一种新型板材压花机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材压花机技术领域，且公开了一种新型板材压花机，包括支架；设置在支架内侧的压花轴衬；设置在支架正面的辅助导向辊；设置在支架内侧的中心轴；设置在中心轴外壁上的压花辊筒；以及设置在支架内的调节组件，所述调节组件包括升降部、驱动部，所述升降部位于中心轴的两端，转动一号螺纹杆带动升降板上下移动，进而带动四号转轴上下移动，四号转轴上下移动带动安装部和中心轴上下移动，实现对压花轴衬与压花辊筒之间间距的调节，然后转动二号螺纹杆带动T型块沿T型槽移动，改变三号转轴的位置，使得三号转轴上的二号皮带轮将与一号皮带轮、三号皮带轮传动连接的皮带张紧。紧。紧。

【技术实现步骤摘要】
一种新型板材压花机


[0001]本技术涉及板材压花机
，具体为一种新型板材压花机。

技术介绍

[0002]压花机是一种对板材表面进行处理并加工出花纹的加工设备，压花机包括本体和压纹辊，其中压纹辊为成对设置于本体上，本体上设置置料板且置料板位于对应于压纹辊之间处，因为压花机难以根据板材的厚度来调节不同的装夹尺寸，易导致板材过厚时与置料板之间的摩擦过大而不移动时，压纹辊与板材之间会出现打滑现象，既影响损坏了板材的质量，也有可能损坏设备造成设备需要维修，还会出现影响工作效率的情况，另外，板材由于受到压力，容易产生弹跳，造成机器、材料的损失，严重的还存在安全隐患，在更换不同的花纹时也比较麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种新型板材压花机，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型板材压花机，包括支架；
[0005]设置在支架内侧的压花轴衬；
[0006]设置在支架正面的辅助导向辊；
[0007]设置在支架内侧的中心轴；
[0008]设置在中心轴外壁上的压花辊筒；
[0009]以及设置在支架内的调节组件，所述调节组件包括升降部、驱动部，所述升降部位于中心轴的两端，所述驱动部位于支架的右侧外壁上，所述驱动部的外部设置有传动部，所述传动部的外部设置有调节部，所述传动部的外壁设置有安装部。
[0010]优选的，所述升降部包括通槽，通槽位于支架的左右两侧外壁上，通槽的内壁卡接有升降板，所述升降板的内壁螺纹连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的顶端通过轴承贯穿通槽的内壁，所述升降板的内壁滑动设置有限位杆，所述限位杆的顶端和底端与通槽的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述驱动部包括电机固定板，所述电机固定板的左侧外壁与支架的右侧外壁固定连接，所述电机固定板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有一号转轴，所述一号转轴通过轴承贯穿支架的外壁，所述一号转轴的左端与压花轴衬上的转轴固定连接，所述一号转轴的外壁固定安装有一号齿轮。
[0012]优选的，所述传动部包括二号齿轮，所述二号齿轮的内壁固定安装有二号转轴，所述二号转轴通过轴承与支架的外壁固定连接，所述二号齿轮与一号齿轮啮合，所述二号转轴的外壁固定安装有一号皮带轮，所述一号皮带轮通过皮带传动连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮的内壁固定安装有三号转轴，所述二号皮带轮通过皮带传动连接有三号皮带
轮，所述三号皮带轮的内壁固定安装有四号转轴，所述四号转轴通过轴承贯穿升降板的外壁。
[0013]优选的，所述安装部包括螺纹孔、连接套、凸条，所述连接套套设在四号转轴的外壁上，螺纹孔位于四号转轴上且贯穿连接套，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹栓，所述连接套的左端固定安装有安装座，所述安装座套设在中心轴上，所述安装座的内壁开设有卡槽，所述凸条的外壁与中心轴的右端外壁固定连接，所述凸条卡接在卡槽内。
[0014]优选的，所述调节部包括T型槽，T型槽位于支架的右侧外壁上，T型槽的内壁卡接有T型块，所述T型块的内壁螺纹连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆通过轴承贯穿T型槽的内壁，所述T型块的右侧外壁通过轴承与三号转轴的左端转动连接。
[0015]优选的，所述连接套的长度大于安装座的长度，螺纹孔设置有两组，且每组螺纹孔之间的间隔与中心轴伸入安装座的长度一致。
[0016]本技术提供了一种新型板材压花机。该新型板材压花机具备以下有益效果：
[0017](1)、该新型板材压花机，转动一号螺纹杆带动升降板上下移动，进而带动四号转轴上下移动，四号转轴上下移动带动安装部和中心轴上下移动，实现对压花轴衬与压花辊筒之间间距的调节，然后转动二号螺纹杆带动T型块沿T型槽移动，改变三号转轴的位置，使得三号转轴上的二号皮带轮将与一号皮带轮、三号皮带轮传动连接的皮带张紧；
