一种塑钢型材环保制造加工设备制造技术

本发明专利技术提供一种塑钢型材环保制造加工设备，涉及环保制造领域。该塑钢型材环保制造加工设备，包括工作台，所述工作台的上部固定连接有加工仓，所述工作台的上部两侧均设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有夹持机构，所述加工仓的内顶部设置有废气处理机构，所述工作台的中部设置有收集口，所述收集口的下部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，所述夹持机构包括电机一、双向螺杆、螺纹块、夹持板、滑块和滑杆。通过废气处理机构可以进行对塑钢型材生产加工的时候产生的废气进行很好的收集净化处理，通过粉碎机构能够对塑钢型材废料进行粉碎，提高了对塑钢型材进行回收。收。收。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢型材环保制造加工设备


[0001]本专利技术涉及环保制造
，具体为一种塑钢型材环保制造加工设备。

技术介绍

[0002]塑钢型材是指PVC型材。隔音性好、气密性好、耐老化、不腐蚀、水密性好、耐冲击、防火性好、保温性好，塑钢门窗即外观为工程塑料聚氯乙烯(PVC)型钢衬以增加强度的门窗，在成型之前需要加入钛白粉、紫外线吸收剂、加工改性剂、抗冲改性剂、内外润滑剂和填料。具有铝合金门窗的外观美，又具备钢窗的强度。
[0003]在塑钢型材的生产加工过程中常常会产生很多废气，工作人员吸收废气，容易对工作人员身体造成伤害，现有的废气收集结构使用的时候都不方便，同时在塑钢型材生产的过程中会产生报废品等废料，现有的没有较好的方法对塑钢型材进行回收，目前多数通过人工用电锯将塑钢管废料先切割成小块物料，然后再人工转移到破碎机进行破碎，破碎后再人工转移到下一道工序进行进一步加工，在加工过程中容易造成物料飞溅，很容易伤到工人，极其不安全，另外容易造成物料浪费，费时费力，降低收益。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑钢型材环保制造加工设备，解决了现有的废气收集结构使用的时候都不方便与没有较好的方法对塑钢型材进行回收的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种塑钢型材环保制造加工设备，包括工作台，所述工作台的上部固定连接有加工仓，所述工作台的上部两侧均设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有夹持机构，所述加工仓的内顶部设置有废气处理机构，所述工作台的中部设置有收集口，所述收集口的下部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构；
[0006]所述夹持机构包括电机一、双向螺杆、螺纹块、夹持板、滑块和滑杆，所述电机一的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上部均固定连接有夹持板，所述夹持板的下部后侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑杆的外部。
[0007]优选的，所述粉碎机构包括电机二、主动齿轮、从动齿轮、转杆、破碎辊，所述电机二的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的后侧均固定连接有转杆，所述转杆的外部均固定连接有破碎辊。
[0008]优选的，所述废气处理机构包括吸风机、吸气罩、吸气软管、输送管、收集箱、外接管、水泵、出水管、导水管、出水口和排水口，所述吸风机的输入端固定连接有吸气软管，所述吸气软管的下端固定连接有吸气罩，所述吸风机的输出端固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有外接管，所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有导水管，所述导水管的下部设置有均匀分布的出水口，所述收集箱的后侧中部设置有排水口。
[0009]优选的，所述加工仓的内底部两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下部固定连接有切割机构。
[0010]优选的，所述切割机构包括电机三和切割盘，所述电机三的输出端固定连接有切割盘。
[0011]优选的，所述粉碎箱的底部固定连接有排料管，所述粉碎箱的下部两侧均固定连接有撑袋架。
[0012]优选的，所述电机二固定连接在承载板的上部，所述承载板固定连接在粉碎箱的前侧中部。
[0013]优选的，所述电机一固定连接在放置槽的内部，所述放置槽设置在工作台的上部两侧。
[0014]优选的，所述工作台的下部四角均固定连接有支撑腿，所述滑杆固定连接在放置槽的内部。
[0015]优选的，所述吸气软管固定连接在安装板的中部，所述安装板的下部固定连接有电机三。
