一种储气库卤水盐泥处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种储气库卤水盐泥处理装置，涉及卤水盐泥处理装置技术领域，为解决现有的卤水盐泥处理装置盐泥泥浆经过增稠回收卤水，但整个回收卤水的过程较为繁琐成本过高，且回收的卤水中仍会存在杂质，造成影响卤水净化效果的问题。包括挤压箱，挤压箱的前端面上设置有过滤箱，挤压箱的一侧外壁上设置有支架板，过滤箱和支架板均与挤压箱一体成型设置，支架板的一侧设置有沉淀箱；还包括：顶座板，其设置在所述挤压箱的顶部位置上，顶座板与挤压箱一体成型设置，且顶座板的顶部设置有伸缩式液压缸，伸缩式液压缸的活塞杆上设置有盐泥压板；抽水泵，其设置在所述支架板的上端位置上。位置上。位置上。

【技术实现步骤摘要】
一种储气库卤水盐泥处理装置


[0001]本技术涉及卤水盐泥处理装置
，具体为一种储气库卤水盐泥处理装置。

技术介绍

[0002]地下盐穴储气库通过地下盐层中通过水溶解盐而形成空穴，用来储存天然气，储气库的卤水在使用时需要进行净化处理，卤水在进行净化处理时会产生沉降盐泥，这些盐泥需要集中收集，避免发生污染。
[0003]例如公告号为：CN114751605A(名为一种卤水净化产生钙镁盐泥的处理方法及其应用)，所述处理方法包括：将产生的盐泥泥浆经搅拌反应后形成稳定盐泥泥浆，将稳定盐泥泥浆进行分层沉降，得上清液和稠泥浆，向稠泥浆中添加卤水和清水进行调浆处理，控制固含量为5
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10％，对其进行注井操作，所述搅拌反应可在泥浆桶内完成，盐泥泥浆在搅拌作用下彻底反应，硫酸根、碳酸钙、氢氧根与钙镁离子达到最终平衡，形成氢氧化镁、碳酸钙、硫酸钙等颗粒物，取样监测泥浆固含量控制在7～10％，从而得到稳定盐泥泥浆，在真空蒸发制盐前将卤水中钙镁离子以氢氧化镁、硫酸钙和碳酸钙等沉淀形式去除，盐泥泥浆经过增稠回收卤水后，再加卤水和清水稀释，通过泥浆输送管道输送至矿区，经多级泵将盐泥泥浆注入矿井，泥浆进入矿井后流速降低，盐泥颗粒沉淀至矿井底部，不饱和卤水溶盐饱和后返回生产系统。
[0004]上述卤水盐泥处理装置盐泥泥浆经过增稠回收卤水，但整个回收卤水的过程较为繁琐成本过高，且回收的卤水中仍会存在杂质，影响卤水净化的效果。为此，我们提供一种储气库卤水盐泥处理装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种储气库卤水盐泥处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的卤水盐泥处理装置盐泥泥浆经过增稠回收卤水，但整个回收卤水的过程较为繁琐成本过高，且回收的卤水中仍会存在杂质，造成影响卤水净化效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种储气库卤水盐泥处理装置，包括挤压箱，挤压箱的前端面上设置有过滤箱，挤压箱的一侧外壁上设置有支架板，过滤箱和支架板均与挤压箱一体成型设置，支架板的一侧设置有沉淀箱；
[0007]还包括：
[0008]顶座板，其设置在所述挤压箱的顶部位置上，顶座板与挤压箱一体成型设置，且顶座板的顶部设置有伸缩式液压缸，伸缩式液压缸的活塞杆上设置有盐泥压板；
[0009]抽水泵，其设置在所述支架板的上端位置上，且抽水泵的进水端和出水端上分别设置有抽水管和排水管，抽水管和排水管分别与挤压箱和沉淀箱连通设置；
[0010]支撑沿框，其设置在所述过滤箱的内壁上，支撑沿框与过滤箱一体成型设置，且支撑沿框的上端摆放有承载框架，承载框架的内部设置有絮凝滤网，絮凝滤网与承载框架一
体成型设置。
[0011]优选的，所述抽水管的内部设置有底端盘，底端盘与抽水管一体成型设置，所述底端盘的内部设置有抽水微孔，抽水微孔与底端盘一体成型设置。
[0012]优选的，所述盐泥压板与伸缩式液压缸的活塞杆通过螺钉固定连接。
[0013]优选的，所述过滤箱的底部设置有卤水排管，卤水排管与过滤箱的内部连通设置。
[0014]优选的，所述挤压箱的内部设置有压制内仓，压制内仓为螺钉拆装式结构。
[0015]优选的，所述沉淀箱的上端支架上设置有加药罐，加药罐为絮凝剂加药机构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术抽水泵通过排水管和抽水管将溢出的卤水抽入沉淀箱的内部，接着向沉淀箱中加入絮凝剂，使得絮凝剂和卤水充分反应，卤水中的杂质与絮凝剂反应产生絮凝沉淀，最后将沉淀箱内部的卤水倒入过滤箱的内部，通过絮凝滤网的过滤后，回收的清洁卤水从卤水排管中排出回收，达到低成本回收卤水的目的，克服了现有的卤水盐泥处理装置盐泥泥浆经过增稠回收卤水，但整个回收卤水的过程较为繁琐成本过高，且回收的卤水中仍会存在杂质，造成影响卤水净化效果的问题。
