一种制衣布料去毛装置制造方法及图纸

技术编号:39379794 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术公开了一种制衣布料去毛装置,属于纺织清洁设备技术领域,包括加工箱,所述加工箱的两侧分别开设有进料口和收料口,所述加工箱一侧的正面和背面均通过螺栓固定连接有上料架,所述上料架的内侧均通过轴承转动连接有上料辊,所述加工箱另一侧的正面和背面均通过螺栓固定连接有收料架,所述收料架的内侧均通过轴承转动连接有收料辊,所述加工箱内腔的上半部设置有调节机构,所述加工箱内腔的两侧均设置有清理机构。通过电动推杆驱动调节辊进行上升和下降,从而对布料进行按压,进而使布料表面的褶皱展开,由此使清理机构能够与布料进行充分接触,大大提高了去毛清理效果,适合推广使用。合推广使用。合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制衣布料去毛装置


[0001]本技术涉及纺织清洁设备
,具体为一种制衣布料去毛装置。

技术介绍

[0002]在制衣过程中,尤其对于高端定制的服装而言,需要做到精细化,当制衣布料或制衣布匹进入到制衣厂中,布匹上还存在一定的飞毛、线头、绒毛等附着物,如不去除则影响成品服装的质量,因此需要用到去毛装置,现有设备在对布料去毛的过程中,当布料发生褶皱时,现有设备无法对布料褶皱内进行去毛,从而导致对布料去毛不彻底影响布料的质量。
[0003]经检索,现有技术中,中国专利申请号:CN202121573551.9,公开了一种用于布料生产加工的毛絮去除装置,该技术,通过设置毛刷、底部收集盒、下齿牙、顶部收集盒和上齿牙,由于驱动电机的运行,将会使得圆块、传动带和转动块发生转动,从而带动主动轮和从动轮的反向转动,进而使得清洁轮本体旋转,从而对布料表面的毛絮进行清洁。
[0004]但该装置即存在当布料发生褶皱时,现有设备无法对布料褶皱内进行去毛,从而导致对布料去毛不彻底影响布料的质量的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制衣布料去毛装置,通过调节机构调整布料的张力,从而方便对褶皱内部进行清理,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制衣布料去毛装置,包括加工箱,所述加工箱的两侧分别开设有进料口和收料口,所述加工箱一侧的正面和背面均通过螺栓固定连接有上料架,所述上料架的内侧均通过轴承转动连接有上料辊,所述加工箱另一侧的正面和背面均通过螺栓固定连接有收料架,所述收料架的内侧均通过轴承转动连接有收料辊,所述加工箱内腔的上半部设置有调节机构,所述加工箱内腔的两侧均设置有清理机构,所述加工箱内腔正面和背面的上半部和下半部均通过轴承转动连接有若干导料辊。
[0007]优选的,所述调节机构包括电动推杆、活动板、安装板、调节辊、滑块和滑槽,所述加工箱内腔的上壁固定装配有电动推杆,所述电动推杆的伸缩杆通过螺栓固定连接有活动板,所述活动板底部的正面和背面均通过螺栓固定连接有安装板,所述安装板的内侧均通过轴承转动连接有调节辊。
[0008]优选的,所述活动板正面和背面的两侧均通过螺栓固定连接有滑块,所述加工箱内腔的正面和背面均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0009]优选的,所述清理机构包括净化箱、风机、进风管、管道、吸尘头、过滤网、固定架、电机、转动轴、主动齿轮、从动齿轮、旋转轴和清洁件,所述加工箱背面的一侧通过螺栓固定连接有净化箱,所述净化箱的背面固定装配有风机,所述风机的进风口通过进风管与净化箱的内腔连通,所述净化箱正面的上半部和下半部均连通有管道,所述管道的正面均贯穿加工箱并向加工箱的内腔延伸,所述管道的内侧均连通有若干吸尘头,所述净化箱的内腔
固定装配有过滤网。
[0010]优选的,所述加工箱背面的另一侧通过螺栓固定连接有固定架,所述固定架的背面固定装配有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的正面贯穿固定架并平键连接有主动齿轮,所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮的正面均平键连接有旋转轴,所述旋转轴的正面均贯穿加工箱并通过轴承转动连接于加工箱内腔的正面。
[0011]优选的,所述旋转轴的表面均固定装配有清洁件。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术提供一种制衣布料去毛装置,通过电动推杆驱动调节辊进行上升和下降,从而对布料进行按压,进而使布料表面的褶皱展开,由此使清理机构能够与布料进行充分接触,大大提高了去毛清理效果,适合推广使用。