[0016]工作原理：使用时，将塑钢型材放置在工作台上，然后启动电机一，电机一带动输出端连接着的双向螺杆进行转动，双向螺杆转动的同时带动外部两个螺纹连接着的螺纹块进行移动，并带动夹持板连接着的滑块在滑杆的外部进行滑动，同时两个夹持板同时相对移动，可以对塑钢型材进行固定，从而能够实现对加工时的塑钢型材进行定位，提高塑钢型材加工时的稳定性，然后通过启动吸风机，通过吸气软管连接着的吸尘罩，将加工时时产生的废气收入收集箱的内部，同时启动水泵，水泵将外接管抽入的水输送至出水管的内部，并通过导水管下部的出水口对收集箱的内部进行喷水，从而可以进行对塑钢型材生产加工的时候产生的废气进行很好的收集净化处理，然后通过排水口将处理后的废气排出，然后在加工时产生的废屑掉落至收集口的内部，并输送至粉碎箱的内部，再启动电机二，电机二带动输出端连接着的主动齿轮进行转动，主动齿轮转动的同时带动啮合连接着地从动齿轮同时转动，主动齿轮与从动齿轮转动的同时带动转杆进行转动，并带动粉碎辊相对转动，从而能够对塑钢型材废料进行粉碎，提高了对塑钢型材进行回收。
[0017]本专利技术提供了一种塑钢型材环保制造加工设备。具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过启动吸风机，通过吸气软管连接着的吸气罩，将加工时产生的废气收入收集箱的内部，同时启动水泵，水泵将外接管抽入的水输送至出水管的内部，并通过导水管下部的出水口对收集箱的内部进行喷水，从而可以进行对塑钢型材生产加工的时候产生的废气进行很好的收集净化处理。
[0019]2、本专利技术在加工时产生的废屑掉落至收集口的内部，并输送至粉碎箱的内部，再启动电机二，电机二带动输出端连接着的主动齿轮进行转动，主动齿轮转动的同时带动啮合连接着地从动齿轮同时转动，主动齿轮与从动齿轮转动的同时带动转杆进行转动，并带动破碎辊相对转动，从而能够对塑钢型材废料进行粉碎，提高了对塑钢型材进行回收。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的主视图；
[0021]图2为本专利技术的后视图；
[0022]图3为本专利技术的废气处理机构结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的俯视图；
[0024]图5为本专利技术的夹持机构结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的破碎机构结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的粉碎箱的仰视图；
[0027]图8为图6中A处放大图。
[0028]其中，1、工作台；2、支撑腿；3、加工仓；4、夹持机构；401、电机一；402、双向螺杆；403、螺纹块；404、夹持板；405、滑块；406、滑杆；5、收集口；6、放置槽；7、粉碎箱；8、承载板；9、粉碎机构；901、电机二；902、主动齿轮；903、从动齿轮；904、转杆；905、破碎辊；10、液压杆；11、安装板；12、切割机构；1201、电机三；1202、切割盘；13、废气处理机构；1301、吸风机；1302、吸气软管；1303、吸气罩；1304、输送管；1305、收集箱；1306、外接管；1307、水泵；1308、出水管；1309、导水管；1310、出水口；1311、排水口；14、排料管；15、撑袋架。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑钢型材环保制造加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上部固定连接有加工仓(3)，所述工作台(1)的上部两侧均设置有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内部设置有夹持机构(4)，所述加工仓(3)的内顶部设置有废气处理机构(13)，所述工作台(1)的中部设置有收集口(5)，所述收集口(5)的下部固定连接有粉碎箱(7)，所述粉碎箱(7)的内部设置有粉碎机构(9)；所述夹持机构(4)包括电机一(401)、双向螺杆(402)、螺纹块(403)、夹持板(404)、滑块(405)和滑杆(406)，所述电机一(401)的输出端固定连接有双向螺杆(402)，所述双向螺杆(402)的外部两侧均螺纹连接有螺纹块(403)，所述螺纹块(403)的上部均固定连接有夹持板(404)，所述夹持板(404)的下部后侧均固定连接有滑块(405)，所述滑块(405)滑动连接在滑杆(406)的外部。2.根据权利要求1所述的一种塑钢型材环保制造加工设备，其特征在于，所述粉碎机构(9)包括电机二(901)、主动齿轮(902)、从动齿轮(903)、转杆(904)、破碎辊(905)，所述电机二(901)的输出端固定连接有主动齿轮(902)，所述主动齿轮(902)的左侧啮合连接有从动齿轮(903)，所述主动齿轮(902)与从动齿轮(903)的后侧均固定连接有转杆(904)，所述转杆(904)的外部均固定连接有破碎辊(905)。3.根据权利要求1所述的一种塑钢型材环保制造加工设备，其特征在于，所述废气处理机构(13)包括吸风机(1301)、吸气罩(1303)、吸气软管(1302)、输送管(1304)、收集箱(1305)、外接管(1306)、水泵(1307)、出水管(1308)、导水管(1309)、出水口(1310)和排水口(1311)，所述吸风机(1301)的输入端固定连接有吸气软管(1302)，所述吸气软管(1302)的下端固定连接有吸气罩(1303)，所述吸风机(1301)的输出端固定连接有输送管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广义，张永会，
申请(专利权)人：江西阿勒仕新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：