防滑塑钢带制造技术

本实用新型专利技术公开了防滑塑钢带，属于塑钢带技术领域，包括防滑带，防滑带的一表面设置有粘接层，粘接层的表面固定粘接有加强带，加强带的表面设置有等距分布的防滑凸起，防滑凸起的表面接触连接有定位槽，加强带和防滑带的一端固定连接有卡套，该防滑塑钢带通过防滑带设置的定位槽和粘接层，可以快速的固定加强带和防滑凸起的位置，大大的提高了防滑塑钢带的组装效率，进而降低了其生产成本，并且通过设置的卡套和卡板以及缺口，可以自动固定防滑塑钢带的扎捆位置，提高了其使用便利性。提高了其使用便利性。提高了其使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
防滑塑钢带


[0001]本技术涉及塑钢带
，更具体地说，涉及防滑塑钢带。

技术介绍

[0002]塑钢带本体是以PET为主要原料经挤出单向拉伸成型的一种聚酯打包带，塑钢带本体是目前使用较多的包装带。
[0003]目前，防滑塑钢带设置的防滑凸起大都通过粘接固定在带体上，由于防滑凸起数量较多，大大的降低了防滑塑钢带的组装速度，降低了产量，进而提高了生产成本，而且在扎捆时不便于快速的固定扎捆位置，给使用带来一定不便。
[0004]例如，公告号CN213621303U公开的一种防滑塑钢带，其包括塑钢带本体，所述塑钢带本体的一面上开设有多个安装槽，所述安装槽内设置有防滑块，所述防滑块嵌设到安装槽内，所述防滑块为异戊橡胶材料制成的，所述防滑块在安装槽内粘接固定且防滑块凸出于安装槽。
[0005]由上述公开方案可知，防滑块嵌设在安装槽内，且用粘接防方式固定，由于防滑块数量较多，位置不同，在组装粘接时较为繁琐费时，而且防滑塑钢带在扎捆时没有固定扎捆的结构。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供防滑塑钢带，该防滑塑钢带通过防滑带设置的定位槽和粘接层，可以快速的固定加强带和防滑凸起的位置，大大的提高了防滑塑钢带的组装效率，进而降低了其生产成本，并且通过设置的卡套和卡板以及缺口，可以自动固定防滑塑钢带的扎捆位置，提高了其使用便利性。
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]防滑塑钢带，包括防滑带，所述防滑带的一表面设置有粘接层，所述粘接层的表面固定粘接有加强带，所述加强带的表面设置有等距分布的防滑凸起，所述防滑凸起的表面接触连接有定位槽，所述加强带和防滑带的一端固定连接有卡套，该防滑塑钢带通过防滑带设置的定位槽和粘接层，可以快速的固定加强带和防滑凸起的位置，大大的提高了防滑塑钢带的组装效率，进而降低了其生产成本，并且通过设置的卡套和卡板以及缺口，可以自动固定防滑塑钢带的扎捆位置，提高了其使用便利性。
[0009]进一步的，所述卡套的一端设有穿插孔，所述穿插孔的宽度尺寸大于防滑带的宽度尺寸，所述防滑带和加强带的宽度尺寸以及长度尺寸相同，穿插孔便于塑钢带扎捆合围后一端穿过。
[0010]进一步的，所述穿插孔的内壁固定连接有卡板，所述卡板为倾斜板，且一端设置有倾斜面，倾斜状设置的卡板便于防滑凸起向右穿过，无法向左退出。
[0011]进一步的，所述防滑带和加强带的总厚度尺寸小于穿插孔高度尺寸的一半，方便卡套的连接以及塑钢带的穿插。
[0012]进一步的，所述定位槽的数量和间距与防滑凸起的数量间距相同，便于对防滑凸起进行定位，增加加强带的连接牢固性。
[0013]进一步的，所述防滑凸起的一端设有缺口，缺口具有防滑的作用。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案通过防滑带设置的定位槽和粘接层，可以快速的固定加强带和防滑凸起的位置，大大的提高了防滑塑钢带的组装效率，进而降低了其生产成本。
[0016](2)本方案通过设置的卡套和卡板以及缺口，可以自动固定防滑塑钢带的扎捆位置，提高了其使用便利性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为图1的A部放大图；
