充液结构及香水分装瓶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种充液结构及香水分装瓶，充液结构包括：壳体组件内形成有隔板，隔板将壳体组件空腔分隔为储液腔和充装槽，隔板开设有充液孔，充液孔分别与储液腔和充装槽连通；充装柱，充装柱活动设置在壳体组件上，充装柱位于充装槽内并穿过充液孔与密封件连接，充装柱开设有充液通道，充装柱设有与充液通道连通的出液孔，充装柱相对壳体组件至少具有第一位置和第二位置；弹簧组件，弹簧组件的两端分别与隔板和充装柱远离隔板的一端连接。本申请公开的充液结构，充液时，通过将充装柱与香水总瓶的出液嘴连接并往下按压，出液嘴将推动充装柱从第一位置向第二位置移动，驱使密封件与充液孔分离，从而液体能顺利从充液通道经出液孔流入储液腔内。孔流入储液腔内。孔流入储液腔内。

【技术实现步骤摘要】
充液结构及香水分装瓶


[0001]本技术涉及香水器具领域，特别是涉及一种充液结构及香水分装瓶。

技术介绍

[0002]香水是一种混合了香精油、固定剂与酒精和乙酸乙酯的液体，能散发怡人的香气，是一种重要的化妆品。香水大多装在香水瓶中，在平时使用的过程中，很多香水瓶体积较大，携带不便，需要将香水分装到小瓶中，但是在倒放过程中容易出现洒漏的现象，需要对滴出的香水进行擦洗清理，操作较为不便。为解决上述问题，现有技术中出现了一种底部增设液体充装结构的分装瓶，通过瓶体底部充装结构与香水总瓶上的注液装置连接，然后通过按压的方式将香水总瓶的香水充到分装瓶内，但是现有底充结构比较的复杂，生产和组装较为麻烦，同时密封性也欠佳。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术中部分分装瓶底充结构比较的复杂，生产和组装较为麻烦，同时密封性也欠佳问题，提供一种充液结构及香水分装瓶。
[0004]一种充液结构，包括：壳体组件，所述壳体组件设有空腔，所述壳体组件内形成有隔板，所述隔板将所述空腔分隔为储液腔和充装槽，所述隔板开设有充液孔，所述充液孔分别与所述储液腔和所述充装槽连通；充装柱，所述充装柱活动设置在所述壳体组件上，所述充装柱位于所述充装槽内，所述充装柱的至少部分穿过所述充液孔与密封件连接，所述充装柱开设有充液通道，所述充装柱靠近所述密封件的侧壁设有与所述充液通道连通的出液孔，所述充装柱相对所述壳体组件至少具有第一位置和第二位置，所述充装柱位于所述第一位置时，所述密封件与所述充液孔侧壁相抵，所述充装柱位于所述第二位置时，所述密封件与所述充液孔的侧壁分离，所述出液孔与所述储液腔连通；弹簧组件，所述弹簧组件位于所述充装槽内，所述弹簧组件的两端分别与所述隔板和所述充装柱远离所述隔板的一端连接，所述充装柱从所述第一位置向所述第二位置移动时，所述弹簧组件处于压缩状态。
[0005]本申请公开了一种充液结构，充液时，通过将壳体组件底部的充装柱与香水总瓶的出液嘴连接并往下按压，香水总瓶的出液嘴将推动充装柱从第一位置向第二位置移动，此时充装柱驱使上端的密封件向上移动，与充液孔分离，从而液体能顺利从充液通道经出液孔流入储液腔内；而当充液完毕时，香水总瓶的出液嘴的推力消失，此时在弹簧组件提供的弹性回复力作用下，充装柱带动密封件快速下移，从而密封件将充液孔堵住形成密封状态。本申请的底部充液结构简单，能为生产和组装提供便利，提高生产效率，同时密封效果好，操作方便，通过将整个底充结构向香水总瓶的出液嘴处往复按压，可轻松实现多次充液。
[0006]在其中一个实施例中，所述壳体组件包括储液瓶和底盖，所述底盖包括底盖本体和所述隔板，所述储液瓶设置在所述底盖本体上，所述隔板设置在所述底盖本体靠近所述储液瓶的一侧，所述隔板与所述储液瓶围合形成所述储液腔，所述隔板与所述底盖本体围
