一种加厚塑料杯盖自动盖盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加厚塑料杯盖自动盖盖机，包括杯盖自动压盖模块，所述杯盖自动压盖模块包括第一驱动单元、托块、凸轮块和拉簧；所述托块包括两个左右对称设置的压板，两个压板经拉簧相连，所述压板呈C形且其内周侧沿其径向向内凸出延伸形成压盖边，所述压盖边的上下表面分别与所述压板的上下表面分别相距一定距离以分别形成上台阶和下台阶；所述第一驱动模块与所述凸轮块相连；所述凸轮块在第二驱动单元的驱动下伸入或离开两个压板之间，两个压板相背或相向移动，令杯盖自上台阶掉落至下台阶的下方，并被下台阶压紧。优点是：自动盖盖机无需人工操作，节省人力，自动完成一次性杯子的杯盖盖入，有利于无人智能自动售卖设备的应用推广。备的应用推广。备的应用推广。

【技术实现步骤摘要】
一种加厚塑料杯盖自动盖盖机


[0001]本技术涉及智能自动售卖餐饮
，尤其涉及一种加厚塑料杯盖自动盖盖机。

技术介绍

[0002]咖啡、奶茶等现做饮品制作完成后，会在一次性纸杯上盖杯盖，方便携带。目前盖杯盖的动作，基本是人工完成。在智能自动售卖餐饮行业，无人工参与饮品制作售卖，无法实施人工盖杯盖的动作，需要一种产品能对一次性纸杯自动盖上杯盖，以满足智能无人化自动售卖的应用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加厚塑料杯盖自动盖盖机，从而解决现有技术中存在的前述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种加厚塑料杯盖自动盖盖机，包括杯盖自动压盖模块，所述杯盖自动压盖模块包括第一驱动单元、托块、凸轮块和拉簧；所述托块包括两个左右对称设置的压板，两个压板经拉簧相连，所述压板呈C形且其内周侧沿其径向向内凸出延伸形成压盖边，所述压盖边的上下表面分别与所述压板的上下表面分别相距一定距离以分别形成上台阶和下台阶；所述第一驱动模块与所述凸轮块相连；所述凸轮块在第二驱动单元的驱动下伸入或离开两个压板之间，两个压板相背或相向移动，令杯盖自上台阶掉落至下台阶的下方，并被下台阶压紧。
[0006]优选的，自动盖盖机还包括杯盖存储模块和杯盖自动分离模块，所述杯盖存储模块设置在所述杯盖自动分离模块的上方，所述杯盖自动分离模块设置在所述杯盖自动压盖模块的上方。
[0007]优选的，所述杯盖自动压盖模块还包括安装板和第二驱动单元，所述第一驱动单元设置在安装板上，所述安装板上设置有滑轨，所述压板上设置有与滑轨配合连接的滑块，所述压板在滑块的带动下沿所述滑轨往复移动；所述第二驱动单元与所述安装板相连，所述安装板在第二驱动单元的驱动下向靠近或远离杯盖自动分离模块的方向移动。
[0008]优选的，所述杯盖自动分离模块包括第三驱动单元、压块、导向块；所述导向块呈圆筒状，所述导向块上端的周向沿其轴线方向向下凹陷形成与其同轴的契合槽，所述契合部呈C形，所述压块与所述契合槽的形状相同，所述压块与所述第一驱动单元相连并能够在所述第一驱动单元的驱动下对应伸展在所述契合槽的上表面；所述杯盖存储模块的出口和杯盖自动压盖模块的入口分别位于所述导向块的正上方和正下方。
[0009]优选的，所述杯盖存储模块呈圆柱状，且其内部中空且上下两端敞口设置；所述杯盖存储模块中沿其轴线方向设置有多个叠放在一起的杯盖。
[0010]优选的，所述自动盖盖机还包括安装支架，杯盖存储模块、第一驱动单元、第二驱
动模块、第三驱动模块和导向块均设置在所述安装支架上。
[0011]优选的，所述安装板上设置有至少一个竖直延伸的导向柱，所述安装支架上设置有容纳导向柱的导向槽，所述安装板在第二驱动单元的驱动下上下移动时，导向柱对应伸入或伸出所述导向槽。
[0012]优选的，所述自动盖盖机还包括电控系统，所述第一驱动单元、第二驱动单元和第三驱动单元均与所述电控系统相连。
[0013]优选的，所述第一驱动单元、第二驱动单元和第三驱动单元均为电缸。
[0014]优选的，所述自动盖盖机还包括罩壳，所述罩壳对应罩设在所述杯盖自动压盖模块和杯盖自动分离模块的外周，所述杯盖存储模块设置在所述罩壳的外壁上且其出口与罩壳内部连通，所述罩壳上还设置有与其内部连通的对应口，所述对应口位于所述托块的正下方。
[0015]本技术的有益效果是：1、自动盖盖机无需人工操作，节省人力，自动完成一次性杯子的杯盖盖入，有利于无人智能自动售卖设备的应用推广。2、自动盖盖机除了可以集成到无人智能自动售卖设备上外，还可以作为独立的自动盖盖机生产销售，产生较好的经济效益。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例中自动盖盖机的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例中杯盖自动压盖模块的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例中杯盖自动压盖模块和杯盖自动分离模块的装配图；
