具有防沉淀功能的金属表面处理用喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了具有防沉淀功能的金属表面处理用喷涂设备，包括底座，所述底座底端的四个拐角处分别固定有支腿，所述底座的顶端固定有顶架，所述底座的顶端横向固定有传送带主体。该具有防沉淀功能的金属表面处理用喷涂设备通过将金属件放置在顶架的顶端后，由顶架带动金属件向右侧进行输送，同时可以控制输液泵启动，利用连接管将储液箱内部的漆液抽出并输送至储液管的内部，再由储液管内侧等间距设置的多组雾化喷头将漆液同时雾化喷出，在金属件移动至立架的内部后，设置的多组雾化喷头可以将漆液均匀的喷出在金属件的外部，便于设备的使用，解决的是不便于对金属件外部进行均匀喷涂的问题。喷涂的问题。喷涂的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有防沉淀功能的金属表面处理用喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为具有防沉淀功能的金属表面处理用喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂设备是一种用于使金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，一些金属件在加工后，为了对其表面进行防锈处理，需要使用到金属表面处理用喷涂设备来对金属件的外部进行防锈漆液的喷涂工作。
[0003]根据专利号CN201822185686.2公开的一种金属表面喷涂设备，通过设置的活动杆、活塞、喷头和进料管，便于进行定量的喷涂材料，减少了材料的浪费，且能够有效的降低成本的支出，另外使用的活塞、活塞杆和固定环等构造，可以有效的进行喷料工作，并且本装置结构简单，便于制造维修。
[0004]但上述金属表面喷涂设备在实际使用的过程中存在以下不足：
[0005]设置的喷头在对传送带上的金属件进行喷料工作时，只能对金属件顶部进行喷涂操作，难以对金属件的两端进行喷涂，不具备对金属件外部进行均匀喷涂的措施。
[0006]现在，提出一种新型的具有防沉淀功能的金属表面处理用喷涂设备来解决上述的不足。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供具有防沉淀功能的金属表面处理用喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的难以对金属件的两端进行喷涂的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：所述底座底端的四个拐角处分别固定有支腿，所述底座的顶端固定有顶架，所述底座的顶端横向固定有传送带主体，所述底座顶部的一侧固定有固定架，所述传送带主体由所述固定架固定，所述固定架的右侧设置有立架，所述顶架的顶端固定有储液箱，所述顶架内部的中间位置处竖向固定有隔板，所述底座顶部右侧的两端分别设置有机壳，所述传送带主体分别贯穿固定架、立架和隔板的内部；
[0009]所述储液箱顶端的右侧设置有连接管，所述连接管上设置有输液泵，所述立架的内侧固定有储液管，所述储液管为“U”形空心结构，所述储液管内侧的两端以及顶部分别固定有雾化喷头，所述连接管的顶端贯穿储液箱顶端的右侧并延伸至储液箱内部底端的一侧，所述连接管的底端分别贯穿顶架和立架的顶端并与储液管的顶端固定连接，所述连接管与储液管的内部相连通，所述储液管与雾化喷头的内部相连通。
[0010]优选的，所述底座顶部右侧的两端分别固定有支架，所述机壳的底端与支架的顶端之间相铰接，所述机壳内部的前端固定有吹风机，所述机壳内部的后端设置有电加热丝。
[0011]优选的，所述机壳关于底座的水平中心线对称设置有六组。
[0012]优选的，所述固定架内部的两端分别设置有限位板，所述固定架顶端的内部活动
连接有螺杆，所述螺杆外部的两端分别设置有螺套，所述固定架的前端固定有伺服电机。
[0013]优选的，所述螺套的底端贯穿固定架内部的底端并与限位板的顶端固定连接，所述螺杆外部的两端分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置有储液箱、输液泵、连接管、立架、储液管和雾化喷头，设备在使用时，可以通过将金属件放置在顶架的顶端后，由顶架带动金属件向右侧进行输送，同时可以通过控制输液泵启动，利用连接管将储液箱内部的漆液抽出并输送至储液管的内部，再由储液管内侧等间距设置的多组雾化喷头将漆液同时雾化喷出，在金属件移动至立架的内部后，设置的多组雾化喷头可以将漆液均匀的喷出在金属件的外部，便于设备的使用；