合形成所述充装槽。通过采用上述结构，使得储液瓶和底盖可组装拆卸，由此充装柱从充装槽穿过充液孔与密封件连接时安装操作更加灵活方便，由此提高产品装配速度，提高生产效率。
[0007]在其中一个实施例中，所述隔板远离所述充装槽的一侧设有第一环形凸起，所述第一环形凸起插设在所述储液腔内，所述第一环形凸起与所述储液腔的侧壁相抵。通过形成第一环形凸起使其与储液腔侧壁紧密连接，从而提高底盖与储液瓶的连接密封性，确保液体不会泄漏。
[0008]在其中一个实施例中，所述隔板靠近所述充装槽的一侧设有第二环形凸起，所述第二环形凸起设有第一通孔，所述充装柱活动插设在所述第二环形凸起内，所述充装柱的至少部分依次穿过所述第一通孔、所述充液孔与所述密封件连接，所述充装柱与所述第一通孔的侧壁相抵，所述充装柱位于所述第一位置时，所述第一通孔的内壁遮盖所述出液孔。通过形成第二环形凸起，可为充装柱活动提供引导，避免充装柱活动发生偏移，同时，第一通孔的内壁与充装柱的内壁紧密贴合，从而可防止储液腔内的液体意外从其间隙流入充液腔内造成污染。
[0009]在其中一个实施例中，所述充装柱包括第一柱体和基座，所述第一柱体设置在所述基座上，所述第一柱体远离所述基座的一端穿过所述充液孔与所述密封件连接，所述第一柱体靠近所述密封件的侧壁设有所述出液孔，所述第一柱体设有所述充液通道，所述弹簧组件套设在所述第一柱体的外侧，所述弹簧组件的两端分别与所述隔板和所述基座靠近所述隔板的一端连接，所述基座设有第一插槽，所述第一插槽与所述充液通道连通，所述第一插槽用于与香水总瓶的注液装置连接。通过采用上述结构，可方便弹簧组件远离隔板的一端与基座稳定连接，同时弹簧组件套设在第一柱体上，从而弹簧组件还可对第一柱体和基座形成限位作用，一方面防止充装柱松脱，另一方面为充装柱活动提供引导，避免充装柱活动发生偏移。
[0010]在其中一个实施例中，所述壳体组件还包括固定座，所述固定座包括第二柱体和端盖，所述第二柱体插设在所述底盖本体上，所述第二柱体的外壁与所述充装槽的侧壁相抵，所述端盖设置在所述第二柱体远离所述储液瓶的一侧，所述端盖与所述底盖本体的端壁相抵，所述端盖开设有开口，所述开口与所述第一插槽相对设置，所述充装柱位于所述第一位置时，所述基座与所述端盖相抵，所述充装柱位于所述第二位置时，所述基座与所述端盖分离。通过固定座的设置，可对充装柱和弹簧组件形成保护和限位作用，使得充装柱能更稳定地配合香水总瓶的注液装置进行充液，此外当充装柱位于第一位置时，基座与端盖相抵，为端盖提供支撑作用。
[0011]在其中一个实施例中，所述基座远离所述第一柱体的一侧设有第三环形凸起，所述第三环形凸起设有插孔，所述插孔与所述第一插槽相对设置，所述第三环形凸起与所述开口相适配。通过第三环形凸起的设置，可使固定座能进一步对充装柱形成限位作用，确保用户进行充液操作时，能快速将充装柱对准香水总瓶的注液装置，由此提高用户的使用体验。
[0012]在其中一个实施例中，所述密封件朝向所述充装柱的一侧形成第二插槽，所述第二插槽与所述充装柱相适配。通过在密封件上形成第二插槽，可形成安装空间用于与充装柱的一端适配连接，由此可加快产品的装配速度，提高生产效率。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二插槽的侧壁形成有第四环形凸起，所述充装柱靠近所述密封件的侧壁设有环形凹槽，所述第四环形凸起与所述环形凹槽相适配。密封件采用弹性材料，通过分别在密封件和充装柱形成相适配的第四环形凸起和环形凹槽，第四环形凸起可对充装柱形成限位作用，使得密封件和充装柱的连接更加稳固，不易松脱。