[0019]图4是本技术实施例中自动盖盖机的外观示意图；
[0020]图中：1、杯盖自动压盖模块；11、第一驱动单元；12、托块；13、凸轮块；14、拉簧；15、安装板；16、第二驱动单元；17、滑轨；18、导向柱；2、杯盖自动分离模块；21、导向块；22、压块；23、第三驱动单元；3、杯盖存储模块；4、安装支架；5、电控系统；6、罩壳。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1至图4所示，本实施例中，提供了一种加厚塑料杯盖自动盖盖机，主要包括杯盖自动压盖模块1、杯盖自动分离模块2和杯盖存储模块3，杯盖存储模块3位于杯盖自动分离模块2的上方，杯盖自动分离模块2位于杯盖自动压盖模块1的上方。
[0023]1、杯盖自动压盖模块1：所述杯盖自动压盖模块1包括第一驱动单元11、托块12、凸轮块13和拉簧14；所述托块12包括两个左右对称设置的压板，两个压板经拉簧14相连，所述压板呈C形且其内周侧沿其径向向内凸出延伸形成压盖边，所述压盖边的上下表面分别与所述压板的上下表面分别相距一定距离以分别形成上台阶和下台阶；所述第一驱动模块与所述凸轮块13相连；所述凸轮块13在第二驱动单元16的驱动下伸入或离开两个压板之间，两个压板相背或相向移动，令杯盖自上台阶掉落至下台阶的下方，并被下台阶压紧。
[0024]杯盖掉落在上台阶上后，第一驱动单元11驱动凸轮块13伸入两个压板之间，两个
压板向相背的方向移动，拉簧14逐渐张紧，两个压板之间的距离逐渐变大，杯盖从上台阶上掉落，并盖在杯子上；之后凸轮块13在第一驱动单元11的带动下从两个压板之间收回，两个压板在拉簧14的拉力下逐渐靠拢，直至拉簧14复位，此时下台阶压在杯盖的上表面，使杯盖在杯子上扣紧。
[0025]本实施例中，所述杯盖自动压盖模块1还包括安装板15和第二驱动单元16，所述第一驱动单元11设置在安装板15上，所述安装板15上设置有滑轨17，所述压板上设置有与滑轨17配合连接的滑块，所述压板在滑块的带动下沿所述滑轨17往复移动；所述第二驱动单元16与所述安装板15相连，所述安装板15在第二驱动单元16的驱动下向靠近或远离杯盖自动分离模块2的方向移动。
[0026]为了保证两个压板相向或相背移动不会发生倾斜或相对位置的变化，在安装板15上设置滑轨17，通过压板上的滑块与滑轨17的配合连接，使压板的移动具有导向性，避免两个压板的相对位置发生变化，保证工作的准确性。为了使杯盖盖在杯子上后，压板能够给杯盖一个向下的压紧力，设置第二驱动单元16和安装板15，第二驱动单元16驱动安装板15上下移动从而使安装板15能够向上远离或向下下压杯盖，从而使杯盖自动压盖模块1更好地承接杯盖，也能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加厚塑料杯盖自动盖盖机，其特征在于：包括杯盖自动压盖模块，所述杯盖自动压盖模块包括第一驱动单元、托块、凸轮块和拉簧；所述托块包括两个左右对称设置的压板，两个压板经拉簧相连，所述压板呈C形且其内周侧沿其径向向内凸出延伸形成压盖边，所述压盖边的上下表面分别与所述压板的上下表面分别相距一定距离以分别形成上台阶和下台阶；所述第一驱动单元与所述凸轮块相连；所述凸轮块在第二驱动单元的驱动下伸入或离开两个压板之间，两个压板相背或相向移动，令杯盖自上台阶掉落至下台阶的下方，并被下台阶压紧。2.根据权利要求1所述的加厚塑料杯盖自动盖盖机，其特征在于：自动盖盖机还包括杯盖存储模块和杯盖自动分离模块，所述杯盖存储模块设置在所述杯盖自动分离模块的上方，所述杯盖自动分离模块设置在所述杯盖自动压盖模块的上方。3.根据权利要求2所述的加厚塑料杯盖自动盖盖机，其特征在于：所述杯盖自动压盖模块还包括安装板和第二驱动单元，所述第一驱动单元设置在安装板上，所述安装板上设置有滑轨，所述压板上设置有与滑轨配合连接的滑块，所述压板在滑块的带动下沿所述滑轨往复移动；所述第二驱动单元与所述安装板相连，所述安装板在第二驱动单元的驱动下向靠近或远离杯盖自动分离模块的方向移动。4.根据权利要求3所述的加厚塑料杯盖自动盖盖机，其特征在于：所述杯盖自动分离模块包括第三驱动单元、压块、导向块；所述导向块呈圆筒状，所述导向块上端的周向沿其轴线方向向下凹陷形成与其同轴的契合槽，所述契合槽呈C形，所述压块与所述契合槽的形状相同，所述压块与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖长城，黄忠，沈晶，
申请(专利权)人：上海赫斡自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：