一种可拆卸加热雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸加热雾化器，其技术方案包括：储液盒和主体，所述主体一侧中间套接有储液盒，所述主体内部靠近储液盒一侧设有弹簧槽，所述弹簧槽内靠近储液盒一侧顶部与底部均设有卡槽，所述储液盒外表面位于卡槽位置处设有卡扣，所述卡扣卡装于卡槽内部，所述弹簧槽内靠近前表面与后表面均设有滑槽，所述弹簧槽内表面位于储液盒一侧中间安装有弹簧，所述主体内部中间安装有制雾器，所述制雾器内底部安装有微型泵。一种可拆卸加热雾化器解决了现有的大部分雾化器采用螺纹旋合连接，长时间使用后连接处在汗液影响下易锈蚀，后续拆卸添加油液困难的问题，提高了储液盒的拆装便捷性，同时提高了油液的添加效率。同时提高了油液的添加效率。同时提高了油液的添加效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸加热雾化器


[0001]本技术涉及雾化器
，具体为一种可拆卸加热雾化器。

技术介绍

[0002]雾化器是指通过喷嘴或用高速气流使液体分散成微小液滴的操作，被雾化的众多分散液滴可以捕集气体中的颗粒物质，液体雾化的方法有压力雾化，转盘雾化，气体雾化、声波雾化和加热雾化等，雾化器一般包括储液腔和雾化组件，储液腔用于储存可雾化介质，雾化组件用于对可雾化介质进行加热并雾化，以形成可供吸食者食用的气雾；电源组件用于向雾化器提供能量。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的雾化器如公开号为CN215224791U公开的一种高性能草本油用雾化器，通过在振散管底端中间位置处设置陶瓷芯，达到对药剂进行快速雾化的效果，在陶瓷芯内表面设置加热管，以解决雾化器采用加热丝对药剂进行加热雾化，药雾形成效率不佳的问题，提高了其的雾化效率。
[0004]现有的大部分雾化器采用螺纹旋合连接，长时间使用后连接处在汗液影响下易锈蚀，后续拆卸添加油液困难，为此，我们提出一种可拆卸加热雾化器，提高了储液盒的拆装便捷性，同时提高了油液的添加效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可拆卸加热雾化器，具备可快速拆卸的优点，解决了现有的大部分雾化器采用螺纹旋合连接，长时间使用后连接处在汗液影响下易锈蚀，后续拆卸添加油液困难的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸加热雾化器，包括储液盒和主体，其中所述主体一侧中间套接有储液盒，所述主体内部靠近储液盒一侧设有弹簧槽，所述弹簧槽内靠近储液盒一侧顶部与底部均设有卡槽，所述储液盒外表面位于卡槽位置处设有卡扣，所述卡扣卡装于卡槽内部，所述弹簧槽内靠近前表面与后表面均设有滑槽，所述弹簧槽内表面位于储液盒一侧中间安装有弹簧，所述主体内部中间安装有制雾器，所述制雾器内底部安装有微型泵，所述微型泵输入端安装有连接管，所述连接管末端插接于储液盒内部。
[0007]优选的，所述储液盒内部位于连接管位置处安装有吸油管，所述吸油管与连接管相连通，所述吸油管末端外表面通过拉绳安装有钢球。
[0008]优选的，所述储液盒外表面靠近主体位置处安装有橡胶环，所述主体与储液盒前表面位于橡胶环两侧均设有标识指示。
[0009]优选的，所述制雾器内中间安装有加热器，所述制雾器内底部靠近加热器一侧安装有气流感应器。
[0010]优选的，所述微型泵输出端安装有输送管，所述输送管末端安装有喷头，所述喷头共设有三个，且三个所述喷头分设于输送管末端位置处，所述制雾器内部位于三个喷头外
表面安装有支架。
[0011]优选的，所述主体内部位于制雾器顶部与底部均安装有电池，所述主体内部中间设有吸气管，所述吸气管连接于制雾器内。
[0012]优选的，所述制雾器顶部与底部均安装有进气管，所述进气管末端连接于主体外表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置弹簧槽、弹簧、卡扣和卡槽，达到便于拆装储液盒的效果，通过将卡扣与卡槽分离，并将卡扣移至卡槽位置，从而分离储液盒，以解决大部分雾化器采用螺纹旋合连接，长时间使用后连接处在汗液影响下易锈蚀，后续拆卸添加油液困难的问题，提高了储液盒的拆装便捷性，同时提高了油液的添加效率。
[0015]2、本技术通过设置支架、输送管和三个喷头，达到对油液进行分散的效果，通过微型泵和连接管，将油液通过输送管输送至三个喷头，以解决油液喷淋位置相对集中，长时间使用后，加热位置极易残留较多残渣，影响后续雾化的问题，提高了油液的喷淋分散度，从而提高了雾化器的雾化效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0019]图4为图2当中B的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的侧视结构示意图。