[0014]在其中一个实施例中，所述充液孔的水平截面面积向靠近所述充装槽的方向逐渐减小，所述密封件朝向所述充装柱的一侧形成有与所述充液孔侧壁相抵的圆锥形曲面。通过采用上述结构，使得密封件在受到朝向充装槽方向的力的时候不易从充液孔穿过发生松脱而导致液体泄漏，同时可使密封件与充液孔的侧壁接触面积增大，由此提高密封效果。
[0015]本申请的第二方面公开了一种香水分装瓶。
[0016]一种香水分装瓶，包括：上述的充液结构；排气组件，所述排气组件设置在所述壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充液结构，其特征在于，包括：壳体组件(1)，所述壳体组件(1)设有空腔，所述壳体组件(1)内形成有隔板(122)，所述隔板(122)将所述空腔分隔为储液腔(101)和充装槽(102)，所述隔板(122)开设有充液孔(103)，所述充液孔(103)分别与所述储液腔(101)和所述充装槽(102)连通；充装柱(2)，所述充装柱(2)活动设置在所述壳体组件(1)上，所述充装柱(2)位于所述充装槽(102)内，所述充装柱(2)的至少部分穿过所述充液孔(103)与密封件(3)连接，所述充装柱(2)开设有充液通道(201)，所述充装柱(2)靠近所述密封件(3)的侧壁设有与所述充液通道(201)连通的出液孔(202)，所述充装柱(2)相对所述壳体组件(1)至少具有第一位置和第二位置，所述充装柱(2)位于所述第一位置时，所述密封件(3)与所述充液孔(103)侧壁相抵，所述充装柱(2)位于所述第二位置时，所述密封件(3)与所述充液孔(103)的侧壁分离，所述出液孔(202)与所述储液腔(101)连通；弹簧组件(4)，所述弹簧组件(4)位于所述充装槽(102)内，所述弹簧组件(4)的两端分别与所述隔板(122)和所述充装柱(2)远离所述隔板(122)的一端连接，所述充装柱(2)从所述第一位置向所述第二位置移动时，所述弹簧组件(4)处于压缩状态。2.根据权利要求1所述的充液结构，其特征在于，所述壳体组件(1)包括储液瓶(11)和底盖(12)，所述底盖(12)包括底盖本体(121)和所述隔板(122)，所述储液瓶(11)设置在所述底盖本体(121)上，所述隔板(122)设置在所述底盖本体(121)靠近所述储液瓶(11)的一侧，所述隔板(122)与所述储液瓶(11)围合形成所述储液腔(101)，所述隔板(122)与所述底盖本体(121)围合形成所述充装槽(102)。3.根据权利要求2所述的充液结构，其特征在于，所述隔板(122)远离所述充装槽(102)的一侧设有第一环形凸起(123)，所述第一环形凸起(123)插设在所述储液腔(101)内，所述第一环形凸起(123)与所述储液腔(101)的侧壁相抵。4.根据权利要求2所述的充液结构，其特征在于，所述隔板(122)靠近所述充装槽(102)的一侧设有第二环形凸起(124)，所述第二环形凸起(124)设有第一通孔，所述充装柱(2)活动插设在所述第二环形凸起(124)内，所述充装柱(2)的至少部分依次穿过所述第一通孔、所述充液孔(103)与所述密封件(3)连接，所述充装柱(2)与所述第一通孔的侧壁相抵，所述充装柱(2)位于所述第一位置时，所述第一通孔的内壁遮盖所述出液孔(202)。5.根据权利要求2所述的充液结构，其特征在于，所述充装柱(2)包括第一柱体(21)和基座(22)，所述第一柱体(21)设置在所述基座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琴，
申请(专利权)人：深圳果德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：