端子排自动化激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提出了端子排自动化激光焊接设备，涉及端子排焊接技术领域，包括焊接座，所述焊接座内部固定安装有焊接气缸，所述焊接气缸的一端固定安装有激光焊接头，所述端子排定位架顶端设置有接线柱导引架，所述接线柱导引架的上方设置有接线柱进料架，所述接线柱进料架的内部固定安装有拨料杆，所述拨料杆的一端固定安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置固定结构的端子排定位结构对端子排焊接的位置进行固定，且通过对端子排位置的固定确定接线柱的焊接位置，并再接线柱的焊接位置设置对应的导料结构对接线柱进行导引，便于快速准确的确定接线柱的焊接位置，降低了接线柱焊接的校准难度，能够提高端子排激光焊接的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
端子排自动化激光焊接设备


[0001]本技术涉及端子排焊接
，特别涉及端子排自动化激光焊接设备。

技术介绍

[0002]随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。在端子排生产的过程中需要使用焊接设备对端子排的接线柱进行焊接。
[0003]但是现有的端子排再进行激光焊接的过程中不便于对焊接的接线柱进行导引下料，接线柱校准需要花费时间，容易影响焊接的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出端子排自动化激光焊接设备，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供端子排自动化激光焊接设备，包括对端子排进行自动化输送的输送机架，所述输送机架的输送端固定安装有端子排定位架，所述端子排定位架的内部放置有端子排底座，所述端子排定位架的一侧设置有和输送机架固定安装的焊接座，所述焊接座内部固定安装有焊接气缸，所述焊接气缸的一端固定安装有激光焊接头，所述端子排定位架顶端设置有接线柱导引架，所述接线柱导引架的上方设置有接线柱进料架，所述接线柱进料架的内部固定安装有拨料杆，所述拨料杆的一端固定安装有电动伸缩杆。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述输送机架的顶端设置有循环输送带结构，所述端子排定位架固定安装于循环输送带结构的顶端，所述端子排定位架的内部开设有和端子排底座相适配的定位槽。
[0008]采用上述技术方案：通过循环输送带结构的输送能力对端子定位架进行循环输送，可将端子底座放置在端子定位架的内部后，将端子排底座输送到焊接位置进行焊接作业。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述焊接座的顶端开设有和激光焊接头相适配的滑槽，所述激光焊接头活动连接于焊接座的滑槽内部，所述激光焊接头位于端子排定位架的一侧。
[0010]采用上述技术方案：根据焊接的需求控制和焊接气缸使其驱动焊接激光头进行移动，将激光焊接头移动到焊接位置后控制激光焊接头输出一定的功率对端子排底座的焊接位置进行热焊接，其中，焊接激光头的内部设置有相应的常规激光焊接结构保证激光焊接的正常运行。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述接线柱导引架和端子排定位架固定安装，所述接线柱导引架的内部开设有导引槽，所述接线柱导引架位于端子排底座的上方。
[0012]采用上述技术方案：接线导引架对和端子排底座进行焊接的接线柱进行引导，将需要进行焊接的接线柱导引到需要进行焊接的位置，并对导引的接线柱进行支撑，保证焊接的稳定性，且可将接线导引架设置为可升降结构便于将焊接后的端子排取出。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述接线柱进料架的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有进料箱，所述支撑架的内部开设有与进料箱和接线柱进料架相连通的导料槽。
[0014]采用上述技术方案：通过支撑架将接线柱进料架和输送机架进行连接，使支撑架对接线柱进料架进行固定支撑，可将接线柱放置到进料箱的内部，使接线柱在重力作用下通过导料槽进入到接线柱进料架的内部，再进入到接线柱导引架的内部。
[0015]由上述任一方案优选的是，所述拨料杆在接线柱进料架和支撑架的内部活动，所述拨料杆的直径小于导料槽的宽度。
[0016]采用上述技术方案：控制电动伸缩杆伸缩带动拨料杆再导料槽的内部移动，对下落的接线柱进行拨动，避免接线柱相互卡死不会下落。
[0017]由上述任一方案优选的是，所述电动伸缩杆的一端固定连接有紧固环，所述拨料杆固定安装于紧固环的内部，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有封闭板，所述封闭板和接线柱进料架固定安装。
[0018]采用上述技术方案：通过对封闭板的拆装便于完成对电动伸缩杆和拨料杆的拆装，通过紧固环便于对拨料杆进行安装固定。
[0019]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0020]1、通过设置固定结构的端子排定位结构对端子排焊接的位置进行固定，且通过对端子排位置的固定确定接线柱的焊接位置，并再接线柱的焊接位置设置对应的导料结构对接线柱进行导引，便于快速准确的确定接线柱的焊接位置，降低了接线柱焊接的校准难度，能够有效的提高端子排激光焊接的效率。
