本实用新型专利技术公开了一种机架加工用表面喷涂装置，涉及机架生产技术领域，支撑架，支撑架的顶端中部设置有涂料箱，涂料箱的一端中部贯穿连接有软管，软管的外部贯穿于支撑架的内部，且软管的外部设置有泵体，软管的下端设置有喷淋管，喷淋管的底部由左至右等距离分布有若干喷嘴，且喷淋管的外部设置有涂料防罩，支撑架的两端内侧面中部设置有喷淋管，喷淋管远离支撑架的一端内侧面设置有涂料防罩，支撑架的下端活动连接有限位板，本实用新型专利技术通过软管进而将内部的涂料传输到喷淋管的内部暂存，喷淋管通过喷嘴将内部的涂料均匀的喷洒在正下方的机架表面，喷嘴在喷涂过程中产生的且飘散的喷涂颗粒集中在涂料防罩的内部，进而起到降低清理成本的作用。低清理成本的作用。低清理成本的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种机架加工用表面喷涂装置
[0001]本技术涉及机架生产
，具体为一种机架加工用表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]机架是用于固定电信柜内的接插板、外壳和设备，多数机架形状较复杂，故一般采用铸造，由于铸铁的铸造性能好、价廉和吸振能力强，所以应用最广，在机架组成件制造处后，为了使机架表面具有更好的防锈蚀性，同时也为了机架的美观度，人员会使用喷涂装置向机架的表面喷涂喷漆，喷涂装置也称涂装装置，是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，机架是用于承载机械的架子，部分机架是用不锈钢制造而成，不锈钢机架的制造过程中，为了使其更加美观，常常需要对机架零件进行喷漆处理。
[0003]经检索，现公开一种不锈钢机架生产用的喷涂装置(公开号CN213557820U)，该一种不锈钢机架生产用的喷涂装置，通过机械半自动化的操作，喷涂时，工作人员仅需要控制开关，即可以通过电机和水泵自动旋转和喷涂圆柱状的不锈钢机架零件，第二电机使得不锈钢机架零件匀速自转，第一电机控制喷嘴左右匀速移动，从而使得不锈钢机架零件的喷涂更加省力与均匀。
[0004]然而上述的技术方案中虽然能够起到很好的喷涂均匀的作用，但是由于机架在喷涂的过程中由于喷枪压强过大，使其喷涂材料四处飞散，最后吸附在装置的内腔且很难清理，进而导致增加后期清理成本，为此我们提供了一种机架加工用表面喷涂装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机架加工用表面喷涂装置，解决了由于机架在喷涂的过程中由于喷枪压强过大，使其喷涂材料四处飞散，最后吸附在装置的内腔且很难清理，进而导致增加后期清理成本的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机架加工用表面喷涂装置，支撑架，所述支撑架的顶端中部设置有涂料箱，所述涂料箱的一端中部贯穿连接有软管，所述软管的外部贯穿于支撑架的内部，且软管的外部设置有泵体，所述软管的下端设置有喷淋管，所述喷淋管的底部由左至右等距离分布有若干喷嘴，且喷淋管的外部设置有涂料防罩。
[0007]优选的，所述支撑架的两端内侧面中部设置有喷淋管，所述喷淋管远离支撑架的一端内侧面设置有涂料防罩。
[0008]优选的，所述支撑架的下端活动连接有限位板。
[0009]优选的，所述限位板的底部设置有垫块，所述垫块的下端连接有支撑底座。
[0010]优选的，所述支撑底座的底部四角均设置有支撑腿，所述支撑腿的下端连接有支撑地脚。
[0011]优选的，所述支撑底座的顶端中部设置有机架箱，所述机架箱的一端内部开设有机架出口。
[0012]优选的，所述支撑底座的顶端中部设置有电机，所述电机的输出端连接有传动齿轮。
[0013]优选的，所述传动齿轮的外部活动连接有传动带，所述传动带一端设置有限位板。
[0014]优选的，所述限位板的一端由上至下等距离分布有若干限位孔。
[0015]优选的，所述限位板的一端内部由上至下等距离分布有若干限位孔，所述限位孔的内部活动连接有限位螺栓。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]本技术通过限位螺栓和限位孔相互配合使用，进而可根据实际工作需求调整支撑架上下高度的作用，通过启动泵体，泵体在工作的过程中进而将涂料箱内部的涂料吸入到软管的内部，通过软管进而将内部的涂料传输到喷淋管的内部暂存，喷淋管通过喷嘴将内部的涂料均匀的喷洒在正下方的机架表面，喷嘴在喷涂过程中产生的且飘散的喷涂颗粒集中在涂料防罩的内部，进而起到降低清理成本的作用。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术中涂料箱的结构示意图；
