本实用新型专利技术公开了一种线束加工送线装置，涉及卷绕、盘绕或放置细丝状材料技术领域。该线束加工送线装置，包括绕线器与清洗箱，所述清洗箱设置在绕线器的右侧，清洗箱的内部设为中空，清洗箱的左右两侧表面均开设有通孔，清洗箱的内壁固定连接有分隔板，左侧通孔的内壁设置有校正滚轮，清洗箱的后侧表面固定连接有进水管，进水管的前端贯穿进清洗箱的内部，清洗箱的底壁开设有空腔，清洗箱的底壁上开设有与空腔相通的排水口，空腔的内壁固定连接有排水管，通过上述结构，可以使得在对线束的表面进行清洗时，可以通过多次清理，从而有效提升清理效果，进而保障在后续的喷涂过程中保障涂料与线束表面的贴合性。料与线束表面的贴合性。料与线束表面的贴合性。
【技术实现步骤摘要】
一种线束加工送线装置
[0001]本技术涉及卷绕、盘绕或放置细丝状材料
，特别涉及一种线束加工送线装置。
技术介绍
[0002]电子线材英文为：ELECTRICWIRE，一般是用于弱电工程，如电子、电器设备内部连线等。在生产电子线材领域。
[0003]在线束进行加工时，一种加工就是对线缆的表皮进行喷涂处理，以在线材表面形成保护涂层，而在进行喷涂前需要对线束的表面进行清洁，以使得涂料可以更好的和线束的表面结合，送线装置一般设置有清洁模块，利用清洁模块对线束的表面进行清理，但是清洁模块的清洗方式通常为冲洗，这样虽然可以有效的将表面的灰尘清洗干净，但是对污垢等物体的清洗便不太理想，鉴于此，我们提出了一种线束加工送线装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种线束加工送线装置，能够解决现有送线装置的清洗模块清洗效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束加工送线装置，包括绕线器与清洗箱，所述清洗箱设置在绕线器的右侧，清洗箱的内部设为中空，清洗箱的左右两侧表面均开设有通孔，清洗箱的内壁固定连接有分隔板，左侧通孔的内壁设置有校正滚轮，清洗箱的后侧表面固定连接有进水管，进水管的前端贯穿进清洗箱的内部，清洗箱的底壁开设有空腔，清洗箱的底壁上开设有与空腔相通的排水口，空腔的内壁固定连接有排水管，排水管的后端贯穿出清洗箱的后侧表面，清洗箱的内部设置有清洗结构。
[0006]优选的，所述清洗结构包括清洗管道，清洗管道套设在分隔板的内部，清洗管道的左右两端分别延伸出分隔板的左右两侧表面，清洗箱的顶壁与底壁均设置有第二校正滚轮。
[0007]优选的，所述清洗箱的底壁固定连接有清洁箱，清洁箱的内部转动套设有第二清洗管道，第二清洗管道的左右两端分别转动贯穿出清洁箱的左右两侧表面。
[0008]优选的，所述第二清洗管道的外表面套设有齿轮，清洁箱的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述清洗管道与第二清洗管道的内壁均固定连接有清洗绵。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该线束加工送线装置，当需要对线束进行清理时，通过将线束缠绕在绕线器的外表面，随后将线束通过校正滚轮进入清洁箱的内部，同时利用进水管喷水，对线束的表面进行初步清理，清洗后的水通过排水口进入空腔的内部，随后在经过排水管排出，形成循环，随后线束通过后溪清洗结构进行二次清理，从而达到提升清洗效果的问题，通过上述结构，可以使得在对线束的表面进行清洗时，可以通过多次清理，从而有效提升清理效果，进
而保障在后续的喷涂过程中保障涂料与线束表面的贴合性。