[0021]2、再接线柱的导引结构内部设置拨料结构避免接线柱再下落的过程中卡死，能够有效的保证接线柱下料的速率，进而保证焊接的效率。
[0022]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1为根据本技术实施例的结构示意图；
[0025]图2为根据本技术实施例输送机架的结构示意图；
[0026]图3为根据本技术实施例拨料杆的结构示意图；
[0027]图4为根据本技术实施例支撑架的剖面结构示意图；
[0028]其中：1
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输送机架、2
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端子排定位架、3
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端子排底座、4
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焊接座、5
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焊接气缸、6
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激光焊接头、7
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接线柱导引架、8
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接线柱进料架、9
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拨料杆、10
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电动伸缩杆、11
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支撑架、12
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进料箱、13
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紧固环、14
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封闭板、15
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导料槽。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0030]如图1
‑
4所示，本技术实施例的端子排自动化激光焊接设备，包括对端子排进行自动化输送的输送机架1，输送机架1的输送端固定安装有端子排定位架2，端子排定位架2的内部放置有端子排底座3，端子排定位架2的一侧设置有和输送机架1固定安装的焊接座4，焊接座4内部固定安装有焊接气缸5，焊接气缸5的一端固定安装有激光焊接头6，端子排定位架2顶端设置有接线柱导引架7，接线柱导引架7的上方设置有接线柱进料架8，接线柱进料架8的内部固定安装有拨料杆9，拨料杆9的一端固定安装有电动伸缩杆10。
[0031]由上述任一方案优选的是，输送机架1的顶端设置有循环输送带结构，端子排定位架2固定安装于循环输送带结构的顶端，端子排定位架2的内部开设有和端子排底座3相适配的定位槽。
[0032]采用上述技术方案：通过循环输送带结构的输送能力对端子定位架2进行循环输送，可将端子底座3放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.端子排自动化激光焊接设备，包括对端子排进行自动化输送的输送机架(1)，所述输送机架(1)的输送端固定安装有端子排定位架(2)，所述端子排定位架(2)的内部放置有端子排底座(3)，其特征在于：所述端子排定位架(2)的一侧设置有和输送机架(1)固定安装的焊接座(4)，所述焊接座(4)内部固定安装有焊接气缸(5)，所述焊接气缸(5)的一端固定安装有激光焊接头(6)，所述端子排定位架(2)顶端设置有接线柱导引架(7)，所述接线柱导引架(7)的上方设置有接线柱进料架(8)，所述接线柱进料架(8)的内部固定安装有拨料杆(9)，所述拨料杆(9)的一端固定安装有电动伸缩杆(10)。2.如权利要求1所述的端子排自动化激光焊接设备，其特征在于：所述输送机架(1)的顶端设置有循环输送带结构，所述端子排定位架(2)固定安装于循环输送带结构的顶端，所述端子排定位架(2)的内部开设有和端子排底座(3)相适配的定位槽。3.如权利要求2所述的端子排自动化激光焊接设备，其特征在于：所述焊接座(4)的顶端开设有和激光焊接头(6)相适配的滑槽，所述激光焊接头(6)活动连接于焊接座(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冠纬，张伟丽，
申请(专利权)人：珠海市吉世鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：