[0018]2、通过将卤水净化产生的沉降盐泥放入挤压箱内部的压制内仓中，伸缩式液压缸带动盐泥压板下压到压制内仓中对盐泥进行挤压，挤压的过程中将盐泥中残存的卤水压出，通过盐泥压板与压制内仓之间的缝隙中溢出，达到高效挤压出水的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的储气库卤水盐泥处理装置整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的挤压箱内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的过滤箱内部结构示意图；
[0022]图4为本技术的抽水管底部结构示意图；
[0023]图中：1、挤压箱；2、过滤箱；3、沉淀箱；4、加药罐；5、支架板；6、抽水泵；7、排水管；8、抽水管；9、顶座板；10、伸缩式液压缸；11、盐泥压板；12、压制内仓；13、卤水排管；14、支撑沿框；15、承载框架；16、絮凝滤网；17、底端盘；18、抽水微孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种储气库卤水盐泥处理装置，包括挤压箱1，挤压箱1的前端面上设置有过滤箱2，挤压箱1的一侧外壁上设置有支架板5，过滤箱2和支架板5均与挤压箱1一体成型设置，支架板5的一侧设置有沉淀箱3；
[0026]还包括：
[0027]顶座板9，其设置在挤压箱1的顶部位置上，顶座板9与挤压箱1一体成型设置，且顶座板9的顶部设置有伸缩式液压缸10，伸缩式液压缸10的活塞杆上设置有盐泥压板11；
[0028]抽水泵6，其设置在支架板5的上端位置上，且抽水泵6的进水端和出水端上分别设置有抽水管8和排水管7，抽水管8和排水管7分别与挤压箱1和沉淀箱3连通设置；
[0029]支撑沿框14，其设置在过滤箱2的内壁上，支撑沿框14与过滤箱2一体成型设置，且支撑沿框14的上端摆放有承载框架15，承载框架15的内部设置有絮凝滤网16，絮凝滤网16与承载框架15一体成型设置。
[0030]使用时，伸缩式液压缸带动盐泥压板下压到压制内仓中对盐泥进行挤压，挤压的过程中将盐泥中残存的卤水压出，通过盐泥压板与压制内仓之间的缝隙中溢出，通过排水管和抽水管将溢出的卤水抽入沉淀箱的内部，接着向沉淀箱中加入絮凝剂，使得絮凝剂和卤水充分反应，卤水中的杂质与絮凝剂反应产生絮凝沉淀，最后将沉淀箱内部的卤水倒入过滤箱的内部，通过絮凝滤网的过滤后，回收的清洁卤水从卤水排管中排出回收。
[0031]请参阅图4，抽水管8的内部设置有底端盘17，底端盘17与抽水管8一体成型设置，底端盘17的内部设置有抽水微孔18，抽水微孔18与底端盘17一体成型设置，抽水管8的内部设置的底端盘17起到承载抽水微孔18的作用，底端盘17的内部设置的抽水微孔18起到防止盐泥被抽出的作用。
[0032]请参阅图2，盐泥压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储气库卤水盐泥处理装置，包括挤压箱(1)，挤压箱(1)的前端面上设置有过滤箱(2)，挤压箱(1)的一侧外壁上设置有支架板(5)，过滤箱(2)和支架板(5)均与挤压箱(1)一体成型设置，支架板(5)的一侧设置有沉淀箱(3)；其特征在于：还包括：顶座板(9)，其设置在所述挤压箱(1)的顶部位置上，顶座板(9)与挤压箱(1)一体成型设置，且顶座板(9)的顶部设置有伸缩式液压缸(10)，伸缩式液压缸(10)的活塞杆上设置有盐泥压板(11)；抽水泵(6)，其设置在所述支架板(5)的上端位置上，且抽水泵(6)的进水端和出水端上分别设置有抽水管(8)和排水管(7)，抽水管(8)和排水管(7)分别与挤压箱(1)和沉淀箱(3)连通设置；支撑沿框(14)，其设置在所述过滤箱(2)的内壁上，支撑沿框(14)与过滤箱(2)一体成型设置，且支撑沿框(14)的上端摆放有承载框架(15)，承载框架(15)的内部设置有絮凝滤网(16)，絮凝滤网(16)与承载框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞明，郭良程，刘军，宋志忠，黄原瑞，谢晓敏，胡春燕，刘春华，
申请(专利权)人：中石化江汉盐化工湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：