[0012](2)、该线束加工送线装置，当线束被初步清理后继续通过清洗管道，通过清洗绵将表面的水分以及残存的污渍进一步清理，随后在第二校正滚轮的作用下进入清洁箱的内部，随后通过电机带动第二齿轮转动，第二齿轮同步带动齿轮转动，齿轮同步带动第二清洗管道转动，第二清洗管道转动带动内部的清洗绵旋转，从而进一步对线束的表面进行全面清理，通过上述结构，可以使得线束在被清水冲洗过后，再次经过两道清洗工序，从而将线束清理的效果大幅提升，进而有效避免线束表面在进行喷涂工序时仍存在污渍脏污等东西。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术一种线束加工送线装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术清洗箱内部示意图；
[0016]图3为本技术清洁箱剖视示意图；
[0017]图4为本技术清洗箱平面示意图；
[0018]图5为图2中A处放大图。
[0019]附图标记：1、绕线器；2、清洗箱；3、通孔；4、分隔板；5、校正滚轮；6、进水管；7、空腔；8、排水口；9、排水管；10、清洗管道；11、第二校正滚轮；12、清洁箱；13、第二清洗管道；14、齿轮；15、电机；16、第二齿轮。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种线束加工送线装置，包括绕线器1与清洗箱2，清洗箱2设置在绕线器1的右侧，清洗箱2的内部设为中空，清洗箱2的左右两侧表面均开设有通孔3，清洗箱2的内壁固定连接有分隔板4，左侧通孔3的内壁设置有校正
滚轮5，清洗箱2的后侧表面固定连接有进水管6，进水管6的前端贯穿进清洗箱2的内部，清洗箱2的底壁开设有空腔7，清洗箱2的底壁上开设有与空腔7相通的排水口8，空腔7的内壁固定连接有排水管9，排水管9的后端贯穿出清洗箱2的后侧表面，清洗箱2的内部设置有清洗结构，当需要对线束进行清理时，通过将线束缠绕在绕线器1的外表面，随后将线束通过校正滚轮5进入清洁箱12的内部，同时利用进水管6喷水，对线束的表面进行初步清理，清洗后的水通过排水口8进入空腔7的内部，随后在经过排水管9排出，形成循环，随后线束通过后溪清洗结构进行二次清理，从而达到提升清洗效果的问题，通过上述结构，可以使得在对线束的表面进行清洗时，可以通过多次清理，从而有效提升清理效果，进而保障在后续的喷涂过程中保障涂料与线束表面的贴合性。
[0025]进一步的，清洗结构包括清洗管道10，清洗管道10套设在分隔板4的内部，清洗管道10的左右两端分别延伸出分隔板4的左右两侧表面，清洗箱2的顶壁与底壁均设置有第二校正滚轮11，清洗箱2的底壁固定连接有清洁箱12，清洁箱12的内部转动套设有第二清洗管道13，第二清洗管道13的左右两端分别转动贯穿出清洁箱12的左右两侧表面，第二清洗管道13的外表面套设有齿轮14，清洁箱12的内壁固定连接有电机15，电机15的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束加工送线装置，包括绕线器(1)与清洗箱(2)，其特征在于：所述清洗箱(2)设置在绕线器(1)的右侧，清洗箱(2)的内部设为中空，清洗箱(2)的左右两侧表面均开设有通孔(3)，清洗箱(2)的内壁固定连接有分隔板(4)，左侧通孔(3)的内壁设置有校正滚轮(5)，清洗箱(2)的后侧表面固定连接有进水管(6)，进水管(6)的前端贯穿进清洗箱(2)的内部，清洗箱(2)的底壁开设有空腔(7)，清洗箱(2)的底壁上开设有与空腔(7)相通的排水口(8)，空腔(7)的内壁固定连接有排水管(9)，排水管(9)的后端贯穿出清洗箱(2)的后侧表面，清洗箱(2)的内部设置有清洗结构。2.根据权利要求1所述的一种线束加工送线装置，其特征在于：所述清洗结构包括清洗管道(10)，清洗管道(10)套设在分隔板(4)的内部，清洗管道(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马艳艳，臧席宇，
申请(专利权)人：天津凌科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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