一种新型碾药器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型碾药器，涉及医疗辅助用具技术领域，本实用新型专利技术旨在解决现有的碾药器在使用时往往通过手动旋转碾压以及手动挤压等方式实现，由于是手动操作，使得医护人员的工作量较大，且影响医护人员的工作效率，同时无法保证研磨效果，容易造成反复研磨的情况的问题，本实用新型专利技术包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体螺纹连接，所述上壳体的内部上方设置有隔板，所述隔板的顶部安装有电机，所述电机分别电连接有电池仓和按压开关，所述电池仓和按压开关分别安装在上壳体的外壁两侧，所述电机通过往复传动组件连接有研磨头，所述研磨头的外壁与上壳体的内壁下方间隙配合，且研磨头嵌设于所述下壳体的内部。且研磨头嵌设于所述下壳体的内部。且研磨头嵌设于所述下壳体的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种新型碾药器


[0001]本技术涉及医疗辅助用具
，具体为一种新型碾药器。

技术介绍

[0002]患者在服用较大颗粒药物或者儿童服药时，或者临床上许多危重患者因昏迷或疾病影响导致不能吞咽，不能吞服药物，护士及家属会用各种方法弄碎药物，如用其他物品锤碎或者压碎。现有大多是通过碾药器来把药片碾成小颗粒或者粉末。
[0003]然而，现有的碾药器在使用时往往通过手动旋转碾压以及手动挤压等方式实现，由于是手动操作，使得医护人员的工作量较大，且影响医护人员的工作效率，同时无法保证研磨效果，容易造成反复研磨的情况。因此，提出一种新型碾药器，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型碾药器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的碾药器在使用时往往通过手动旋转碾压以及手动挤压等方式实现，由于是手动操作，使得医护人员的工作量较大，且影响医护人员的工作效率，同时无法保证研磨效果，容易造成反复研磨的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型碾药器，包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体螺纹连接，所述上壳体的内部上方设置有隔板，所述隔板的顶部安装有电机，所述电机分别电连接有电池仓和按压开关，所述电池仓和按压开关分别安装在上壳体的外壁两侧，所述电机通过往复传动组件连接有研磨头，所述研磨头的外壁与上壳体的内壁下方间隙配合，且研磨头嵌设于所述下壳体的内部。
[0006]优选的，所述往复传动组件包括圆杆，所述圆杆的顶部与电机的输出端固定连接，所述圆杆的外壁滑动连接有圆筒，所述圆筒上贯穿设置有卡销，所述卡销通过滑槽与圆杆的外壁间隙配合，所述圆筒的外壁设置有斜置圆板，所述斜置圆板的一侧设置有竖板，所述竖板固定设置在隔板的底部，所述竖板面向斜置圆板的一侧设置有两个可转动的圆辊，两个所述圆辊分别于斜置圆板的顶部和底部相贴合。
[0007]优选的，所述研磨头的内腔和下壳体的内腔内部均设置有圆球。
[0008]优选的，所述下壳体的外壁上呈环形设置有支板，所述支板的底部与下壳体的底部相平齐。
[0009]优选的，所述研磨头的研磨端形状与下壳体的内壁形状相契合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型碾药器，通过上壳体、下壳体、隔板、研磨头、电机、电池仓、按压开关和往复传动组件的配合，可电动控制研磨头旋转并上下往复运动，从而实现对药片的旋碾和挤压，从而使得药片被快速研磨成粉末，且无需手动研磨，大大提升医护人员的操作便捷性，且降低了医护人员的工作量，同时提升了医护人员的工作效率，保证了研磨效果，无需反复研磨，适合推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1的剖视结构示意图；
[0013]图3为图2的局部放大结构示意图。
