一种便于组装的防震基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的防震基座，包括底座、支撑柱和托板，所述支撑柱活动安装在底座顶部，所述托板固定安装在支撑柱顶部，所述底座顶部开设有第一槽口，所述第一槽口与支撑柱配合连接，所述第一槽口内部设置有限位组件。本实用新型专利技术通过设置限位槽、第一活动槽和底板，解决了在使用的过程中，第一弹簧和第二弹簧在对支撑柱和托板进行减震后向上放进行推动时，使支撑柱向上移动使容易带动第一连杆和第二连杆进行大幅度移动，导致第一连杆和第二连杆发生损坏，而且第一弹簧内部未设置有阻尼杆，第一弹簧在反复伸缩活动时容易发生偏移导致损坏，无法对第一弹簧、第一连杆和第二连杆进行更换组装的问题。第二连杆进行更换组装的问题。第二连杆进行更换组装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的防震基座


[0001]本技术涉及缝包机减震
，具体为一种便于组装的防震基座。

技术介绍

[0002]缝包机主要完成袋或编织物的拼接、缝口等工作，工艺特点是缝合后密封性好，如面粉袋，强度高，如水泥袋，易拆解，找出线尾一拉便松解，而袋子可重复使用，缝包机按线迹分有单线链式和双线链式两种，按机针数分为单针和双针两种，按用法分为台式缝包机，手提式缝包机，立式缝包机。
[0003]目前，公开号为CN215103860U的中国技术，公开了一种缝包机防震基座，包括底座、托板、支撑柱、第一弹簧和弹簧减震组件，底座的顶面中心向下开设有三层台阶孔形成的内腔，底面中心设有支撑柱用于与底座连接，弹簧减震组件包括对称设置的两组弹簧减震结构，每一组弹簧减震结构均包括第一连杆、第二连杆和第二弹簧，第一连杆倾斜设置于内腔的中间台阶孔内，其一端与支撑柱的底端转动连接，另一端与水平设置于下层台阶孔内的第二连杆的一端转动连接，第二连杆的另一端插入下层台阶孔内并通过第二弹簧与下层台阶孔的孔底连接，如上设置使承载缝包机的基座具备了减震能力，并且竖直方向减震与水平方向减震配合工作，使减震效果更佳。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决在工作时因为工况需求，会使用一个基座将其抬高而脱离地面，但是这种基座通常不具备减震的能力；缝包机在工作时会产生一定的震动，若基座无法减震，会导致震动产生的力无法分散而产生随机位移，影响缝包机的正常工作，且长期无法防震还会影响缝包机的使用寿命的问题，但是在使用的过程中，第一弹簧和第二弹簧在对支撑柱和托板进行减震后向上放进行推动时，由于未对支撑柱进行限位，使支撑柱向上移动使容易带动第一连杆和第二连杆进行大幅度移动，导致第一连杆和第二连杆发生损坏，而且第一弹簧内部未设置有阻尼杆，第一弹簧在反复伸缩活动时容易发生偏移导致损坏，无法对第一弹簧、第一连杆和第二连杆进行更换组装。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种便于组装的防震基座，具备了对第一弹簧、第一连杆和第二连杆进行保护的优点，解决了在使用的过程中，第一弹簧和第二弹簧在对支撑柱和托板进行减震后向上放进行推动时，由于未对支撑柱进行限位，使支撑柱向上移动使容易带动第一连杆和第二连杆进行大幅度移动，导致第一连杆和第二连杆发生损坏，而且第一弹簧内部未设置有阻尼杆，第一弹簧在反复伸缩活动时容易发生偏移导致损坏，无法对第一弹簧、第一连杆和第二连杆进行更换组装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的防震基座，包括底座、支撑柱和托板，所述支撑柱活动安装在底座顶部，所述托板固定安装在支撑柱顶部，所述底座顶部开设有第一槽口，所述第一槽口与支撑柱配合连接，所述第一槽口内部设置
有限位组件，所述底座前侧开设有第二槽口，所述第二槽口内部活动安装有安装板，所述安装板与第二槽口插接配合，所述安装板前端左侧和右侧固定安装有连接板，所述连接板前端螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿连接板与底座前端连接。
[0007]作为本技术优选的，所述限位组件包括限位槽和限位块，所述限位槽开设在第一槽口内部前侧和后侧，所述限位块活动安装在限位槽内部，所述限位块内侧与支撑柱外侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述底座内侧底部开设有第一活动槽且设置有四组，所述第一活动槽内部开设有第二活动槽，所述第二活动槽内部活动安装有调节轴，所述调节轴外侧固定安装有调节连杆。