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术储液管侧视放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的机壳俯视局部剖面放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定架侧视局部剖面放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的限位板俯视局部剖面放大结构示意图。
[0021]图中：1、支腿；2、底座；3、顶架；4、传送带主体；5、限位板；6、固定架；7、储液箱；8、输液泵；9、连接管；10、立架；11、隔板；12、机壳；13、支架；14、储液管；15、雾化喷头；16、电加热丝；17、吹风机；18、伺服电机；19、螺杆；20、螺套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
‑
5，具有防沉淀功能的金属表面处理用喷涂设备，包括底座2，底座2底端的四个拐角处分别固定有支腿1，底座2的顶端固定有顶架3，底座2的顶端横向固定有传送带主体4，底座2顶部的一侧固定有固定架6，传送带主体4由固定架6固定，固定架6的右侧设置有立架10，顶架3的顶端固定有储液箱7，顶架3内部的中间位置处竖向固定有隔板11，底座2顶部右侧的两端分别设置有机壳12，传送带主体4分别贯穿固定架6、立架10和隔板11的内部；
[0024]储液箱7顶端的右侧设置有连接管9，连接管9上设置有输液泵8，立架10的内侧固定有储液管14，储液管14为“U”形空心结构，储液管14内侧的两端以及顶部分别固定有雾化喷头15，连接管9的顶端贯穿储液箱7顶端的右侧并延伸至储液箱7内部底端的一侧，连接管9的底端分别贯穿顶架3和立架10的顶端并与储液管14的顶端固定连接，连接管9与储液管14的内部相连通，储液管14与雾化喷头15的内部相连通；
[0025]具体地，如图1和图2所示，顶架3带动金属件向右侧进行输送，同时可以通过控制输液泵8启动，利用连接管9将储液箱7内部的漆液抽出并输送至储液管14的内部，再由储液
管14内侧等间距设置的多组雾化喷头15将漆液同时雾化喷出，在金属件移动至立架10的内部后，设置的多组雾化喷头15可以将漆液均匀的喷出在金属件的外部。
[0026]实施例2：底座2顶部右侧的两端分别固定有支架13，机壳12的底端与支架13的顶端之间相铰接，机壳12内部的前端固定有吹风机17，机壳12内部的后端设置有电加热丝16，机壳12关于底座2的水平中心线对称设置有六组；
[0027]具体地，如图1和图3所示，喷涂结束后，由顶架3继续带动现有进行输送，在导出隔板11后，在底座2顶部右侧的两端分别设置有三组机壳12，使用时可以通过控制吹风机17启动将外部空气抽入，并由电加热丝16进行加热后吹出在金属件的外部，通过设置的多组吹风机17可以在喷涂后，对金属件外部的漆液进行快速的烘干处理，防止漆液沉淀。
[0028]实施例3：固定架6内部的两端分别设置有限位板5，固定架6顶端的内部活动连接有螺杆19，螺杆19外部的两端分别设置有螺套20，固定架6的前端固定有伺服电机18，螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防沉淀功能的金属表面处理用喷涂设备，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)底端的四个拐角处分别固定有支腿(1)，所述底座(2)的顶端固定有顶架(3)，所述底座(2)的顶端横向固定有传送带主体(4)，所述底座(2)顶部的一侧固定有固定架(6)，所述传送带主体(4)由所述固定架(6)固定，所述固定架(6)的右侧设置有立架(10)，所述顶架(3)的顶端固定有储液箱(7)，所述顶架(3)内部的中间位置处竖向固定有隔板(11)，所述底座(2)顶部右侧的两端分别设置有机壳(12)，所述传送带主体(4)分别贯穿固定架(6)、立架(10)和隔板(11)的内部；所述储液箱(7)顶端的右侧设置有连接管(9)，所述连接管(9)上设置有输液泵(8)，所述立架(10)的内侧固定有储液管(14)，所述储液管(14)为“U”形空心结构，所述储液管(14)内侧的两端以及顶部分别固定有雾化喷头(15)，所述连接管(9)的顶端贯穿储液箱(7)顶端的右侧并延伸至储液箱(7)内部底端的一侧，所述连接管(9)的底端分别贯穿顶架(3)和立架(10)的顶端并与储液管(14)的顶端固定连接，所述连接管(9)与储液管(14)的内部相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：金城熙，
申请(专利权)人：衡山县衡顺塑料制版有限责任公司，
类型：新型
国别省市：