本申请涉及注浆止水技术领域的一种钻孔注浆一体化装置，其包括钻机、固定于钻机钻动端的注浆钢管、设置于注浆钢管的注浆件和泵浆件，注浆钢管的管壁开设有多个注入孔，注浆件包括套注管和至少一个固定并连通于套注管的注浆支管，套注管套设并转动连接于注浆钢管，套注管两端的开口边沿与入浆管之间呈密封设置，多个注入孔均位于套注管内；泵浆件的数目对应注浆支管的数目设置，至少一个泵浆件的出浆端分别对应连通设置于至少一个注浆支管。本申请能够提升注浆止水的施工效率。申请能够提升注浆止水的施工效率。申请能够提升注浆止水的施工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钻孔注浆一体化装置
[0001]本申请涉及注浆止水技术的领域，尤其是涉及一种钻孔注浆一体化装置。
技术介绍
[0002]在基坑地下水控制工程中，注浆止水是较为常用的一种工艺，注浆止水法通常包括单浆液止水加固法，双液浆止水加固法等。
[0003]注浆止水法是指利用高压灌浆机将化学灌浆材料注入中混凝土的钻孔中，当浆液遇到地下水后会迅速分散、膨胀、固结，以形成固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流堵塞在混凝土结构体之外，以减小地下水变化对基坑周边环境的影响。单浆液、双液浆止水加固法是指注入一种或两种化学灌浆材料。
[0004]在施工场地较为狭小的情况下，不便于架设高压灌浆机，通常只能人工作业注浆。注浆过程为先利用钻机及钻杆在混凝土上进行钻孔，再插入注浆钢管，并将注浆泵和软管连接于注浆软管进行注浆加固；或将注浆钢管固定于钻机的钻动端，以注浆钢管作为钻杆打入混凝土中，再将注浆泵和软管连接于注浆软管进行注浆。上述两种注浆方式的施工工序都比较复杂，使得注浆止水的施工效率较低。
技术实现思路
[0005]为了提升注浆止水的施工效率，本申请提供一种钻孔注浆一体化装置。
[0006]本申请提供的一种钻孔注浆一体化装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钻孔注浆一体化装置，包括钻机、固定于钻机钻动端的注浆钢管、设置于注浆钢管的注浆件和泵浆件，所述注浆钢管的管壁开设有多个注入孔，所述注浆件包括套注管和至少一个固定并连通于套注管的注浆支管，所述套注管套设并转动连接于注浆钢管，所述套注管两端的开口边沿与入浆管之间呈密封设置，多个所述注入孔均位于套注管内；所述泵浆件的数目对应注浆支管的数目设置，至少一个所述泵浆件的出浆端分别对应连通设置于至少一个注浆支管。
[0008]通过采用上述技术方案，通过钻机带动注浆钢管进行高速旋转，以使得注浆钢管具有一定的钻进动力。与此同时，泵浆件通过两个注浆支管向套注管内灌入浆液，浆液通过多个注入孔进入注浆钢管内，注浆钢管前端高速射出的浆液具有较大的压力，能够为注浆钢管增加一定的钻进动力，使得注浆钢管对混凝土进行稳定钻进的同时，向混凝土钻孔内注入浆液。注入浆液完成后，利用钻机钻动端旋转撤出注浆钢管，以进行下一孔位的注浆。通过钻机带动注浆钢管钻进混凝土，套注管和注浆支管对旋转中注浆钢管进行注浆，以将钻孔、插管和注浆一次完成，减少了施工工序，提升了注浆止水的施工效率。并且至少一个泵浆件和注浆支管能够满足括单浆液止水加固法，双液浆止水加固法等方法的实施。
[0009]可选的，所述套注管的两端分别设置有密封轴承，两个所述密封轴承的内圈均套设并固定连接于注浆钢管，两个所述密封轴承的外圈分别固定连接于套注管两端的开口边沿。
[0010]通过采用上述技术方案，密封轴承对套注管和注浆钢管之间的空间进行密封的同时，能够使得注浆钢管能够相对套注管进行转动，以使得钻机带动注浆钢管进行旋转时，套注管和至少一个注浆支管不会随着注浆钢管进行旋转，以适应泵浆件将浆液输入注浆支管内。
[0011]可选的，所述泵浆件包括注浆泵和注浆软管，所述注浆软管固定连接于注浆支管的管口边沿，所述注浆软管同时连通设置于注浆泵的出浆端。
[0012]通过采用上述技术方案，注浆泵浆浆液通过注浆软管、注浆支管和套注管高速注入注浆钢管内，使得注浆钢管前端浆液射出的具有较大的压力，以能够为注浆钢管增加钻进压力。注浆软管能够适应注浆钢管对混凝土不同孔位进行注浆时发生的位移，以增加施工的便捷性。
[0013]可选的，所述注浆钢管远离钻机的一端设置有钻入件，所述钻入件用于使得注浆钢管更轻易钻进混凝土。
[0014]通过采用上述技术方案，钻入件使得注浆钢管更轻易钻进混凝土内，以增加注浆钢管钻进的速率，进一步提升注浆止水的施工效率。
[0015]可选的，所述钻入件包括至少两个旋切片，至少两个所述旋切片均固定连接于入浆管远离钻机的一端开口边沿。