[0009]作为本技术优选的，所述支撑柱底部固定安装有底板，所述调节连杆另一端外侧活动安装有限位钉，所述限位钉贯穿调节连杆与底板外侧活动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述底座内侧底板开设有第一圆槽且设置有四组，所述第一圆槽内部活动安装有阻尼杆，所述阻尼杆顶部与底板底板固定连接，所述阻尼杆表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧顶部与底板底部固定连接，所述第一弹簧底部与第一圆槽底部固定连接，所述第一弹簧与阻尼杆配合使用。
[0011]作为本技术优选的，所述底座顶部固定安装有限位杆，所述限位杆设置有四组且固定安装在底座顶部四角，所述限位杆表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧顶部与托板底部固定连接，所述第二弹簧底部与底座顶部固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述托板顶部开设有第二圆槽，所述第二圆槽设置有四组且开设在托板顶部四角，所述限位杆顶部与第二圆槽活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置限位槽、第一活动槽和底板，通过支撑柱上下移动带动限位块进行移动，通过限位槽和限位块配合对支撑柱进行限位，避免支撑柱在移动时发生过度现象，通过第一活动槽和第二活动槽配合时调节轴进行移动，调节轴在移动时带动调节连杆进行移动，通过底板与限位钉配合对调节连杆进行活动连接，通过底板带动调节连杆进行调节，便于通过第一活动槽、第二活动槽和调节轴进行调节，解决了在使用的过程中，第一弹簧和第二弹簧在对支撑柱和托板进行减震后向上放进行推动时，由于未对支撑柱进行限位，使支撑柱向上移动使容易带动第一连杆和第二连杆进行大幅度移动，导致第一连杆和第二连杆发生损坏，而且第一弹簧内部未设置有阻尼杆，第一弹簧在反复伸缩活动时容易发生偏移导致损坏，无法对第一弹簧、第一连杆和第二连杆进行更换组装的问题，具备了对第一弹簧、第一连杆和第二连杆进行保护的优点。
[0015]2、本技术通过设置在第一槽口内部的限位组件，通过支撑柱上下移动带动限位块进行移动，通过限位槽和限位块配合对支撑柱进行限位，避免支撑柱在移动时发生过度现象。
[0016]3、本技术通过设置在底座内侧底部的第一活动槽，通过第一活动槽和第二活动槽配合时调节轴进行移动，调节轴在移动时带动调节连杆进行移动。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术限位组件示意图；
[0019]图3为本技术第一活动槽结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑柱；3、托板；4、第一槽口；5、限位组件；501、限位槽；502、限位块；6、第二槽口；7、安装板；8、连接板；9、固定螺栓；10、第一活动槽；11、第二活动槽；12、调节轴；13、调节连杆；14、底板；15、限位钉；16、第一圆槽；17、阻尼杆；18、第一弹簧；19、限位杆；20、第二弹簧；21、第二圆槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的防震基座，包括底座(1)、支撑柱(2)和托板(3)，其特征在于：所述支撑柱(2)活动安装在底座(1)顶部，所述托板(3)固定安装在支撑柱(2)顶部，所述底座(1)顶部开设有第一槽口(4)，所述第一槽口(4)与支撑柱(2)配合连接，所述第一槽口(4)内部设置有限位组件(5)，所述底座(1)前侧开设有第二槽口(6)，所述第二槽口(6)内部活动安装有安装板(7)，所述安装板(7)与第二槽口(6)插接配合，所述安装板(7)前端左侧和右侧固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)前端螺纹连接有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)贯穿连接板(8)与底座(1)前端连接。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的防震基座，其特征在于：所述限位组件(5)包括限位槽(501)和限位块(502)，所述限位槽(501)开设在第一槽口(4)内部前侧和后侧，所述限位块(502)活动安装在限位槽(501)内部，所述限位块(502)内侧与支撑柱(2)外侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的防震基座，其特征在于：所述底座(1)内侧底部开设有第一活动槽(10)且设置有四组，所述第一活动槽(10)内部开设有第二活动槽(11)，所述第二活动槽(11)内部活动安装有调节轴(12)，所述调节轴(12)外侧固定安装有调节连杆(13)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国娣，
申请(专利权)人：江苏泊苏系统集成有限公司，
类型：新型
国别省市：