[0019]图3为本技术的卡套结构侧视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1防滑带、11定位槽、12粘接层、2加强带、21防滑凸起、22缺口、3卡套、31穿插孔、32卡板、33倾斜面。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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3，防滑塑钢带，包括防滑带1，防滑带1的一表面设置有粘接层12，粘接层12通过粘接剂均匀涂抹而成，便于防滑带1与加强带2的连接组装形成塑钢带，粘接层12的表面固定粘接有加强带2，加强带2的表面设置有等距分布的防滑凸起21，防滑凸起21采用橡胶材料制成，可以增加与扎捆货物表面的摩擦强度，同时具有压缩弹力的作用，可以在受到卡板32的挤压后变形，减少塑钢带后度，待通过卡板32后通过弹力复位，从而使得卡板32的一端与缺口22接触挤压，防滑凸起21的表面接触连接有定位槽11，加强带2和防滑带1的一端固定连接有卡套3。
[0025]定位槽11的数量和间距与防滑凸起21的数量间距相同，便于对防滑凸起21进行定位，增加加强带2的连接牢固性，防滑凸起21的一端设有缺口22，缺口22具有防滑的作用，防滑带1和加强带2的总厚度尺寸小于穿插孔31高度尺寸的一半，方便卡套3的连接以及塑钢带的穿插。
[0026]本实施方案中，通过防滑带1设置的定位槽11和粘接层12，可以快速的固定加强带2和防滑凸起21的位置，大大的提高了防滑塑钢带的组装效率，进而降低了其生产成本。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1
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3，防滑塑钢带，包括防滑带1，防滑带1的一表面设置有粘接层12，粘接层12通过粘接剂均匀涂抹而成，便于防滑带1与加强带2的连接组装形成塑钢带，粘接层12
的表面固定粘接有加强带2，加强带2的表面设置有等距分布的防滑凸起21，防滑凸起21采用橡胶材料制成，可以增加与扎捆货物表面的摩擦强度，同时具有压缩弹力的作用，可以在受到卡板32的挤压后变形，减少塑钢带后度，待通过卡板32后通过弹力复位，从而使得卡板32的一端与缺口22接触挤压，防滑凸起21的表面接触连接有定位槽11，加强带2和防滑带1的一端固定连接有卡套3。
[0029]卡套3的一端设有穿插孔31，穿插孔31的宽度尺寸大于防滑带1的宽度尺寸，防滑带1和加强带2的宽度尺寸以及长度尺寸相同，穿插孔31便于塑钢带扎捆合围后一端穿过，穿插孔31的内壁固定连接有卡板32，卡板32为倾斜板，且一端设置有倾斜面33，倾斜状设置的卡板32便于防滑凸起21向右穿过，无法向左退出。
[0030]本实施方案中，通过设置的卡套3和卡板32以及缺口22，可以自动固定防滑塑钢带的扎捆位置，提高了其使用便利性。
[0031]该防滑塑钢带在使用时，将防滑带1的表面与扎捆货物扎捆，然后合围后使得塑钢带的右端与左端合围，从而穿过卡套3进行塑钢带的合围，此时卡板32卡住防滑凸起21设置的缺口22，使得合围后的塑钢带无法滑动，自动固定扎捆位置，通过防滑带1设置的定位槽11和粘接层12，可以快速的固定加强带2和防滑凸起21的位置，大大的提高了防滑塑钢带的组装效率，进而降低了其生产成本，并且通过设置的卡套3和卡板32以及缺口22，可以自动固定防滑塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防滑塑钢带，包括防滑带(1)，其特征在于：所述防滑带(1)的一表面设置有粘接层(12)，所述粘接层(12)的表面固定粘接有加强带(2)，所述加强带(2)的表面设置有等距分布的防滑凸起(21)，所述防滑凸起(21)的表面接触连接有定位槽(11)，所述加强带(2)和防滑带(1)的一端固定连接有卡套(3)。2.根据权利要求1所述的防滑塑钢带，其特征在于：所述卡套(3)的一端设有穿插孔(31)，所述穿插孔(31)的宽度尺寸大于防滑带(1)的宽度尺寸，所述防滑带(1)和加强带(2)的宽度尺寸以及长度尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广义，张永会，
申请(专利权)人：江西阿勒仕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：