[0014]2、本技术提供一种制衣布料去毛装置,通过吸尘头对布料表面的飞毛、线头、绒毛等附着物进行去除和收集,同时利用清洁件对布料表面再一次进行清理,清理效果较好且效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的加工箱剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术的A区域放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的加工箱背视结构示意图;
[0019]图5为本技术的净化箱侧视结构示意图;
[0020]图6为本技术的B区域放大结构示意图。
[0021]图中标号:1、加工箱;2、进料口;3、收料口;4、上料架;5、上料辊;6、收料架;7、收料辊;8、调节机构;81、电动推杆;82、活动板;83、安装板;84、调节辊;85、滑块;86、滑槽;9、清理机构;91、净化箱;92、风机;93、进风管;94、管道;95、吸尘头;96、过滤网;97、固定架;98、电机;99、转动轴;910、主动齿轮;911、从动齿轮;912、旋转轴;913、清洁件;10、导料辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1~6所示的一种制衣布料去毛装置,包括加工箱1,加工箱1的两侧分别开设有进料口2和收料口3,加工箱1一侧的正面和背面均通过螺栓固定连接有上料架4,上料架4的内侧均通过轴承转动连接有上料辊5,加工箱1另一侧的正面和背面均通过螺栓固定连接有收料架6,收料架6的内侧均通过轴承转动连接有收料辊7,加工箱1内腔的上半部设置有调节机构8,加工箱1内腔的两侧均设置有清理机构9,加工箱1内腔正面和背面的上半部和下半部均通过轴承转动连接有若干导料辊10。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过导料辊10对布料进行导向和限位,
[0025]需要说明的是收料架6的正面固定装配有用于驱动收料辊7转动的驱动电机,由此方便收料。
[0026]调节机构8包括电动推杆81、活动板82、安装板83、调节辊84、滑块85和滑槽86,加工箱1内腔的上壁固定装配有电动推杆81,电动推杆81的伸缩杆通过螺栓固定连接有活动板82,活动板82底部的正面和背面均通过螺栓固定连接有安装板83,安装板83的内侧均通过轴承转动连接有调节辊84。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过电动推杆81控制调节辊84对布料进行按压,从而调节布料的张力,由此减少褶皱的产生。
[0028]活动板82正面和背面的两侧均通过螺栓固定连接有滑块85,加工箱1内腔的正面和背面均开设有与滑块85配合使用的滑槽86。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过滑块85和滑槽86对活动板82起到限位和支撑的作用,使其移动更加稳定。
[0030]清理机构9包括净化箱91、风机92、进风管93、管道94、吸尘头95、过滤网96、本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制衣布料去毛装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的两侧分别开设有进料口(2)和收料口(3),所述加工箱(1)一侧的正面和背面均通过螺栓固定连接有上料架(4),所述上料架(4)的内侧均通过轴承转动连接有上料辊(5),所述加工箱(1)另一侧的正面和背面均通过螺栓固定连接有收料架(6),所述收料架(6)的内侧均通过轴承转动连接有收料辊(7),所述加工箱(1)内腔的上半部设置有调节机构(8),所述加工箱(1)内腔的两侧均设置有清理机构(9),所述加工箱(1)内腔正面和背面的上半部和下半部均通过轴承转动连接有若干导料辊(10);所述调节机构(8)包括电动推杆(81)、活动板(82)、安装板(83)、调节辊(84)、滑块(85)和滑槽(86),所述加工箱(1)内腔的上壁固定装配有电动推杆(81),所述电动推杆(81)的伸缩杆通过螺栓固定连接有活动板(82),所述活动板(82)底部的正面和背面均通过螺栓固定连接有安装板(83),所述安装板(83)的内侧均通过轴承转动连接有调节辊(84);所述活动板(82)正面和背面的两侧均通过螺栓固定连接有滑块(85),所述加工箱(1)内腔的正面和背面均开设有与滑块(85)配合使用的滑槽(86)。2.根据权利要求1所述的一种制衣布料去毛装置,其特征在于:所述清理机构(9)包括净化箱(91)、风机(92)、进风管(93)、管道(94)、吸尘头...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶祥辉王逢彬
申请(专利权)人:江西众志聚服装有限公司
类型:新型
国别省市:

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