[0018](2)、该新型板材压花机，将中心轴的两端对准安装座，然后移动连接套，使得安装座向中心轴移动，进而使得凸条卡入卡槽内，然后使用螺栓对连接套和四号转轴进行连接，完成对压花辊筒的安装。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1背面结构示意图；
[0021]图3为本技术传动部结构示意图；
[0022]图4为本技术调节部爆炸视图结构示意图；
[0023]图5为本技术安装部与中心轴结构示意图；
[0024]图6为本技术安装部爆炸视图结构示意图。
[0025]图中：1支架、2辅助导向辊、3压花轴衬、4压花辊筒、5调节组件、51升降部、511通槽、512限位杆、513一号螺纹杆、514升降板、52驱动部、521电机、522电机固定板、523一号转轴、524一号齿轮、53传动部、531一号皮带轮、532二号转轴、533二号皮带轮、534三号转轴、535二号齿轮、536四号转轴、537三号皮带轮、54安装部、541螺纹孔、542连接套、543凸条、544卡槽、545安装座、55调节部、551T型槽、552二号螺纹杆、553T型块、6中心轴。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种新型板材压花机，包括支架1；
[0027]设置在支架1内侧的压花轴衬3；
[0028]设置在支架1正面的辅助导向辊2；
[0029]设置在支架1内侧的中心轴6；
[0030]设置在中心轴6外壁上的压花辊筒4；
[0031]以及设置在支架1内的调节组件5，调节组件5包括升降部51、驱动部52，升降部51位于中心轴6的两端，驱动部52位于支架1的右侧外壁上，驱动部52的外部设置有传动部53，传动部53的外部设置有调节部55，传动部53的外壁设置有安装部54；
[0032]升降部51包括通槽511，通槽511位于支架1的左右两侧外壁上，通槽511的内壁卡接有升降板514，升降板514的内壁螺纹连接有一号螺纹杆513，一号螺纹杆513的顶端通过轴承贯穿通槽511的内壁，升降板514的内壁滑动设置有限位杆512，限位杆512的顶端和底端与通槽511的内壁固定连接，设置限位杆512对升降板514进行限位，使得升降板514只能上下移动，驱动部52包括电机固定板522，电机固定板522的左侧外壁与支架1的右侧外壁固定连接，电机固定板522的顶部固定安装有电机521，电机521的输出端固定安装有一号转轴523，一号转轴523通过轴承贯穿支架1的外壁，一号转轴523的左端与压花轴衬3上的转轴固定连接，一号转轴523的外壁固定安装有一号齿轮524，传动部53包括二号齿轮535，二号齿轮535的内壁固定安装有二号转轴532，二号转轴532通过轴承与支架1的外壁固定连接，二号齿轮535与一号齿轮524啮合，二号转轴532的外壁固定安装有一号皮带轮531，一号皮带轮531通过皮带传动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型板材压花机，包括支架(1)；设置在支架(1)内侧的压花轴衬(3)；设置在支架(1)正面的辅助导向辊(2)；设置在支架(1)内侧的中心轴(6)；设置在中心轴(6)外壁上的压花辊筒(4)；以及设置在支架(1)内的调节组件(5)，其特征在于：所述调节组件(5)包括升降部(51)、驱动部(52)，所述升降部(51)位于中心轴(6)的两端，所述驱动部(52)位于支架(1)的右侧外壁上，所述驱动部(52)的外部设置有传动部(53)，所述传动部(53)的外部设置有调节部(55)，所述传动部(53)的外壁设置有安装部(54)。2.根据权利要求1所述的一种新型板材压花机，其特征在于：所述升降部(51)包括通槽(511)，通槽(511)位于支架(1)的左右两侧外壁上，通槽(511)的内壁卡接有升降板(514)，所述升降板(514)的内壁螺纹连接有一号螺纹杆(513)，所述一号螺纹杆(513)的顶端通过轴承贯穿通槽(511)的内壁，所述升降板(514)的内壁滑动设置有限位杆(512)，所述限位杆(512)的顶端和底端与通槽(511)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型板材压花机，其特征在于：所述驱动部(52)包括电机固定板(522)，所述电机固定板(522)的左侧外壁与支架(1)的右侧外壁固定连接，所述电机固定板(522)的顶部固定安装有电机(521)，所述电机(521)的输出端固定安装有一号转轴(523)，所述一号转轴(523)通过轴承贯穿支架(1)的外壁，所述一号转轴(523)的左端与压花轴衬(3)上的转轴固定连接，所述一号转轴(523)的外壁固定安装有一号齿轮(524)。4.根据权利要求1所述的一种新型板材压花机，其特征在于：所述传动部(53)包括二号齿轮(535)，所述二号齿轮(535)的内壁固定安装有二号转轴(532)，所述二号转轴(532)通过轴承与支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张步群，王飞，王艳，
申请(专利权)人：合肥麓启机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：