的正下方，配合水平调节机构使磨轮机能够自动对椅脚本体的每个分脚进行打磨，这种能够自动上料打磨的设备不再需要通过人工手动进行打磨，省去了人工成本，还能够提高生产效率，降低生产风险。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：
[0015]图1为本实施例中打磨设备的示意图；
[0016]图2为本实施例中磨轮机构的示意图；
[0017]图3为本实施例中磨轮机构的侧视图；
[0018]图4为本实施例中驱动装置的示意图；
[0019]图5为本实施例中嵌装机构的示意图；
[0020]图6为本实施例中嵌装座的示意图；
[0021]图7为本实施例中压紧机构的示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，而本技术并不局限于以下实施例。
[0023]如图1至图7所示，本实施例公开了一种用于椅子脚加工的打磨设备，包括用于打磨椅脚本体1的打磨装置2和用于固定椅脚本体1的固定装置3，所述打磨装置2设置在固定装置3的一侧，所述打磨装置2包括安装座21和磨轮机构22，所述磨轮机构22活动安装在安装座21的一侧上；所述固定装置3包括用于嵌装椅脚本体1的嵌装机构31和用于将椅脚本体1固定在嵌装机构31上的压紧机构32，所述椅脚本体1通过输送装置4输送至固定装置3处，随后固定装置3将椅脚本体1固定，所述嵌装机构31上设有用于带动椅脚本体1转动的转动组件312，所述磨轮机构22配合转动组件312依次打磨椅脚本体1上的每个分脚11。这种自动上料打磨的设备不再需要通过人工手动进行打磨，省去了人工成本，还能够提高生产效率，降低生产风险。
[0024]优选的，所述打磨装置2和固定装置3均由控制器控制动作，所述控制器未在附图中体现。
[0025]进一步的，所述磨轮机构22包括固定在安装座21上的竖直调节组件221、安装在竖
直调节组件221上的水平调节组件222和安装在水平调节组件222上的磨轮机223，通过水平调节组件222和竖直调节组件221使磨轮机223能够实现上下运动和水平运动，能够适用不同的工作位置；所述竖直调节组件221包括竖直固定在安装座21上的竖直滑轨221a、安装在竖直滑轨221a上的活动座221b和设置在竖直滑轨221a上方并连接着活动座221b的手轮装置221c，所述竖直滑轨221a包括两条平行固定在安装座21一侧的滑块，所述活动座221b的一端滑动安装在两个滑块之间，所述手轮装置221c包括固定在竖直滑轨221a顶部的手轮座211d、竖直穿过手轮座211d并向下延伸与活动座221b螺纹连接的第一螺纹杆211e、固定在第一螺纹杆211e顶部的手柄轮211f，所述活动座221b上设有用于配合第一螺纹杆211e的螺纹孔，所述手柄轮211f用于转动第一螺纹杆211e带动活动座221b沿竖直滑轨221a上下滑动。
[0026]进一步的，所述水平调节组件222包括水平设置在活动座221b上的水平滑轨222a、安装在水平滑轨222a上的滑动座222b和设置在水平滑轨222a一端的驱动装置222c，所述水平滑轨222a两侧设有滑动槽222d，所述滑动座222b与两侧的滑动槽222d滑动配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于椅子脚加工的打磨设备，其特征在于：包括用于打磨椅脚本体（1）的打磨装置（2）和用于固定椅脚本体（1）的固定装置（3），所述打磨装置（2）设置在固定装置（3）的一侧，所述打磨装置（2）包括安装座（21）和磨轮机构（22），所述磨轮机构（22）活动安装在安装座（21）上；所述固定装置（3）包括用于嵌装椅脚本体（1）的嵌装机构（31）和用于将椅脚本体（1）固定在嵌装机构（31）上的压紧机构（32），所述嵌装机构（31）上设有用于带动椅脚本体（1）转动的转动组件（312），所述磨轮机构（22）配合转动组件（312）依次打磨椅脚本体（1）上的每个分脚（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于椅子脚加工的打磨设备，其特征在于：所述磨轮机构（22）包括固定在安装座（21）上的竖直调节组件（221）、安装在竖直调节组件（221）上的水平调节组件（222）和安装在水平调节组件（222）上的磨轮机（223），所述竖直调节组件（221）包括竖直固定在安装座（21）上的竖直滑轨（221a）、安装在竖直滑轨（221a）上的活动座（221b）和设置在竖直滑轨（221a）上方并连接着活动座（221b）的手轮装置（221c），所述手轮装置（221c）包括固定在竖直滑轨（221a）顶部的手轮座（211d）、穿过手轮座（211d）并与活动座（221b）螺纹连接的第一螺纹杆（211e）、固定在第一螺纹杆（211e）顶部的手柄轮（211f），所述手柄轮（211f）用于转动第一螺纹杆（211e）带动活动座（221b）沿竖直滑轨（221a）滑动。3.根据权利要求2所述的一种用于椅子脚加工的打磨设备，其特征在于：所述水平调节组件（222）包括水平设置在活动座（221b）上的水平滑轨（222a）、安装在水平滑轨（222a）上的滑动座（222b）和设置在水平滑轨（222a）一端的驱动装置（222c），所述驱动装置（222c）包括伸入水平滑轨（222a）内并且与滑动座（222b）配合连接的第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：申翰雄，
申请(专利权)人：佛山市南海申晖五金塑料家具有限公司，
类型：新型
国别省市：