[0016]通过采用上述技术方案，注浆钢管在高速旋转时，至少两个旋切片在高速旋转中能够对混凝土进行捣碎，使得注浆钢管更轻易钻进混凝土内，以增加注浆钢管钻进的速率。
[0017]可选的，所述注浆钢管内壁的截面轮廓呈倒梯形，所述注浆钢管的小端开口远离钻机设置。
[0018]通过采用上述技术方案，注浆钢管远离钻机的管口口径变小，使得注浆钢管射出的浆液射流的压力更大，以使得对注浆钢管提供更大的钻进压力。
[0019]可选的，所述注浆钢管可拆卸连接于钻机的钻动端。
[0020]通过采用上述技术方案，当注浆钢管长期使用后发生损坏、或钻机出现故障时，相对钻机的钻动端拆卸注浆钢管，以便于对注浆钢管进行更换、或对钻机进行检修。
[0021]可选的，所述注浆钢管包括入浆管和多个钻孔管，所述入浆管位于套注管内，所述入浆管设置于钻机的钻动端，多个所述钻孔管依次螺纹连接于入浆管。
[0022]通过采用上述技术方案，入浆管和多个钻孔管相互螺纹拼接，可注浆完成后可将入浆管和多个钻孔管进行拆卸以便于进行清洗；并且可增减钻孔管的数量，以调整注浆钢管的钻进深度，以适应不同的注浆止水施工情况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过钻机带动注浆钢管钻进混凝土，套注管和注浆支管对旋转中注浆钢管进行注浆，以将钻孔、插管和注浆一次完成，减少了衔接工序，提升了注浆止水的施工效率；
[0025]2.注浆钢管在高速旋转时，至少两个旋切片在高速旋转中能够对混凝土进行捣碎，使得注浆钢管更轻易钻进混凝土内，以增加注浆钢管钻进的速率；
[0026]3.入浆管和多个钻孔管相互螺纹拼接，可注浆完成后可将入浆管和多个钻孔管进行拆卸以便于进行清洗；并且可增减钻孔管的数量，以调整注浆钢管的钻进深度，以适应不同的注浆止水施工情况。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的钻机、注浆钢管的爆炸结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中入浆管和注浆件的剖视结构示意图。
[0030]附图标记：1、钻机；11、螺纹套；2、注浆钢管；21、入浆管；22、钻孔管；3、注入孔；4、注浆件；41、套注管；42、注浆支管；5、泵浆件；51、注浆软管；52、注浆泵；6、密封轴承；7、钻入件；71、旋切片。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种钻孔注浆一体化装置。参照图1，钻孔注浆一体化装置包括钻机1、注浆钢管2、注浆件4和泵浆件5，注浆件4的出浆端连通设置于注浆钢管2，泵浆件5的出浆连通设置于注浆件4的入浆端。
[0033]参照图1和图2，注浆钢管2包括入浆管21和多个钻孔管22，入浆管21一端呈封闭设置，入浆管21封闭设置的一端设置有外螺纹段，钻机1的钻动端固定连接有螺纹套11，入浆管21的外螺纹段插设并螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻孔注浆一体化装置，其特征在于：包括钻机（1）、固定于钻机（1）钻动端的注浆钢管（2）、设置于注浆钢管（2）的注浆件（4）和泵浆件（5），所述注浆钢管（2）的管壁开设有多个注入孔（3），所述注浆件（4）包括套注管（41）和至少一个固定并连通于套注管（41）的注浆支管（42），所述套注管（41）套设并转动连接于注浆钢管（2），所述套注管（41）两端的开口边沿与入浆管（21）之间呈密封设置，多个所述注入孔（3）均位于套注管（41）内；所述泵浆件（5）的数目对应注浆支管（42）的数目设置，至少一个所述泵浆件（5）的出浆端分别对应连通设置于至少一个注浆支管（42）。2.根据权利要求1所述的一种钻孔注浆一体化装置，其特征在于：所述套注管（41）的两端分别设置有密封轴承（6），两个所述密封轴承（6）的内圈均套设并固定连接于注浆钢管（2），两个所述密封轴承（6）的外圈分别固定连接于套注管（41）两端的开口边沿。3.根据权利要求1所述的一种钻孔注浆一体化装置，其特征在于：所述泵浆件（5）包括注浆泵（52）和注浆软管（51），所述注浆软管（51）固定连接于注浆支...
【专利技术属性】
技术研发人员：康旭，王芳，倪超，
申请(专利权)人：北京泽通水务建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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