一种大截面钢梁连接板辅助安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大截面钢梁连接板辅助安装结构，包括钢梁主体，所述钢梁主体的外部固定焊接有钢梁安装板，所述钢梁安装板的前端开设有第一安装孔，所述钢梁安装板的前端设置有连接钢板，所述连接钢板后端的顶部和底端固定焊接有两组固定螺套，所述钢梁安装板前端的顶部和底部固定焊接有固定螺杆。该大截面钢梁连接板辅助安装结构在钢梁安装板上焊装固定螺杆，在连接钢板上焊接固定螺套，随后将固定螺套套在固定螺杆外部，固定螺套经过光滑面下滑到螺纹面，确定好连接钢板安装位置，在吊装钢梁安装板的同时把连接钢板带上去然后与钢柱连接位置固定好以后直接安装高强螺栓，省时省力，解决了连接板过重难以搬动的问题。解决了连接板过重难以搬动的问题。解决了连接板过重难以搬动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大截面钢梁连接板辅助安装结构


[0001]本技术涉及钢结构安装
，具体为一种大截面钢梁连接板辅助安装结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，它是主要的建筑结构类型之一，钢梁是钢结构的一种，钢梁安装时需要使用吊装设备将连接钢梁的连接板吊装在钢柱处，而钢结构安装装配化的体现来源于其连接节点可采用高强螺栓连接的方式，这种连接方式需要连接板配合高强螺栓将两种钢构件栓接，但由于钢结构容重大，尤其针对大截面钢结构的安装，连接板重量大，高空作业时无辅助工具人工难以搬动，费时费力。
[0003]亟待一种大截面钢梁连接板辅助安装结构解决上述技术中提出的技术缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大截面钢梁连接板辅助安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出连接板过重难以搬动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大截面钢梁连接板辅助安装结构，包括钢梁主体，所述钢梁主体的外部固定焊接有钢梁安装板，所述钢梁安装板的前端开设有第一安装孔，所述钢梁安装板的前端设置有连接钢板，所述连接钢板后端的顶部和底端固定焊接有两组固定螺套，所述钢梁安装板前端的顶部和底部固定焊接有固定螺杆，所述固定螺杆外部的分别设置有光滑面和螺纹面，所述固定螺杆的内部设置有连接槽，所述连接槽的上方设置有限位板，所述限位板的底端固定连接有连接螺杆，所述钢梁安装板前端的一侧放置有第一磁吸条，所述连接钢板一侧的顶端和底端放置有第二磁吸条。
[0006]优选的，所述固定螺套套在固定螺杆的外部呈活动连接，所述连接螺杆嵌在连接槽的内部。
[0007]优选的，所述连接钢板的内部设置有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔孔径相同。
[0008]优选的，所述第一磁吸条的前端设置有限位凹槽，所述第二磁吸条的一侧固定连接有限位挂钩，所述限位挂钩可嵌在限位凹槽的内部。
[0009]优选的，所述第一磁吸条与第二磁吸条材质厚度相同，所述第一磁吸条与第二磁吸条分别通过磁吸力吸附在钢梁安装板和连接钢板上。
[0010]优选的，所述固定螺套的内侧设置有内螺纹，所述固定螺套内侧与螺纹面活动嵌合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种大截面钢梁连接板辅助安装结构不仅实现了便于安装的功能，实现了减少摆动幅度的功能，而且实现了限位防护的功能；
[0012](1)通过设置有钢梁安装板、连接钢板、固定螺杆、固定螺套、光滑面和螺纹面，吊
装钢梁安装板之前，先将钢梁安装板上焊装固定螺杆，在连接钢板上焊接固定螺套，随后将固定螺套套在固定螺杆外部，固定螺套经过光滑面下滑到螺纹面，确定好连接钢板安装位置，在吊装钢梁安装板的同时把连接钢板带上去然后与钢柱连接位置固定好以后直接安装高强螺栓，省时省力；
[0013](2)通过设置有第一磁吸条、限位凹槽、第二磁吸条和限位挂钩，连接钢板安装在钢梁安装板上后，再分别将第一磁吸条和第二磁吸条安装在钢梁安装板上和连接钢板上，随后在吊装之前将第一磁吸条和第二磁吸条贴合，第二磁吸条上的限位挂钩嵌在第一磁吸条的限位凹槽内部即可，该结构可以对连接钢板进行限位，避免吊装时连接钢板来回摆动击倒工作人员；