[0014]图中：1、上壳体，2、下壳体，3、隔板，4、研磨头，5、电机，6、电池仓，7、按压开关，8、圆杆，9、圆筒，10、卡销，11、滑槽，12、斜置圆板，13、竖板，14、圆辊，15、圆球，16、支板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种新型碾药器，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1与下壳体2螺纹连接，上壳体1的内部上方设置有隔板3，隔板3的顶部安装有电机5，电机5分别电连接有电池仓6和按压开关7，电池仓6和按压开关7分别安装在上壳体1的外壁两侧，电机5通过往复传动组件连接有研磨头4，研磨头4的外壁与上壳体1的内壁下方间隙配合，且研磨头4嵌设于下壳体2的内部。
[0019]需要说明的是，电机5、电池仓6和按压开关7通过导线串联连接，当按压开关7被按压时，可构成回路使电机5通电转动。
[0020]具体的，使用时，可将药片放置在下壳体2的内部，并将下壳体2旋动固定在上壳体1的下方，此时手动按压按压开关7，使得电机5可基于电池仓6的供电而转动，通过往复传动组件带动研磨头4随着电机5转动的同时可上下往复运动，以便对药片进行研磨并挤压，从而使得药片被快速研磨成粉末，且无需手动研磨，大大提升医护人员的操作便捷性，且降低了医护人员的工作量，同时提升了医护人员的工作效率，适合推广使用。
[0021]作为优选的实施方式，往复传动组件包括圆杆8，圆杆8的顶部与电机5的输出端固定连接，圆杆8的外壁滑动连接有圆筒9，圆筒9上贯穿设置有卡销10，卡销10通过滑槽11与圆杆8的外壁间隙配合，圆筒9的外壁设置有斜置圆板12，斜置圆板12的一侧设置有竖板13，竖板13固定设置在隔板3的底部，竖板13面向斜置圆板12的一侧设置有两个可转动的圆辊14，两个圆辊14分别于斜置圆板12的顶部和底部相贴合。
[0022]具体的，使用时，当圆杆8随着电机5的输出端转动时，通过卡销10与滑槽11的间隙配合，使得圆筒9只能随着圆杆8轴向转动，但圆筒9亦可沿着圆杆8纵向滑动，由于圆筒9转动时会带动斜置圆板12转动，并由于斜置圆板12为斜置，因此，通过两个圆辊14的限位，可使得圆筒9每随着圆杆8轴向转动一周就会上下往复滑动一次，从而使得电机5转动时，研磨头4可转动的同时上下往复运动，从而对药片进行旋碾的同时可对其进行挤压破碎，大大提升研磨效果。
[0023]作为优选的实施方式，研磨头4的内腔和下壳体2的内腔内部均设置有圆球15。
[0024]具体的，在研磨后，由于研磨头4和下壳体2内容易附着药片粉末，因此，可摇动该装置使得内部圆球15震荡研磨头4和下壳体2，从而减少药片粉末的附着，以便后续研磨时不同药片之间混杂。
[0025]作为优选的实施方式，下壳体2的外壁上呈环形设置有支板16，支板16的底部与下壳体2的底部相平齐。
[0026]具体的，通过支板16的设置，可使得该装置能够稳定放置在平面上，且还能够为下壳体2旋动安装或拆卸时提供支点。
[0027]作为优选的实施方式，研磨头4的研磨端形状与下壳体2的内壁形状相契合。
[0028]具体的，提供研磨头4的研磨端形状与下壳体2的内壁形状的契合设置，能够保证研磨的效果。
[0029]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0030]本技术的工作过程及工作原理：使用时，可将药片放置在下壳体2的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型碾药器，其特征在于：包括上壳体(1)和下壳体(2)，所述上壳体(1)与下壳体(2)螺纹连接，所述上壳体(1)的内部上方设置有隔板(3)，所述隔板(3)的顶部安装有电机(5)，所述电机(5)分别电连接有电池仓(6)和按压开关(7)，所述电池仓(6)和按压开关(7)分别安装在上壳体(1)的外壁两侧，所述电机(5)通过往复传动组件连接有研磨头(4)，所述研磨头(4)的外壁与上壳体(1)的内壁下方间隙配合，且研磨头(4)嵌设于所述下壳体(2)的内部；所述研磨头(4)的内腔和下壳体(2)的内腔内部均设置有圆球(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型碾药器，其特征在于：所述往复传动组件包括圆杆(8)，所述圆杆(8)的顶部与电机(5)的输出端固定连接，所述圆杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云帆，
申请(专利权)人：上海健康医学院附属崇明医院，
类型：新型
国别省市：