[0021]附图标记：1、储液盒；2、标识指示；3、主体；4、橡胶环；5、吸油管；6、连接管；7、弹簧槽；8、进气管；9、电池；10、吸气管；11、气流感应器；12、制雾器；13、弹簧；14、钢球；15、微型泵；16、输送管；17、支架；18、加热器；19、喷头；20、卡槽；21、卡扣；22、滑槽。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
5所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸加热雾化器，包括储液盒1和主体3，主体3一侧中间套接有储液盒1，主体3内部靠近储液盒1一侧设有弹簧槽7，弹簧槽7内靠近储液盒1一侧顶部与底部均设有卡槽20，储液盒1外表面位于卡槽20位置处设有卡扣21，卡扣21卡装于卡槽20内部，弹簧槽7内靠近前表面与后表面均设有滑槽22，弹簧槽7内表面位于储液盒1一侧中间安装有弹簧13，主体3内部中间安装有制雾器12，制雾器12内底部安装有微型泵15，微型泵15输入端安装有连接管6，连接管6末端插接于储液盒1内部，制雾器12内中间安装有加热器18，制雾器12内底部靠近加热器18一侧安装有气流感应器11，便于感应启动加热器18和微型泵15，微型泵15输出端安装有输送管16，输送管16末端安装有喷头19，喷头19共设有三个，且三个喷头19分设于输送管16末端位置处，增加油液喷散度，从而增加制雾效率，制雾器12内部位于三个喷头19外表面安装有支架17，主体3内部位于制雾器12顶部与底部均安装有电池9，主体3内部中间设有吸气管10，吸气管
10连接于制雾器12内，制雾器12顶部与底部均安装有进气管8，进气管8末端连接于主体3外表面。
[0025]基于实施例1的一种可拆卸加热雾化器的工作原理是：将本技术安装好后，使用者在主体3一侧吸气时，使制雾器12内部产生气流流动，通过气流感应器11感应气流流动后，启动微型泵15和加热器18，通过微型泵15和连接管6，将储液盒1内部油液经吸油管5输送至输送管16，再经输送管16末端喷头19喷淋至加热器18，通过加热器18对油液进行加热雾化，同时通过进气管8和气流，将烟雾经吸气管10输送至吸食处，在拆卸储液盒1进行补液时，按压主体3和储液盒1，再将卡扣21与卡槽20脱离，再旋转储液盒1，将卡扣21移至滑槽22内部，通过弹簧13弹力对储液盒1挤压，从而将储液盒1取下，即可对储液盒1进行补液，完成后，将卡扣21对准滑槽22，从而储液盒1套入主体3内部，再按压储液盒1，并旋转储液盒1将卡扣21旋转至卡槽20内部，即而通过弹簧13的弹力对储液盒1进行挤压，将卡扣21卡装于卡槽20内部，至此，本设备工作流程完成。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种可拆卸加热雾化器，相较于实施例一，本实施例还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸加热雾化器，包括储液盒(1)和主体(3)，其特征在于：所述主体(3)一侧中间套接有储液盒(1)，所述主体(3)内部靠近储液盒(1)一侧设有弹簧槽(7)，所述弹簧槽(7)内靠近储液盒(1)一侧顶部与底部均设有卡槽(20)，所述储液盒(1)外表面位于卡槽(20)位置处设有卡扣(21)，所述卡扣(21)卡装于卡槽(20)内部，所述弹簧槽(7)内靠近前表面与后表面均设有滑槽(22)，所述弹簧槽(7)内表面位于储液盒(1)一侧中间安装有弹簧(13)，所述主体(3)内部中间安装有制雾器(12)，所述制雾器(12)内底部安装有微型泵(15)，所述微型泵(15)输入端安装有连接管(6)，所述连接管(6)末端插接于储液盒(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸加热雾化器，其特征在于：所述储液盒(1)内部位于连接管(6)位置处安装有吸油管(5)，所述吸油管(5)与连接管(6)相连通，所述吸油管(5)末端外表面通过拉绳安装有钢球(14)。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸加热雾化器，其特征在于：所述储液盒(1)外表面靠近主体(3)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴刚，邹琴，
申请(专利权)人：广西蔚多科技有限公司，
类型：新型
国别省市：