[0014](3)通过设置有限位板、连接螺杆和连接槽，连接钢板上的固定螺套套在固定螺杆外部后，再将限位板底部的连接螺杆拧入到连接槽的内部，限位板安装在固定螺杆外部可以避免固定螺套在吊装的过程中从固定螺杆上滑出，该结构实现了限位防护的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的钢梁安装板侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的连接板侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、钢梁主体；2、钢梁安装板；3、第一安装孔；4、第一磁吸条；5、连接钢板；6、限位凹槽；7、第二安装孔；8、第二磁吸条；9、固定螺杆；10、固定螺套；11、限位板；12、连接螺杆；13、连接槽；14、光滑面；15、螺纹面；16、限位挂钩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种大截面钢梁连接板辅助安装结构，包括钢梁主体1，钢梁主体1的外部固定焊接有钢梁安装板2，钢梁安装板2的前端开设有第一安装孔3，钢梁安装板2的前端设置有连接钢板5，连接钢板5后端的顶部和底端固定焊接有两组固定螺套10，钢梁安装板2前端的顶部和底部固定焊接有固定螺杆9，固定螺杆9的内部设置有连接槽13，连接槽13的上方设置有限位板11，限位板11的底端固定连接有连接螺杆12，钢梁安装板2前端的一侧放置有第一磁吸条4，连接钢板5一侧的顶端和底端放置有第二磁吸条8；
[0022]固定螺杆9外部的分别设置有光滑面14和螺纹面15，固定螺套10的内侧设置有内螺纹，固定螺套10内侧与螺纹面15活动嵌合，连接钢板5的内部设置有第二安装孔7，第一安装孔3和第二安装孔7孔径相同；
[0023]具体地，如图1、图2和图3所示，钢梁安装板2上焊装固定螺杆9，在连接钢板5上焊接固定螺套10，随后将固定螺套10套在固定螺杆9外部，固定螺套10经过光滑面14下滑到螺纹面15，确定好连接钢板5安装位置，在吊装钢梁安装板2的同时把连接钢板5带上去进行安
装固定即可。
[0024]实施例2：第一磁吸条4的前端设置有限位凹槽6，第二磁吸条8的一侧固定连接有限位挂钩16，限位挂钩16可嵌在限位凹槽6的内部，第一磁吸条4与第二磁吸条8材质厚度相同，第一磁吸条4与第二磁吸条8分别通过磁吸力吸附在钢梁安装板2和连接钢板5上；
[0025]具体地，如图1和图4所示，将第一磁吸条4和第二磁吸条8安装在钢梁安装板2上和连接钢板5上，随后在吊装之前将第一磁吸条4和第二磁吸条8贴合，避免吊装时连接钢板5来回摆动击倒工作人员，安装时将第一磁吸条4和第二磁吸条8取下即可重复使用。
[0026]实施例3：固定螺套10套在固定螺杆9的外部呈活动连接，连接螺杆12嵌在连接槽13的内部；
[0027]具体地，如图1和图3所示，限位板11可以对套在固定螺杆9外部的固定螺套10进行限位，固定螺套10可以在固定螺杆9上滑动，吊装之前需要先将限位板11固定固定螺杆9的顶端，将限位板11底部的连接螺杆12拧入到连接槽13内部即可，限位板11可以避免固定螺套10从固定螺杆9上滑出，从而提高了吊装时连接钢板5放置的稳定性。
[0028]工作原理：本技术在使用时，需要先将连接钢板5安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大截面钢梁连接板辅助安装结构，包括钢梁主体(1)，其特征在于：所述钢梁主体(1)的外部固定焊接有钢梁安装板(2)，所述钢梁安装板(2)的前端开设有第一安装孔(3)，所述钢梁安装板(2)的前端设置有连接钢板(5)，所述连接钢板(5)后端的顶部和底端固定焊接有两组固定螺套(10)，所述钢梁安装板(2)前端的顶部和底部固定焊接有固定螺杆(9)，所述固定螺杆(9)外部的分别设置有光滑面(14)和螺纹面(15)，所述固定螺杆(9)的内部设置有连接槽(13)，所述连接槽(13)的上方设置有限位板(11)，所述限位板(11)的底端固定连接有连接螺杆(12)，所述钢梁安装板(2)前端的一侧放置有第一磁吸条(4)，所述连接钢板(5)一侧的顶端和底端放置有第二磁吸条(8)。2.根据权利要求1所述的一种大截面钢梁连接板辅助安装结构，其特征在于：所述固定螺套(10)套在固定螺杆(9)的外部呈活动连接，所述连接螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪重诺，高睿，孙志国，罗稳周，姜治军，刘阳，张重飞，
申请(专利权)人：中交建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：