[0020]图2为本技术中机架出口的结构示意图；
[0021]图3为本技术中喷嘴的结构示意图；
[0022]图4为本技术中限位螺栓的结构示意图；
[0023]图5为本技术中涂料防罩的结构示意图。
[0024]图中：1、涂料箱；2、限位板；3、机架箱；4、支撑底座；5、支撑架；6、支撑腿；7、支撑地脚；8、软管；9、机架出口；10、泵体；11、喷嘴；12、喷淋管；13、传动带；14、传动齿轮；15、限位孔；16、垫块；17、电机；18、限位螺栓；19、涂料防罩。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种机架加工用表面喷涂装置，包括支撑架5，支撑架5的顶端中部设置有涂料箱1，涂料箱1的一端中部贯穿连接有软管8，软管8的外部贯穿于支撑架5的内部，且软管8的外部设置有泵体10，软管8的下端设置有喷淋管12，喷淋管12底部由左至右等距离分布有若干喷嘴11，且喷淋管12的外部设置有涂料防罩19，通过软管8进而将内部的涂料传输到喷淋管12的内部暂存，喷淋管12通过喷嘴11将内部的涂料均匀的喷洒在正下方的机架表面，喷嘴11在喷涂过程中产生的且飘散的喷涂颗粒集中在涂料防罩19的内部，进而起到降低清理成本的效果。
[0027]请参阅图1、图2和图4，支撑架5的两端内侧面中部设置有喷淋管12，喷淋管12远离支撑架5的一端内侧面设置有涂料防罩19，支撑架5的下端活动连接有限位板2，限位板2的底部设置有垫块16，垫块16的下端连接有支撑底座4，支撑底座4的底部四角均设置有支撑
腿6，支撑腿6的下端连接有支撑地脚7，支撑底座4的顶端中部设置有机架箱3，机架箱3的一端内部开设有机架出口9，支撑底座4的顶端中部设置有电机17，电机17的输出端连接有传动齿轮14，传动齿轮14的外部活动连接有传动带13，传动带13一端设置有限位板2，限位板2的一端由上至下等距离分布有若干限位孔15，限位板2的一端内部由上至下等距离分布有若干限位孔15，限位孔15的内部活动连接有限位螺栓18，通过限位板2、支撑架5、限位孔15和限位螺栓18之间相互配合使用，进而可起到根据实际工作需求调整喷涂高度的效果。
[0028]使用时，首先检查该测量仪各个零部件是否能够正常使用，不能正常使用时立即做出维修或更换部分零部件的补救措施，当一切准备工作就绪时，通过限位螺栓18和限位孔15相互配合使用，进而可根据实际工作需求调整支撑架5上下高度的作用，然后通过启动电机17进而带动传动齿轮14的转动，传动齿轮14在转动的过程中进而带动传动带13的转动，通过机架出口9将机架箱3传送来的机架传送到传动带13的表面，机架在传动带13的传送下向前运动，当机架向前运动至喷嘴11的正下方时，通过启动泵体10，泵体10在工作的过程中进而将涂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机架加工用表面喷涂装置，包括支撑架(5)，其特征在于：所述支撑架(5)的顶端中部设置有涂料箱(1)，所述涂料箱(1)的一端中部贯穿连接有软管(8)，所述软管(8)的外部贯穿于支撑架(5)的内部，且软管(8)的外部设置有泵体(10)，所述软管(8)的下端设置有喷淋管(12)，所述喷淋管(12)的底部由左至右等距离分布有若干喷嘴(11)，且喷淋管(12)的外部设置有涂料防罩(19)。2.根据权利要求1所述的一种机架加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述支撑架(5)的两端内侧面中部设置有喷淋管(12)，所述喷淋管(12)远离支撑架(5)的一端内侧面设置有涂料防罩(19)。3.根据权利要求2所述的一种机架加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述支撑架(5)的下端活动连接有限位板(2)。4.根据权利要求3所述的一种机架加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述限位板(2)的底部设置有垫块(16)，所述垫块(16)的下端连接有支撑底座(4)。5.根据权利要求4所述的一种机架加工用表面喷涂装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，
申请(专利权)人：黄石市中岩科晟精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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